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資料來源:看看新聞 ▲ C919大型客機(jī)生產(chǎn)線 C919大型客機(jī)生產(chǎn)線 關(guān)于生產(chǎn)線 中國商飛總裝制造中心,位于上海市浦東新區(qū),占地4000畝。 C919部裝車間廠房由中央翼、中機(jī)身、水平尾翼、機(jī)身對接及全機(jī)對接這四部分組成。 中央翼裝配生產(chǎn)線 中央翼裝配生產(chǎn)線共由8個(gè)占位組成,其中上壁板、下壁板、前梁、后梁先預(yù)裝,再運(yùn)送至虛擬五軸數(shù)控機(jī)床進(jìn)行自動制孔,然后返回型架進(jìn)行最終連接。 ▲ 預(yù)裝 完成后的下壁板、展向梁、前后梁、上壁板、左右1號內(nèi)腹板依次進(jìn)入組裝型架定位后,由AGV小車運(yùn)送到自動制孔占位完成制孔,再由AGV小車運(yùn)送到定位與組裝占位完成分解、清潔、密封與最終裝配,中央翼在測量占位完成測量后送至中機(jī)身裝配生產(chǎn)線。 ▲ 組裝,拆分,清潔,密封,最終裝配,測量 中機(jī)身生產(chǎn)線 中機(jī)身生產(chǎn)線共有9個(gè)占位組成,門框預(yù)裝、壁板預(yù)裝、自動鉆鉚、壁板補(bǔ)鉚,依次為4個(gè)壁板裝配占位,自動鉆鉚完成后,機(jī)身壁板吊運(yùn)至總裝。
▲ 預(yù)裝,鉆鉚,補(bǔ)鉚 龍骨梁、壁板組件、36框、47框,在組裝占位完成組裝后直接進(jìn)入總裝。
▲ 組裝 最后中機(jī)身總裝,和測量補(bǔ)鉚占位,其特點(diǎn)是通過激光跟蹤儀,配合自動定位器完成各部件的定位、調(diào)姿、配裝和測量。
▲ 定位,調(diào)姿,配裝,測量 平尾裝配生產(chǎn)線 平尾裝配生產(chǎn)線共由12個(gè)占位組成,其中升降舵裝配包括結(jié)構(gòu)預(yù)裝配,自動制孔后進(jìn)行結(jié)構(gòu)最終裝配。
▲升降舵裝配 水平安定面外伸段裝配包括骨架結(jié)構(gòu)裝配、外伸段壁板預(yù)裝配、自動制孔和外伸段緊固件連接。其特點(diǎn)是: 1. 采用虛擬五軸數(shù)控系統(tǒng)完成自動制孔。
▲ 制孔 2. 采用占位內(nèi)行車系統(tǒng),完成產(chǎn)品和公裝自動運(yùn)轉(zhuǎn)。
▲ 運(yùn)送 3. 采用AGV小車自動下架和運(yùn)輸,自動對接占位,通過激光跟蹤儀配合自動定位器完成左右外伸條段定位調(diào)姿,采用虛擬五軸完成自動制孔,最終完成水平安定面的安裝及測試。
▲ 運(yùn)送,調(diào)姿,制孔,安裝 機(jī)身對接及全機(jī)對接 機(jī)身對接及全機(jī)對接分為5個(gè)工位。 1. 機(jī)頭填充。 AGV小車將機(jī)頭運(yùn)輸至工作平臺完成機(jī)頭放置。
2. 機(jī)翼系統(tǒng)件及活動面的定位安裝。
▲ 機(jī)翼系統(tǒng)件及活動面的定位安裝 3. 機(jī)身后段對接。 將中后機(jī)身前后段,與后機(jī)身前段加載到自動定位系統(tǒng)上,完成部段對接與裝配。
4. 機(jī)身對接。 機(jī)身各段通過吊車或AGV小車移動至對接位置,進(jìn)行機(jī)身組件的結(jié)構(gòu)對接。
▲ 機(jī)身對接 5. 懸機(jī)對接。 機(jī)身調(diào)姿定位后,完成外翼組建與中央翼自動化對接,包括后機(jī)身前后段對接和相關(guān)系統(tǒng)件的安裝。
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