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轉(zhuǎn)的 儀表用壓縮空氣失去運(yùn)行處置方 儀用氣被譽(yù)為電廠的“第二備用電源”，儀用空氣運(yùn)行不穩(wěn)或壓力驟變，對(duì)設(shè)備機(jī)組的安全運(yùn)行將構(gòu)成極大的威脅，我廠壓縮空氣母管低至0.4Mpa時(shí)，將會(huì)出現(xiàn)部分氣動(dòng)閥門(mén)反向動(dòng)作，繼續(xù)降低將會(huì)造成制粉系統(tǒng)全部跳閘，機(jī)組停運(yùn)。 一、 鍋爐專業(yè)壓縮空氣失去后動(dòng)作的設(shè)備及閥門(mén)： 1. 磨煤機(jī)出口快關(guān)擋板：自動(dòng)關(guān)閉。 2. 進(jìn)油快關(guān)閥：自動(dòng)關(guān)閉。 3. 回油快關(guān)閥：自動(dòng)關(guān)閉。 4. 供油壓力調(diào)整門(mén)：自動(dòng)關(guān)閉。 5. 油角閥：自動(dòng)關(guān)閉。 6. 油槍：失去動(dòng)力不可操作。 7. 火焰電視：失去冷卻源，且失去動(dòng)力不可退出。 8. 四管泄漏裝置：失去氣源。 9. 點(diǎn)火槍失去動(dòng)力不可操作。 10. 風(fēng)壓風(fēng)量測(cè)點(diǎn)吹掃裝置：失去氣源。 二、汽機(jī)專業(yè)壓縮空氣失去后動(dòng)作的設(shè)備及閥門(mén) 1． 抽氣逆止門(mén)：失氣關(guān)閉。 2． 排氣缸減溫水：失氣關(guān)閉。 3． 旁路減溫水：失氣關(guān)閉。 4． 低加及高加事故疏水：失氣開(kāi)啟。 5． 汽機(jī)側(cè)所有疏水氣動(dòng)閥失氣后開(kāi)啟。 三、儀用壓縮空氣失去原因： 1． 廠用電失去。 2． 空壓機(jī)MCC段失電。 3． 6KV空壓機(jī)一段、6KV空壓機(jī)二段均失電。 4． 冷卻水失去。 5． 空壓機(jī)全部故障。 6． 壓縮空氣系統(tǒng)中存在較大泄漏點(diǎn)。 7． 空壓機(jī)冷卻水電閥誤關(guān)。 四、 事故現(xiàn)象： 1． 空壓機(jī)全停報(bào)警。 2． 壓縮空氣母管壓力低報(bào)警。 3． 儀用壓縮空氣母管低至一定值以上閥門(mén)反向動(dòng)作。 4． 儀用壓縮空氣母管低至一定值磨煤機(jī)因壓縮空氣壓力低，磨煤機(jī)出口快關(guān)擋板關(guān)閉，引起磨煤機(jī)跳閘導(dǎo)致鍋爐MFT。 5． 儀用壓縮空氣母管低至一定值將引起給水泵再循環(huán)調(diào)節(jié)門(mén)全開(kāi)，導(dǎo)致給水流量低動(dòng)作。 6． 因冷卻水失去導(dǎo)致的空壓機(jī)跳閘，面板顯示空壓機(jī)機(jī)頭溫度高、空壓機(jī)出口溫度高報(bào)警。 五、事故處理： 1． 因冷卻水失去導(dǎo)致的空壓機(jī)全停應(yīng)立即恢復(fù)水源并重新啟動(dòng)空壓機(jī)。 2． 因壓縮空氣系統(tǒng)泄漏引起的儀用壓縮空氣壓力降低，查找漏點(diǎn)迅速將其隔離，如無(wú)法隔離應(yīng)立即聯(lián)系檢修進(jìn)行處理，并啟動(dòng)備用空壓機(jī)。 3． 發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)全?；蛑挥袉闻_(tái)空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)立即關(guān)閉空壓機(jī)房外雜用儲(chǔ)氣罐出口雜用空氣手動(dòng)總閥，以減慢儀用壓縮空氣壓力下降速速。 4． 禁止投油槍。 5． 停止脫硝吹灰。 6． 禁止對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)進(jìn)行排污。 7． 注意除氧器上水調(diào)節(jié)閥，抽汽逆止閥狀態(tài)正常，可采用電動(dòng)門(mén)控制除氧器水位。 8． 壓縮空氣母管壓力降低至0.35MPA一下且已經(jīng)有閥門(mén)開(kāi)始反向動(dòng)作且儀用壓縮空氣短時(shí)間不能恢復(fù)，鍋爐手動(dòng)MFT，汽機(jī)停機(jī)處理。 9．機(jī)組跳閘后檢查所有疏水閥開(kāi)啟（失氣開(kāi)啟），抽汽逆止門(mén)動(dòng)作正常（失氣關(guān)閉），軸封供汽用旁路控制，維持軸封壓力穩(wěn)定。 10．由于廠用電全失引起的壓縮空氣失去，則按照廠用電全失處理，盡早恢復(fù)空壓機(jī)運(yùn)行，防止各氣動(dòng)閥誤動(dòng)，若空壓機(jī)無(wú)法恢復(fù)則就地關(guān)閉高、中壓主汽門(mén)前疏水手動(dòng)門(mén)，高排逆止門(mén)后疏水手動(dòng)門(mén)，防止大量疏水進(jìn)入凝汽器，引起凝汽器鈦管熱沖擊。 |
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