采用中國科學院大連化學物理研究所(以下簡稱“大連化物所”)和陜西延長石油集團(以下簡稱“延長石油”)共同研發(fā)的、具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)的全球首套煤基乙醇工業(yè)化項目——延長石油10萬噸/年合成氣制乙醇裝置成功打通全流程,產(chǎn)出合格無水乙醇,并實現(xiàn)兩個月的平穩(wěn)運行,標志著全球首套煤經(jīng)二甲醚羰基化制乙醇工業(yè)示范項目一次投產(chǎn)成功。 大連化物所劉中民院士領(lǐng)導(dǎo)的科研團隊于2010年開展“煤基乙醇技術(shù)關(guān)鍵催化劑”的研究開發(fā)工作,并于2013年實現(xiàn)關(guān)鍵二甲醚羰基化催化劑活性和壽命的突破。2014年大連化物所和延長石油啟動“10萬噸/年合成氣制乙醇工業(yè)示范”項目,2016年底項目開始試車,2017年1月11日產(chǎn)出合格產(chǎn)品,產(chǎn)品純度達到99.71%,主要指標均達到或優(yōu)于設(shè)計值。 乙醇是世界公認的優(yōu)良汽油添加劑,也是重要的基礎(chǔ)化學品。目前,全世界乙醇產(chǎn)量約一億噸,主要由美國和巴西利用玉米和甘蔗生產(chǎn)。而我國燃料乙醇產(chǎn)量只有250萬噸,主要利用糧食進行生產(chǎn)。長期以來,利用化石資源生產(chǎn)乙醇一直是全世界努力的目標和挑戰(zhàn)。 該示范項目的投產(chǎn)成功,標志著我國將率先擁有設(shè)計和建設(shè)百萬噸級大型煤基乙醇工廠的能力,對于緩解我國石油供應(yīng)不足,石油化工原料替代,油品清潔化、煤炭清潔利用及促進國家糧食安全具有戰(zhàn)略意義。 更多閱讀 點“煤”成“醇” 潔凈中國 劉紅超 “葡萄美酒夜光杯,欲飲琵琶馬上催?!?/p> “舉杯邀明月,對影成三人” “明月幾時有,把酒問青天?!?/p> “把酒酹滔滔,心潮逐浪高!” …… 當我們看《中國詩詞大會》或者和朋友聚會聊天時,不免會提及和美酒相關(guān)的詩句。酒在人類文明史上扮演了重要的角色,乙醇則是酒的有效成分。 乙醇,俗稱“酒精”,在常溫常壓下是一種易燃、易揮發(fā)的無色透明液體,具有特殊香味,人們常講“酒香不怕巷子深”就是源于其性能特點。乙醇的用途十分廣泛,在世界各國,白酒、啤酒、紅酒作為飲品常常出現(xiàn)人們的日常生活中,而乙醇則是這些飲品中最重要的有效成分。我國每年約200萬噸以上的乙醇用于酒精類飲品的生產(chǎn)。同時,乙醇還經(jīng)常作為溶劑、消毒劑出現(xiàn)在我們的日常生活中,如清漆、化妝品、油墨、脫漆劑常常需要用乙醇做溶劑,而醫(yī)院則需要乙醇用來消毒。更為重要的是,乙醇是世界上公認的環(huán)保清潔燃料。 作為燃料乙醇,2015年美國的使用量達4424萬噸,巴西燃料乙醇的使用量為2128萬噸,我國由于受制于原料來源的影響,使用量僅為250萬噸。2015年全球乙醇產(chǎn)量9200萬噸,約有66%用做添加劑添加到了汽油中,用做汽車燃料。 幾千年前,人類的祖先已經(jīng)發(fā)現(xiàn)通過谷物發(fā)酵可以生產(chǎn)用于食用的乙醇。在我國,相傳夏禹時期的儀狄發(fā)明了釀酒。盡管人類社會的不斷發(fā)展變遷,幾經(jīng)更迭,但現(xiàn)如今全球93%的乙醇依然采用老祖宗的方法由農(nóng)作物發(fā)酵生產(chǎn)。作為燃料乙醇的生產(chǎn)和消費大國,美國和巴西分別采用玉米和甘蔗為原料生產(chǎn)乙醇,我國則采用陳化糧為原料生產(chǎn)乙醇。2004年起,我國陸續(xù)在安徽、河南、黑龍江、吉林、遼寧、廣西、湖北、山東等11個省區(qū)及部分城市推廣應(yīng)用乙醇汽油。但在推廣使用的過程中,一直有人擔心出現(xiàn)“與人爭糧”,造成農(nóng)產(chǎn)品價格大幅上漲,威脅國家糧食安全的局面。 2006年國家收回燃料乙醇項目審批權(quán),我國燃料乙醇產(chǎn)量止步不前。另外,生物發(fā)酵生產(chǎn)燃料乙醇還存在生產(chǎn)成本相對較高的問題,各燃料乙醇企業(yè)依賴國家的補貼進行生產(chǎn)。 2016年我國的原油使用量為5.78億噸,國內(nèi)生產(chǎn)量為2億噸,原油對外依存度達到65.4%,遠超過國際公認的警戒線(50%),嚴重影響到了我國的能源安全。由于乙醇具有較高的辛烷值(125),較高的含氧量(34.8%),可以有效降低汽車尾氣污染物和顆粒的排放,乙醇是世界公認的最環(huán)保的清潔燃料和油品質(zhì)量改良劑,并在燃料乙醇生產(chǎn)大國如美國和巴西得到廣泛的推廣使用。 2016年,我國汽油表觀消費量為11983萬噸,如果按照10%的添加,燃料乙醇使用量將達到1198萬噸。這將為我國的能源安全工作做出貢獻。 隨著我國綜合國力的增長以及人民生活水平的提高,對生活環(huán)境的要求也愈來愈嚴格,對清潔燃料的使用需求量越來越大,開展燃料乙醇的生產(chǎn)及使用日益迫切。但是鑒于我們以全球7%的耕地養(yǎng)活全球20%的人口和我國“富煤貧油少氣”的能源現(xiàn)狀,亟需開發(fā)出大規(guī)模以煤為原料生產(chǎn)乙醇的技術(shù),以緩解原油緊張,保障我國能源安全,同時降低污染物排放,提高環(huán)境質(zhì)量。 2010年,中國科學院大連化學物理研究所劉中民院士領(lǐng)導(dǎo)的科研團隊已開始開展“煤基乙醇技術(shù)關(guān)鍵催化劑”的研究開發(fā)工作。該技術(shù)以“二甲醚羰基化制乙酸甲酯”為核心,是一條全新的煤基乙醇合成新路線。2012年中科院大連化學物理研究所聯(lián)合陜西延長石油集團開展了“煤基乙醇整套工藝技術(shù)的開發(fā)”項目研發(fā)工作。經(jīng)過多年研究,刻苦攻關(guān),2013年取得突破性進展,完成催化劑長周期實驗和再生性能實驗,各項指標完全達到了工業(yè)應(yīng)用的要求。2014年雙方啟動“10萬噸/年乙醇工業(yè)示范”項目,該項目被列為陜西省重點科技示范項目。2015年6月,該項目中試結(jié)果通過了國家能源局委托中國石油和化工聯(lián)合會的組織的技術(shù)鑒定,鑒定委員會認為:技術(shù)指標先進、應(yīng)用性強,成果與國際同類技術(shù)相比,主要指標屬國際領(lǐng)先水平。2016年12月煤基乙醇工業(yè)示范裝置基本建成,12月下旬開始整套系統(tǒng)的投料試車工作,2017年1月11號生產(chǎn)出合格的無水乙醇。 目前,煤基乙醇示范裝置已穩(wěn)定運行2個月。工業(yè)示范裝置的投產(chǎn)成功證明了技術(shù)的先進性和可靠性,標志著我國率先擁有設(shè)計和建設(shè)百萬噸級大型煤基乙醇工廠的能力。 煤基乙醇技術(shù)整個反應(yīng)和分離體系全程無水,產(chǎn)品為無水乙醇,對原料的分離要求較低,生產(chǎn)能耗低;整個工藝過程腐蝕小,設(shè)備成本低;工藝靈活。可用于新建工廠,也可用于現(xiàn)有甲醇廠的改造,利于我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。隨著工業(yè)示范裝置的投產(chǎn)成功,煤基乙醇的生產(chǎn)規(guī)模必然會越來越大,從而形成一個新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)。這也意味著將化石能源煤轉(zhuǎn)化為清潔燃料乙醇的夢想變?yōu)楝F(xiàn)實,真正實現(xiàn)了點“煤”成“醇”。 作者系中科院大連化物所低碳催化與工程研究部科研人員 特別聲明:本文轉(zhuǎn)載僅僅是出于傳播信息的需要,并不意味著代表本網(wǎng)站觀點或證實其內(nèi)容的真實性;如其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)站轉(zhuǎn)載使用,須保留本網(wǎng)站注明的“來源”,并自負版權(quán)等法律責任;作者如果不希望被轉(zhuǎn)載或者聯(lián)系轉(zhuǎn)載稿費等事宜,請與我們接洽。
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