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姓名: 單位: 總分: 一.選擇題(每小題1分,共30分) 1、易淬火鋼的部分淬火區(qū)的組織為( C )。 2、在焊接熔池結(jié)晶時,焊縫金屬容易產(chǎn)生顯微偏析的條件之一是( C )。 A、焊縫金屬晶粒細(xì)小 B、冷卻速度過慢 C、結(jié)晶區(qū)間大 3、先期脫氧的主要作用是( C )。 A、脫去熔滴中的氧 B、脫去熔池中的氧 C、脫去藥皮中放出的氧 4、不銹鋼和銅焊接時,若采用不銹鋼焊縫,如當(dāng)焊縫含銅達(dá)到一定數(shù)量時,就會產(chǎn)生( C )。 A.變硬 B.變脆 C.熱裂紋 5、焊縫余高過高主要影響( C )。 A、 增強(qiáng)焊縫截面,降低接頭應(yīng)力 B、外表成形不美觀 C、引起應(yīng)力集中導(dǎo)致安全性能下降 6、焊接16Mn鋼時,如果冷卻速度過快,焊縫中會出現(xiàn)少量( C )。 A.鐵素體 B.馬氏體 C.粒狀貝氏體 7、當(dāng)兩板自由對接,焊縫不長,橫向沒有約束時,焊縫橫向收縮量比縱向收縮變形量( A )。 A.大得多 B.小得多 C.稍大 8、采用錘擊焊縫區(qū)法減小焊接殘余應(yīng)力時應(yīng)避免在( B )℃間進(jìn)行。 A. 100~150 B.200~300 C.400~500 9、( B )將使焊接接頭中產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。 A、逐步跳焊法 B、剛性固定 C、對稱焊 10、利用斜Y型坡口焊接裂紋試驗(yàn)方法產(chǎn)生的裂紋多出現(xiàn)在( D )。 A.焊縫根部 B.焊趾 C.焊縫表面 D.焊根尖角處的熱影響區(qū) 11、脆性斷裂的特征之一是破壞應(yīng)力( B )設(shè)計的許用應(yīng)力。 A、接近于 B遠(yuǎn)低于 C、略大于 12、焊接工藝評定是通過焊接試件、檢驗(yàn)試件、考察焊接接頭性能是否符合產(chǎn)品 的技術(shù)條件,以評定( A )是否合格。 A、所擬定的焊接工藝 B、焊工的技術(shù)水平 C、焊接試件 13、焊縫中( B )量增加,會使焊縫金屬的強(qiáng)度、塑性和韌性降低,降低抗腐蝕性能和疲勞強(qiáng)度,而使冷脆傾向增大。 A.氫 B.氧 C.氮 14、火焰矯正的最高加熱溫度要嚴(yán)格控制,不宜超過( C )。 A、300℃ B、500℃ C、800℃ 15、低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時,過大的焊接熱輸入會顯著降低接頭的( A )。 A、沖擊韌性 B、抗拉強(qiáng)度 C、疲勞強(qiáng)度 16、如果吊車大梁的上、下焊縫不對稱,焊后易產(chǎn)生( A )變形。 A、彎曲 B、縱向收縮 C、扭曲 17、對接焊縫與角焊縫相比較,其縱向收縮量( A )。 A、大 B、小 C、相等 18、散熱法不適用于焊接( C )的材料。 A、厚度較厚 B、厚度較薄 C、淬硬性較高 19、在對接焊縫中,隨著坡口角度增大,稀釋率( B )。 A.增大 B.減小 C.保持不變 20、珠光體鋼和奧氏體鋼焊接時,為了避免焊接中出現(xiàn)熱裂紋,在不影響使用性能的前提下,最好使焊縫中含有( B )的鐵素體組織。 A.1%~3% B.3%~7% C.7%~10% 21、奧氏體鋼和珠光體鋼焊接時,采用( B )焊條焊接,接頭經(jīng)退火后其性能下降較小,尤其是沖擊韌性下降較小。 A.低碳 B.超低碳 C.普通低碳鋼 22、單位時間內(nèi)所完成產(chǎn)品數(shù)量稱為( C) A、勞動定額 B、工時定額 C、產(chǎn)量定額 23、常用的密封性檢驗(yàn)方法( C ) A、沉水檢查 B、氨氣檢查 C、煤油滲漏 24、當(dāng)鋼材的碳當(dāng)量為( A )時,就容易產(chǎn)生焊接冷裂紋。 A、>0.4% B、0.25%~0.45% C、<0.25% 25、觸電時,電流通過人體最危險的途徑是( B )。 A.從右手到右腳 B.從左手到右腳 C.兩腳之間 26、加熱減應(yīng)區(qū)法是補(bǔ)焊( C )的經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。 A、高碳鋼 B、中碳鋼 C、鑄鐵 27、通常,焊接工藝評定應(yīng)在金屬材料焊接試驗(yàn)( B )進(jìn)行。 A、之前 B、之后 C、同時 28、一般材料的縱向拉伸性能( A )橫向拉伸性能。 A、優(yōu)于 B、劣于 C、相同 29、焊接接頭冷彎試驗(yàn)的目的是檢查接頭的( B )。 A、強(qiáng)度 B、塑性 C、韌性 30、塑性破壞的斷口一般有( B )。 A、金屬光澤 B、纖維狀 C、河流花樣 二.判斷題(每小題1分,共20分) 1、由奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體時體積要膨脹,引起很大的內(nèi)應(yīng)力往往導(dǎo)致工件的變形或開裂。( √ ) 2、魏氏組織一般出現(xiàn)在焊接熱影響區(qū)的正火區(qū)( × ) 3、錳既是較好的脫氧劑,又是常用的脫硫劑,與硫化合生成硫化錳,形成熔渣浮于熔池表面,以減少焊縫的熱裂傾向。( √ ) 4、采用較小的焊接熱輸入,有利于減輕接頭的應(yīng)變脆化程度。( √ ) 5、預(yù)熱是防止奧氏體不銹鋼焊縫中產(chǎn)生熱裂紋的主要工藝措施之一。( × ) 6、焊接工藝評定一定由考試合格的焊工擔(dān)任施焊工作。( × ) 7、熔化焊接和煉鋼的冶金過程沒有任何區(qū)別,因?yàn)槎即嬖谥瑯拥募訜岷屠鋮s,冶金反映均比較完全,晶體的成長方向總是和散熱方向相一致。 ( × ) 8、焊縫金屬過燒,碳元素大量燒損,焊接接頭強(qiáng)度提高,韌性和塑性下降。( × ) 9、焊縫中的過飽和氫只能擴(kuò)散到焊縫金屬內(nèi)部的空隙中去。( × ) 10、16MnR鋼考試合格的焊工,可以施焊Q235-A鋼,而不必另行考試。 ( √ ) 11、超聲波顯示缺陷的靈敏度比射線探傷高得多,故經(jīng)超聲波探傷的焊縫不必再進(jìn)行X射線探傷。 ( × ) 12、擴(kuò)散脫氧主要是依靠熔渣中的堿性氧化物來進(jìn)行的。( × ) 13、E5515-B3-VWB焊條的熔敷金屬中含有Cr、Mo、V、W、B等合金元素。( √ ) 14、鋁及其合金加熱時,會在表面生成Al2O3膜,但不會造成焊接時的熔合困難。 ( × ) 15、鋼與鋁采用鎢極氬弧焊時,選用含少量硅的鋁焊絲時可以獲得質(zhì)量較高的焊接接頭。( √ ) 16、提高加載速度能促使材料脆性破壞,其作用相當(dāng)于提高溫度。( × ) 17、焊條電弧焊時,采用多層多道焊,有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。( √ ) 18、珠光體耐熱鋼焊接時,防止冷裂紋的有效措施之一是焊前預(yù)熱。 ( √ ) 19、石墨呈球狀的鑄鐵稱為可鍛鑄鐵,石墨呈團(tuán)絮狀的鑄鐵稱為灰鑄鐵。 ( × ) 20、根據(jù)《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》的規(guī)定,對接試件可以只進(jìn)行無損檢測不進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。( × ) 三.填空題(每空1分,共10分) 1、銅、鋁及合金焊接時產(chǎn)生的氣孔主要是氣孔。 2、產(chǎn)品驗(yàn)證按照生產(chǎn)過程順序可分為購進(jìn)材料檢驗(yàn)、工藝檢驗(yàn)和。 3、為減少焊接殘余應(yīng)力,焊接時應(yīng)先焊收縮量的焊縫,使焊縫能較自由的收縮。 4、斜Y坡口焊接裂紋試驗(yàn)時,一般認(rèn)為只要裂紋總長小于焊縫長度的,在實(shí)際生產(chǎn)中就不致發(fā)生裂紋。 5、晶間腐蝕的實(shí)質(zhì)是。 6、銅與鋼焊接時,當(dāng)焊縫金屬中含鐵量在時,抗熱裂性能最強(qiáng)。 7、鋁及鋁合金焊接時最好采用電源進(jìn)行焊接。 8、不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的“危險溫度區(qū)”是°C 9、不同厚度焊接結(jié)構(gòu)盡可能圓滑過渡是為了減小,提高抗脆斷能力。 10、CO2氣體保護(hù)焊焊接薄板及全位置焊接時,熔滴過渡形式通常采用 短路 過渡。 四.名詞解釋(每小題3分,共6分) 1.由于焊接過程的特點(diǎn),離開熱源不同的距離,在不同時刻,焊件上各點(diǎn)的溫度是不同的。焊接溫度場就是在焊接過程中的某一瞬時,焊件上各點(diǎn)的溫度分布。通常用等溫線或等溫面來表示。 2.:焊接過程中,擴(kuò)散氫聚集在顯微缺陷處而引起的應(yīng)力。它是導(dǎo)致冷裂紋的重 要因素之一。 五.簡答題(共14分) 1.答:異種鋼焊接選擇的原則,主要有以下四點(diǎn): 1)在焊接接頭不產(chǎn)生缺陷的前提下,如果不可以兼顧焊縫金屬的強(qiáng)度和韌性,則應(yīng)選擇塑性較好的焊接材料; 2)異種鋼焊接材料的焊縫金屬的性能,只符合兩種母材中的一種,即認(rèn)為滿足技術(shù)要求: 3)焊接材料應(yīng)具有良好的工藝性能,焊縫成形美觀: 4)焊接材料經(jīng)濟(jì),易采購。 2.(5分) 答:鑄鐵焊接時,防止產(chǎn)生白口的措施,主要有以下兩點(diǎn): 1)減慢焊縫的冷卻速度。延長熔合區(qū)處于紅熱狀態(tài)的時間使石墨能充分析出,通常將焊件預(yù)熱到4000C(半熱焊)左右或600~7000C(熱焊)后進(jìn)行焊接,或在焊接后對焊件保溫冷卻,都可減慢焊縫的冷卻速度: 2)改變焊縫化學(xué)成分。增加焊縫石墨化元素的含量,可以在一定條件下防止焊縫產(chǎn)生白口。在焊條或焊絲中加入大量的碳、硅元素,以便在一定的焊接工藝條件配合下,使焊縫形成灰鑄鐵組織。此外,還可采用非鑄鐵焊接材料(鎳基、銅基、高釩鋼等)來避免焊縫金屬產(chǎn)生白口或其它脆性組織的可能性。 3.試編制一合理的裝配焊接工藝,使圖所示梁的焊接變形量最小。(4分) 答:如圖所示,先焊焊縫2,故其中性軸為C-C,因焊 縫1在C-C之下,焊縫3大部分 位于C-C之上,為減小彎曲撓度, 可先焊焊縫3,再焊焊縫1。 槽 鋼隔 板 蓋 板 六.計算題(每小題5分,共10分) 1. 解:搭接接頭頭的受拉強(qiáng)度計算公式為: τ=F/2×0.7KL≤[τ′] 由已知條件可知,F(xiàn)=201000N,L=200mm,K=10mm,[τ′]=201MPa,代入上式得: τ=201000/2×0.7×10×200=71.8 (MPa) ≤[τ′] 答:該焊縫強(qiáng)度滿足要求,結(jié)構(gòu)是安全的。 2. 解:焊接線能量的計算公式為: q/v =ηIU/V I=q/vV/ηU 由已知條件可知,q/v=3000KJ/m=30000J/cm,V=300mm/min=0.6cm/s,U=30V,η=0.9,代入上式得: I=30000×0.6/0.9×30≈666.7(A) 答:焊接電流應(yīng)控制在666.7A以下才能滿足要求。 七.應(yīng)用題(10分) (1) 試件尺寸及要求 1)試件及坡口尺寸:坡口角度 60°~80°,鈍邊3~3.5,間隙 0~0.5。 2)焊接要求:雙面手弧焊(碳弧氣刨清根)。 3) 焊接材料:基層為E5015,焊條直徑φ3.2、φ4;過渡層為E1- 23-13-16,φ3.2;復(fù)層為E0-19-10Nb-16,φ3.2。 4)焊機(jī):ZX5-400。 (2)試件裝配 1)鈍邊:3mm~3.5mm。 2)清除坡口及其兩側(cè)內(nèi)外表面20mm范圍內(nèi)的油、銹及其它污物,至露出金屬光澤。 3)裝配 a.裝配間隙:為0~0.5mm。 b.定位焊:應(yīng)以復(fù)層不銹鋼為基準(zhǔn)對齊,裝配錯邊量應(yīng)≤0.5mm;采用E5015,φ3.2焊條在基層Q345鋼的坡口內(nèi)點(diǎn)焊,焊點(diǎn)長度為15mm~20mm,焊點(diǎn)接頭端應(yīng)修磨成斜坡,以利接頭。 c.預(yù)置反變形:3°左右。 (3) 接工藝參數(shù): 基層:E5015,φ3.2打底,電流100~110A,電弧電壓22~26V。 填充及蓋面層:E5015,φ4.0,電流170~180A,電弧電壓22~26V。 過渡層:E1-23-13-16,φ3.2,電流90~100A,電弧電壓22~26V。 復(fù)層:E0-19-10Nb-16,φ3.2,電流90~100A,電弧電壓22~26V。 (4) 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng):奧氏體不銹復(fù)合鋼焊接工藝的要點(diǎn)有三點(diǎn): 一是正確的焊接次序,二是合理的選用焊接材料,三是采用較小焊接工藝參數(shù)施焊。 施焊過程中的具體操作手法與其他相應(yīng)的焊接位置基本相同,下面將其不同點(diǎn)敘述如下: 1)基層 Q345鋼的焊接 基層的焊接其分四層,以φ3.2直徑焊條打底,焊接電流不宜過大,以不熔透到復(fù)層為原則,以φ4直徑焊條二層填充和層蓋面,要求各層焊道無焊接缺陷,蓋面層表面平整光滑。 2)復(fù)層的焊接 采用單層焊道。 將清理和檢查符合的試件翻面,采用機(jī)械加工或砂磨等方法在不銹鋼復(fù)層面清根,也可采用碳弧氣刨清根,不過應(yīng)對刨槽采用砂磨打磨,以防增碳。對清根的要求是將根部鏟削成圓弧,并鏟削至基層打底層,刨槽寬度應(yīng)≤8mm左右。 將已經(jīng)清根、修磨后的試件進(jìn)行過渡層的焊接,采用φ3.2的E1-23-13-16的不銹鋼焊條進(jìn)行施焊,為減少熔合比,應(yīng)采用小電流、快焊速,焊條不允許作橫向擺動,要求過渡層的焊縫要熔化到復(fù)層不銹鋼板一定厚度,以達(dá)隔離的目的,但應(yīng)低于復(fù)層表面1mm左右。 3)復(fù)層的焊接 與過渡層的焊接層次相似,也為單層單道焊。焊條為φ3.2的E0-19-10Nb-16的不銹鋼焊條。其操作要領(lǐng)是:焊條不應(yīng)作橫向擺動,采用小電流,快速焊。 |
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