石灰石(石灰)－石膏濕法煙氣脫硫工藝是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣泛和最成熟的脫硫工藝，市場(chǎng)占有量達(dá)脫硫裝機(jī)總?cè)萘康?0%以上。該工藝以石灰石（石灰）作為吸收劑，在吸收塔內(nèi)對(duì)煙氣進(jìn)行洗滌，去除煙氣中的二氧化硫。反應(yīng)產(chǎn)物亞硫酸鈣通過(guò)強(qiáng)制氧化生成副產(chǎn)物石膏，凈化后滿足排放要求的煙氣從煙囪排放。 

工藝原理

鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入脫硫裝置的吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石（石灰）漿液逆流接觸，煙氣中的酸性氧化物SO2以及HCl、HF等污染物被充分吸收后得以凈化；吸收SO2 后的漿液反應(yīng)生成CaSO3，通過(guò)塔內(nèi)強(qiáng)制氧化、結(jié)晶生成CaSO4·2H2O，經(jīng)脫水后得到含水率≤10%的石膏，最終實(shí)現(xiàn)含硫煙氣的綜合治理。

工藝流程圖

 技術(shù)特點(diǎn)

1、脫硫效率97％以上，最高可達(dá)99％；

2、吸收塔為噴淋空塔，技術(shù)成熟，可靠性高；

3、鍋爐負(fù)荷、煤種變化適應(yīng)性強(qiáng)；

4、吸收塔多元化設(shè)計(jì)，滿足不同工況下要求；

5、塔內(nèi)采用液氣再接觸裝置，降低運(yùn)行成本；

6、采用塔內(nèi)強(qiáng)制氧化，脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用，無(wú)二次污染；

7、可實(shí)現(xiàn)多污染控制，脫硫的同時(shí)除塵效率可以達(dá)到50～70％。

專利技術(shù)

1、液氣再接觸裝置

由于吸收塔噴淋漿液易形成貼壁流現(xiàn)象，部分煙氣沿塔壁“逃逸”，靠近塔壁的煙氣脫硫效率較低。液氣再接觸裝置將沿吸收塔壁流下的漿液再輸送到煙氣中，與煙氣再次接觸、反應(yīng)，在不增加液氣比的情況下，可以顯著提高脫硫效率2～3%, 從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能減耗，降低運(yùn)行成本。模擬及示意圖如下：
2、改型氧化噴槍專利技術(shù)

傳統(tǒng)的氧化噴槍存在氧化效率低、耗能大、對(duì)攪拌器的氣蝕影響大等缺點(diǎn)，改型后的氧化噴槍攪拌效果好、氣含率高，可有效的解決上述問(wèn)題。

設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì) 

我公司具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、銳意進(jìn)取、精益求精的設(shè)計(jì)隊(duì)伍，技術(shù)力量大都經(jīng)過(guò)了多次專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，成功設(shè)計(jì)完成了數(shù)十個(gè)項(xiàng)目。為提高設(shè)計(jì)精度與工作效率，公司除擁有PDMS、Coade Caesar II、PKPM、EES、Elite Software DPIPE等常規(guī)設(shè)計(jì)軟件，還配備以下脫硫?qū)僭O(shè)計(jì)程序。

   脫硫設(shè)計(jì)軟件包

基于Microsoft Excel工作站的脫硫設(shè)計(jì)軟件包，可以完成任何工況下濕式石灰石（石灰）－石膏煙氣脫硫系統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)，包括工藝流程物料衡算、設(shè)備選型表、吸收塔外形設(shè)計(jì)等。

設(shè)計(jì)軟件包部分計(jì)算結(jié)果界面