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挖掘機(jī)破碎錘故障10問(wèn),挖機(jī)老板和機(jī)手都應(yīng)該看看!

 lbsheq1zhtir9i 2017-07-06


導(dǎo)讀

液壓破碎錘作為工程機(jī)械中最常見(jiàn)的附件之一,如今已被廣泛應(yīng)用于礦山、鐵路、公路、市政等工作場(chǎng)合。眾所周知,液壓破碎錘在日常工作中啃的都是“硬骨頭”工作環(huán)境惡劣條件差,長(zhǎng)期使用后難免會(huì)出現(xiàn)故障。提前了解這些故障產(chǎn)生原因及解決辦法可以大大縮短停機(jī)維修時(shí)間。今天小編給大家總結(jié)了液壓破碎錘的10個(gè)故障:

問(wèn)題1.破碎錘打擊無(wú)力?

產(chǎn)生原因:

破碎錘打擊無(wú)力原因很多,如氮?dú)鈮毫Σ粔?,管路的油壓不夠等等。還與當(dāng)時(shí)當(dāng)?shù)氐奶鞖饧暗V石的硬度有關(guān)。

處理方法:

1. 首先檢查氮?dú)獾膲毫虿粔颉?/span>

2. 檢查靜態(tài)油壓夠不夠。

3. 檢查工作油量是否充足。

4. 鋼釬尺寸,護(hù)板螺絲是否松動(dòng)。

5. 襯套間隙及磨損的狀況。

6. 測(cè)試液壓油是否夠用。

7. 截止閥未全開(kāi)。

8. 溢流閥鎖緊螺母松動(dòng)。

以上全部正常的話:

⑴先導(dǎo)A口壓力不足或備用閥卡,內(nèi)瀉大量。

⑵主進(jìn)油或回油堵塞。

⑶活塞或控制閥內(nèi)瀉量大。

⑷動(dòng)力源不夠或大泵內(nèi)瀉

如果是帶蓄能器的破碎錘錘還要檢查蓄能器的皮碗是否破裂。

問(wèn)題2.破碎錘漏油?

破碎錘漏油的原因也是很多的,不同部位漏油的處理方法不同。

處理方法:

01

活塞處漏油 

⑴觀察其日常的維護(hù)方式,對(duì)本體解體檢查,有大量的液壓油泄漏并且渾濁,尾部襯套和活塞間混有大量的黃油和液壓油混合物。

這是由于加注黃油不當(dāng)引起的。及時(shí)更換密封組件,并使用正確的打黃油方式。

⑵發(fā)現(xiàn)有液壓油泄漏且破碎錘殼體銹蝕嚴(yán)重。由于長(zhǎng)期不用,保存方式不對(duì),造成了水蝕,銹跡直接造成了活塞密封件的拉傷損害,進(jìn)而造成漏油。正確保存方式:把氮?dú)夥诺?,并且把鋼釬壓進(jìn)去,上缸體一端要高于下部。

⑶操作方式有大量刨挖動(dòng)作,使大量的小碎石屑帶入殼體內(nèi),造成活塞密封件的磨損,進(jìn)而產(chǎn)生漏油。


2

氮?dú)馐遗c中缸體接縫處漏油

氮?dú)馐遗c中缸體接縫的“O”圈磨損。


3

換向閥底座與中缸體處漏油

換向閥底座的”o”型圈損壞。


4

中缸體和油管接口的連接面漏油

產(chǎn)生原因:O型密封圈磨損或油管本體接口松動(dòng)。

更換O型圈,按規(guī)定的扭矩?cái)Q緊。


5

中缸體與上缸體的連界面漏油

O型圈及密封圈加強(qiáng)圈磨損拉傷,破碎錘本體螺絲松動(dòng)。

及時(shí)更換O型圈密封圈及加強(qiáng)圈,安規(guī)定扭緊扭矩。


除了以上的原因,油封老化,液壓油過(guò)臟,引起拉傷,襯套間隙過(guò)大,斜打,破壞油膜等等也容易引起漏油。

問(wèn)題3.破碎錘螺栓經(jīng)常斷裂?

產(chǎn)生原因:

由于破碎錘工作環(huán)境比較惡劣,所以它的零件很容易磨損,螺栓經(jīng)常斷裂在一定程度上也是正常的現(xiàn)象。另外,在破碎錘工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的振動(dòng)力,這會(huì)導(dǎo)致護(hù)板螺栓和貫穿螺栓松動(dòng),在螺栓的螺紋處就會(huì)經(jīng)常受到疲勞性損傷最終導(dǎo)致斷裂。具體原因如下:

  • 護(hù)板變形。

  • 焊接處脫焊,引起變形。

  • 本身質(zhì)量問(wèn)題,強(qiáng)度不夠。

  • 單根受力,受力不均勻。(沒(méi)有定期檢查)

  • 受外力作用引起。

  • 壓力過(guò)大,震動(dòng)過(guò)大引起。

  • 空打等操作不當(dāng)引起。

處理方式:

每20個(gè)小時(shí),對(duì)螺栓擰緊。

規(guī)范操作方式,盡量少做刨挖等動(dòng)作。


問(wèn)題4.破碎錘停止打擊?

產(chǎn)生原因:

導(dǎo)致不打擊的原因也比較多:

換向閥卡。在對(duì)破碎錘進(jìn)行解體檢查后,發(fā)現(xiàn)其他完好,在檢查換向閥發(fā)現(xiàn)其滑動(dòng)發(fā)澀較易發(fā)卡,拆下?lián)Q向閥閥芯后,發(fā)現(xiàn)閥體上已經(jīng)有多處拉傷。(更換換向閥閥芯)

襯套更換不當(dāng)。破碎錘在更換襯套后,發(fā)生停止工作的故障,壓下不打擊,稍提起后有打擊動(dòng)作。由于更換襯套后,使活塞位置更要靠上,造成缸體內(nèi)一些小的換向閥控制油路在起始位置就已經(jīng)關(guān)閉,換向閥停止工作造成破碎錘停止工作。(更換原裝或者正規(guī)的襯套)


后蓋進(jìn)油。(上缸體)破碎錘在打擊過(guò)程中逐漸無(wú)力,最后停止打擊。在測(cè)量氮?dú)鈮毫?。壓力過(guò)高,釋放后,能打擊,不久又停止打擊,測(cè)量后壓力又變高。在解體后發(fā)現(xiàn)上缸體內(nèi)充滿液壓油,活塞無(wú)法向后壓縮,造成破碎錘無(wú)法工作。(換密封組件)

除了以上原因外,挖機(jī)閥片卡死,或者閥片上的O型圈從槽里出來(lái),也造成破碎錘不打擊。


問(wèn)題5.破碎錘打擊頻率無(wú)法調(diào)節(jié)?

產(chǎn)生原因:

針對(duì)破碎錘頻率調(diào)節(jié)器進(jìn)行檢查,在拆下頻率調(diào)節(jié)后檢查各O型圈發(fā)現(xiàn)有變形與破損,造成無(wú)法改變頻率。

處理方法:

更換調(diào)節(jié)器O型圈。

問(wèn)題6.新裝破碎錘不打擊?

產(chǎn)生原因:

可能是管路接反,管路應(yīng)該是駕駛室一側(cè)為高壓,一側(cè)為低壓,實(shí)際卻安裝反向造成破碎錘不工作。

也可能是挖機(jī)多路閥上的閥片卡死。

處理方法:

正確安裝管路。

確保閥片正常的運(yùn)作。

問(wèn)題7.破碎錘出現(xiàn)打擊頻率不穩(wěn)是什么情況?

處理方式:

⑴可能是主機(jī)的問(wèn)題引起的不穩(wěn)。

⑵液壓油過(guò)少,流量不足。

⑶溢流閥損壞。

⑷活塞,控制閥,備用閥,有輕微的拉傷。

⑸管路壓力不夠。

⑹管路堵塞。

⑺破碎物體反作用力引起的不穩(wěn)。

⑻螺栓松動(dòng),鋼釬尺寸不對(duì)。

問(wèn)題8.回油不暢容易造成什么情況?

產(chǎn)生原因:

  1. 破碎錘打擊無(wú)力。

  2. 頻率過(guò)慢。

  3. 油溫易高。

  4. 浪費(fèi)柴油。

還有容易造成破碎錘打擊頻率不穩(wěn),此類情況容易發(fā)生在回油濾芯沒(méi)有按規(guī)定時(shí)間更換,造成濾芯堵塞,阻礙回油路上的暢通。回油管直接回到多路閥內(nèi),長(zhǎng)期工作以后,多路閥就容易發(fā)卡液壓油升溫較快,降低破碎錘的打擊效果。

問(wèn)題9.破碎錘發(fā)卡主要原因有哪些,如何判斷?

產(chǎn)生原因:

1. 活塞和換向閥拉毛。

2. 備用閥和溢流閥發(fā)卡

3. 液壓油不足。

4. 油路不順,處于半堵不堵的狀態(tài)。

5. 先導(dǎo)壓力不足。

6. 襯套間隙過(guò)大或一場(chǎng)磨損。

以矯馬錘為例:矯馬破碎錘結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)動(dòng)部件只有2個(gè),活塞和換向閥芯。當(dāng)破碎錘不打擊時(shí),可先檢查破碎錘的氮?dú)鈮毫κ欠襁^(guò)高(氮?dú)鈮毫^(guò)高會(huì)叮囑活塞導(dǎo)致沖擊器不正常工作),然后在檢查換向閥芯石頭有卡住的現(xiàn)象,如果都沒(méi)有,則有可能是活塞卡住缸體導(dǎo)致(此時(shí)破碎錘應(yīng)該伴有輕微漏油的情況)。

問(wèn)題10.活塞表面有白凹是什么原因?

產(chǎn)生原因:

1. 生銹引起的腐蝕。

2. 保養(yǎng)不當(dāng),或者在水下作業(yè)時(shí)沒(méi)有加裝專用的設(shè)備。

3. 長(zhǎng)期在沿海作業(yè),或停放時(shí)間長(zhǎng)。

4. 停放位置不正確,應(yīng)該上缸體略高于下缸體

由于破碎錘的工作條件十分惡劣,正確的保養(yǎng)可減少機(jī)器發(fā)生故障,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,除及時(shí)對(duì)主機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)外,還應(yīng)注意潤(rùn)滑和液壓油的及時(shí)更換。


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