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滅弧焊是通過控制電弧的燃燒和熄滅時(shí)間，以及運(yùn)條動(dòng)作來控制熔池的形狀、溫度和熔深的一種單面焊雙面成形的焊接技術(shù)。它較容易控制熔池狀態(tài)，對(duì)工件的裝配質(zhì)量及焊接參數(shù)的要求較低。但是它對(duì)焊工的操作技能要求較高，如果操作不當(dāng)，會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾渣、咬邊、焊瘤以及焊縫外凸等缺欠。滅弧焊常用操作方法有一點(diǎn)法和兩點(diǎn)法，如圖240所示。一點(diǎn)法適用于薄板、小直徑管(≤咖60mm)及小間隙(1.5~2.5mm)條件下的焊接，兩點(diǎn)法適用于厚板、大直徑管、大間隙條件下的焊接。  圖2-40 滅弧焊常用操作方法 a)一點(diǎn)法b）兩點(diǎn)法 先是在始焊端前方約10~ 15 mm處的坡口面上引燃電弧，然后將電弧拉回至開始焊接處，稍加擺動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱1~1. 5s后，將電弧壓低，當(dāng)聽到電弧穿透坡口時(shí)發(fā)出的“噗”聲時(shí)，可看到定位焊縫以及相接的坡口兩側(cè)開始熔化。當(dāng)形成第一個(gè)熔池時(shí)快速滅弧，第一個(gè)熔池常稱為熔池座。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)熔池尚未完全凝固，熔池中心還處于半熔化狀態(tài)時(shí)，重新引燃電弧，并在該熔池左前方的坡口面上以一定的焊條角度擊穿工件根部。擊穿時(shí)，壓短電弧對(duì)工件根部加熱1~1. 5s，然后再迅速將焊條沿焊接反方向挑劃。當(dāng)聽到工件被擊穿的“噗”聲時(shí)，說明第一個(gè)熔孔已經(jīng)形成，應(yīng)快速地使一定長度的弧柱（平焊時(shí)為1/3弧柱，立焊時(shí)為1/3~1/2弧柱，橫焊和仰焊時(shí)為1/2弧柱）帶著熔滴透過熔孔，使其與背、正面的熔化金屬分別形成背面和正面焊縫熔池。此時(shí)要快速滅弧，否則會(huì)造成燒穿。滅弧大約1s左右，即當(dāng)上述熔池尚未完全凝固，還有與焊條直徑般大小的黃亮光點(diǎn)時(shí)，立即引燃電弧并在第一個(gè)熔池右前方進(jìn)行擊穿焊。然后依照上述方法完成以后的焊縫。 |
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