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紫砂壺如同玉石等歷代古董雅玩般，除了泥料本身的優(yōu)劣，還有造型、線條、年代、工藝等左右著壺的價值。而歸根結(jié)底，泥料是最重要也是最基礎(chǔ)的標準。
從地下直接開采出來的紫砂礦，稱之為生泥，致密塊狀結(jié)構(gòu)，需要經(jīng)過煉制才可以用作制壺： 1、首先將不同泥色的泥料選出來，放在露天的地方自然風(fēng)化。因為黏土礦物中含有膨脹礦物存在，遇水容易膨脹，使泥塊松散開來，成為豆粒大小。 2、接下來，將泥粒粉碎，過篩淘洗（明代紫砂泥料的目數(shù)為25-30目，清中期為55-60目，近現(xiàn)代為100-120目），這一過程為澄泥。“分畦茹濾”就是指澄泥處理的意思。 3、再下一步，在澄泥基礎(chǔ)上，加水調(diào)和篩下來的泥料，進行人工踏練，稱之為煉泥。 4、待煉到軟硬適中時，切成適當大小的方塊，放置在陰濕的地窖中陳腐，稱為養(yǎng)土。（這就是很多工藝師家中都有地窖的原因之一了）。養(yǎng)土的目的在于使泥料的水分得到均勻的分布，以利胚料氧化，并讓有機物質(zhì)得到充分的分解，提供可塑性，如此減少成型和干燥時的開裂現(xiàn)象。 未經(jīng)風(fēng)化的泥料性暴，通過陳腐可除去“火”氣，泥料陳腐時間大多在一年以上，泥料陳腐的時間越長，泥性就越好，所制陶器質(zhì)量越好，經(jīng)過陳腐的泥料即成熟泥，可直接作制壺備用。養(yǎng)好的熟泥，就像“醒”好的面團一樣可塑性強，手感更舒服，具備了良好的成型條件。 紫砂泥的這套處理，長久以來一直停留在“手錘腳踏”階段，并且受自然條件的限制，耗力大，效率低。目前，宜興煉泥均已采用機械粉碎，生泥自然風(fēng)化后，經(jīng)過機器粉碎，過目后進入真空練泥機捏練，直接制成熟泥，不必再經(jīng)過陳腐養(yǎng)土。真空煉泥具有效率高、速度快的特點，但與手工煉泥所制的紫砂壺相比，燒成后有較大差別： ——手工熟泥，經(jīng)過手工成型后，由于胎體泥團顆粒粗細不一，燒成時體積收縮不一，表面顆粒略有突出，且因長期陳腐，有機質(zhì)形成，顯得滋潤光澤，富有質(zhì)感，而疏松的團粒堆積，形成了一定的空隙，有較好的氣孔率和吸水率。 ——機制泥料，由于在粉碎時使用了雷蒙機破碎，經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)而破碎的泥料幾乎均等，再經(jīng)練泥機強力攪合，在燒成條件相同時，盡管表面光潔，但吸水率和氣孔率有了明顯的下降，既影響藝術(shù)效果，也影響實用功能。 宜興老一輩的紫砂藝人，為了保持傳統(tǒng)工藝的特點，仍堅持傳統(tǒng)煉泥方法進行手工制作。對于特殊的優(yōu)質(zhì)泥料往往會養(yǎng)數(shù)十年，絕對的惜土如金，非遇佳制，絕不會輕易取用。 |
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