知識點37：自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭現(xiàn)場檢查的內(nèi)容和要求

為了避免噴頭在生產(chǎn)、出廠檢驗、運輸?shù)冗^程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題而引發(fā)安裝缺陷，噴頭到場后，重點檢查其外觀、密封性、質(zhì)量偏差等內(nèi)容。

1．噴頭裝配性能檢查

檢查要求：旋擰噴頭頂絲，不得輕易旋開，轉(zhuǎn)動濺水盤，無松動、變形等現(xiàn)象，以確保噴頭不被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。

2．噴頭外觀標(biāo)志檢查

檢查要求：

1）噴頭濺水盤或者本體上至少具有型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商名稱（代號）或者商標(biāo)、生產(chǎn)時間、響應(yīng)時間指數(shù)（RTI）等永久性標(biāo)識。

2）邊墻型噴頭上有水流方向標(biāo)識；隱蔽式噴頭的蓋板上有“不可涂覆”等文字標(biāo)識。

3）噴頭規(guī)格型號的標(biāo)記由類型特征代號（型號）、性能代號、公稱口徑和公稱動作溫度等部分組成，規(guī)格型號所示的性能參數(shù)符合設(shè)計文件的選型要求。

4）所有標(biāo)識均為永久性標(biāo)識，標(biāo)識正確、清晰。

5）玻璃球、易熔元件的色標(biāo)與溫標(biāo)對應(yīng)、正確。

表3-4-1 常見噴頭規(guī)格型號實例

易熔元件噴頭軛臂色標(biāo)（無色）

玻璃球噴頭玻璃球色標(biāo)

圖3-4-5 噴頭實物色標(biāo)示例

表3-4-2易熔元件噴頭軛臂色標(biāo)與對應(yīng)公稱動作溫度

表3-4-3 玻璃球噴頭玻璃球色標(biāo)與對應(yīng)公稱動作溫度

3．噴頭外觀質(zhì)量檢查

檢查要求：

1）噴頭外觀無加工缺陷，無機(jī)械損傷，無明顯磕碰傷痕或者損壞；濺水盤無松動、脫落、損壞或者變形等情況。

2）噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或者斷絲現(xiàn)象。

4．閉式噴頭密封性能試驗

檢查要求：

1）密封性能試驗的試驗壓力為3.0MPa，保壓時間不少于3min。

2）隨機(jī)從每批到場噴頭中抽取1%，且不少于5只作為試驗噴頭。當(dāng)1只噴頭試驗不合格時，再抽取2%，且不少于10只的到場噴頭進(jìn)行重復(fù)試驗。

3）試驗以噴頭無滲漏、無損傷判定為合格。累計兩只以及兩只以上噴頭試驗不合格的，不得使用該批噴頭。

5．質(zhì)量偏差檢查

檢查要求：

1）隨機(jī)抽取3個噴頭（帶有運輸護(hù)帽的摘下護(hù)帽）進(jìn)行質(zhì)量偏差檢查。

2）使用天平測量每只噴頭的質(zhì)量。

3）計算噴頭質(zhì)量與合格檢驗報告描述的質(zhì)量偏差，偏差不得超過5%。

知識點38：自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥組現(xiàn)場檢查的內(nèi)容和要求

為了保證報警閥組及其附件的安裝質(zhì)量和基本性能要求，報警閥組到場后，重點檢查（驗）其附件配置、外觀標(biāo)識、外觀質(zhì)量、滲漏試驗和報警閥結(jié)構(gòu)等內(nèi)容。

1．報警閥組外觀檢查

檢查要求：

1）報警閥的商標(biāo)、規(guī)格型號等標(biāo)志齊全，閥體上有水流指示方向的永久性標(biāo)識。

2）報警閥的規(guī)格型號符合經(jīng)消防設(shè)計審核合格或者備案的消防設(shè)計文件要求。

3）報警閥組及其附件配備齊全，表面無裂紋，無加工缺陷和機(jī)械損傷。

2．報警閥結(jié)構(gòu)檢查

檢查要求：

1）閥體上設(shè)有放水口，放水口的公稱直徑不小于20mm。

2）閥體的閥瓣組件的供水側(cè)，設(shè)有在不開啟閥門的情況下測試報警裝置的測試管路，

3）干式報警閥組、雨淋報警閥組設(shè)有自動排水閥。

4）閥體內(nèi)清潔、無異物堵塞，報警閥閥瓣開啟后能夠復(fù)位。

3．報警閥組操作性能檢驗

檢查要求：

1）報警閥閥瓣以及操作機(jī)構(gòu)動作靈活，無卡澀現(xiàn)象。

2）水力警鈴的鈴錘轉(zhuǎn)動靈活，無阻滯現(xiàn)象。

3）水力警鈴傳動軸密封性能良好，無滲漏水現(xiàn)象。

4．報警閥滲漏試驗

測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時間不小于5min后，閥瓣處無滲漏。

知識點39：自動噴水滅火系統(tǒng)其他組件現(xiàn)場檢查的內(nèi)容和要求

其他組件主要包括壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等，重點對其外觀、功能等進(jìn)場現(xiàn)場檢查。

1．外觀檢查

檢查要求：

1）壓力開關(guān)、水流指示器、末端試水裝置等有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)識和產(chǎn)品說明書。

2）有水流方向的永久性標(biāo)識；末端試水裝置的試水閥上有明顯的啟閉狀態(tài)標(biāo)識。

3）各組件不得有結(jié)構(gòu)松動、明顯的加工缺陷，表面不得有明顯銹蝕、涂層剝落、起泡、毛刺等缺陷；水流指示器槳片完好無損。

2．功能檢查

（1）水流指示器。檢查要求：

1）檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為0.14 -1.2MPa，流量不大于15.0L/min時，水流指示器不報警；流量在15.0—37.5L/min任一數(shù)值上報警，且到達(dá)37.5L/min一定報警。

2）具有延遲功能的水流指示器，檢查槳片動作后報警延遲時間，在2~ 90s范圍內(nèi)．且不可調(diào)節(jié)。

（2）壓力開關(guān)。測試壓力開關(guān)動作情況，檢查其常開或者常閉觸點通斷情況，動作可靠、準(zhǔn)確。

（3）末端試水裝置。檢查要求：

1）測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的1.1倍，保壓時間為5min，末端試水裝置試水閥關(guān)閉，測試結(jié)束時末端試水裝置各組件無滲漏。

2）末端試水裝置手動（電動）操作方式靈活，便于開啟，信號反饋裝置能夠在末端試水裝置開啟后輸出信號，試水閥關(guān)閉后，末端試水裝置無滲漏。

知識點40：自動噴水滅火系統(tǒng)水壓試驗及氣壓試驗

（一）水壓試驗

自動噴水滅火系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗除對系統(tǒng)管網(wǎng)進(jìn)行試驗外，也可將回填的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道等一并納入試驗范圍，所有管網(wǎng)全數(shù)測試。

1．水壓試驗條件

（1）試驗條件

1）環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?/span>5℃時，采取防凍措施，以確保水壓試驗正常進(jìn)行。

2）系統(tǒng)設(shè)計工作壓力不大于1.0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍，且不低于1.4MPa；系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa的，水壓強(qiáng)度試驗壓力為工作壓力加0.4MPa。

3）水壓嚴(yán)密性試驗壓力為系統(tǒng)設(shè)計工作壓力。

（2）操作方法

試驗前采用溫度計測試環(huán)境溫度，對照消防設(shè)計文件核定水壓試驗壓力。

2．水壓強(qiáng)度試驗要求

（1）試驗要求

1）水壓強(qiáng)度試驗的測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。

2）管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，緩慢升壓。

3）達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于0.05MPa。

（2）操作方法

采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察管網(wǎng)外觀和測壓用壓力表的壓力降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)泄漏或者超過規(guī)定壓降時，停止試壓，放空管網(wǎng)中試驗用水；消除缺陷后，重新試驗。

3．水壓嚴(yán)密性試驗

（1）試驗要求

1）水壓嚴(yán)密性試驗在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。

2）達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓24h，管網(wǎng)無泄漏。

（2）操作方法

采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察管網(wǎng)有無滲漏和測壓用壓力表壓降。系統(tǒng)試壓過程中出現(xiàn)管網(wǎng)滲漏或者壓降較大的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗用水；消除缺陷后，重新試驗。

（二）氣壓試驗

（1）試驗要求

氣壓嚴(yán)密性試驗壓力為0.28MPa，且穩(wěn)壓24h，壓力降不大于0.01MPa。

（2）操作方法

采用試壓裝置進(jìn)行試驗，目測觀察測壓用壓力表的壓降。系統(tǒng)試壓過程中，壓降超過規(guī)定的，停止試驗，放空管網(wǎng)中試驗氣體；消除缺陷后，重新試驗。