既然是結(jié)構(gòu)后錨固植筋，那就肯定和二次結(jié)構(gòu)填充墻的植筋有點兒不一樣，因為后錨固植筋的結(jié)構(gòu)需要承載結(jié)構(gòu)本身和上面的附著物的荷載，還有風(fēng)雪荷載、動荷載等等，如果植筋工序上馬虎了，造成的后果真的會很嚴重，下面就從后錨固植筋的相關(guān)規(guī)范要求講起，并以一個案列來將整個后錨固植筋工程展現(xiàn)給大家，使大家更能理解后錨固植筋的施工工藝。

《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》為行業(yè)標準，編號為JGJ145-2013，自2013年12月1日執(zhí)行，其中4.3.15為強制性條文，必須強制執(zhí)行。

植筋規(guī)范進群文件下載，QQ群：450728325，暗號：來自建筑人公眾號

本規(guī)范唯一強制性條文：

解釋：沒有經(jīng)過技術(shù)鑒定或者設(shè)計許可，必須嚴格按照指定的后錨固連接的用途使用，且不能更換使用的環(huán)境，因為環(huán)境不同對植筋膠的耐久性也會有很大影響，這是本規(guī)范唯一強制性要求的條例。

舉個栗子：我們假設(shè)要后植筋一個飄窗板，需要如何開始一個完整的植筋操作流程呢？

因為是后植筋的飄窗板，必須有設(shè)計出的經(jīng)過審圖中心審過的圖紙，按照圖紙準備材料

圖紙要求：上排：8@150，下排8@150 ，植筋深度180，植筋膠為A級植筋膠。

二、關(guān)于鋼筋的材料以及直徑的大小，設(shè)計驗算后滿足荷載的要求即可，但需滿足下列要求；

三、植筋孔徑：

本工程鋼筋為8mm，植筋孔徑為12mm

四、植筋深度：

因為本植筋工程8mm的鋼筋，選用100mm為基準深度，h=100 2*8=116，本植筋的對象是懸挑板，還要乘以1.5的修正系數(shù)，h=116*1.5=174，設(shè)計要求為180，滿足圖集計算要求。

五、植筋膠的選擇，本例選擇了A級植筋膠，因為安全等級為一級的后錨固連接植筋時應(yīng)為A級植筋膠：

六、單根植筋錨固的錨固深度設(shè)計值和受拉承載力設(shè)計值應(yīng)符合下列規(guī)定：

七、施工第一個施工樣板，應(yīng)有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行現(xiàn)場植筋拉拔試驗，植筋拉拔試驗合格后方可進行大規(guī)模植筋施工。

想必，看到這里，你應(yīng)該對植筋材料、植筋深度、鉆孔直徑、植筋膠的選擇以及植筋錨固受力計算有了一定的了解，下面就讓我們一起來慘一下施工現(xiàn)場如何進行后錨固植筋加固的施工的：

一、主要材料

植筋用的鋼筋、A級植筋膠必須有合格證、質(zhì)量證明書以及復(fù)試合格的報告，方可進行植筋作業(yè)

二、主要機具設(shè)備

鋼卷尺、墨線盒、紅藍鉛筆、沖擊鉆、專用毛刷、吹風(fēng)機（橡皮氣囊、手推式氣筒、手動或電動吹風(fēng)機）、鐵桶或塑料桶（配膠容器），攪拌棒、手持式自動壓力灌漿器、鋼絲刷、脫籽棉球等。

三、工藝流程

植筋樣板—→樣板試驗合格—→彈線定位—→鉆孔—→清孔—→成孔驗收—→鋼筋除銹—→配膠—→注膠—→植筋—→檢查驗收—→拉拔試驗—→批量植筋

四、施工操作要點

1）、鉆孔：根據(jù)彈出的鉆孔位置，用沖擊鉆鉆孔，孔深按180，孔徑12mm 控制。鉆孔時要使沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直?？咨钣脹_擊鉆上頂桿控制（如圖1）。

2）、清孔：鉆孔完成一個結(jié)構(gòu)面后，可進行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專用毛刷和吹風(fēng)機（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動、電動吹風(fēng)機）配合進行。清孔時用“四吹三刷” 法，即先吹清孔浮塵，然后用專用毛刷清刷孔壁，清刷時毛刷在孔內(nèi)抽拉轉(zhuǎn)動，如此反復(fù)吹刷，清理干凈孔內(nèi)粉塵。如圖2~4 所示。

3）、注膠：根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。使用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的A級植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm 左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm 左右）時方可停止注膠，以植入鋼筋后膠液略有被擠出為度。一次配好的A級植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。

4)、植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進行。為保證膠體飽滿，注膠完成后，將加工好的后植入鋼筋植入端醮少許膠液，緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，并調(diào)整到規(guī)定位置。操作時要邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動多次，以使植筋膠與后植入鋼筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)密實。后植入鋼筋在植筋施工前應(yīng)徹底清除表面附著物、浮銹和油污。后植入鋼筋要插入孔道最深處，常溫下保證24h不擾動（時間按A級植筋膠說明書控制），達到要求后方可進行填充墻體砌筑施工。

五、注意事項

1）、后植入鋼筋位置的定位一定要符合設(shè)計構(gòu)造要求確定，確定位置后要嚴格按要求進行彈線控制。鉆孔時要避免對結(jié)構(gòu)主筋造成損傷。

2）、鉆孔時一定要先輕鉆定位，再用力垂直頂壓沖擊鉆緩緩鉆進?？讖?、孔深及垂直度要嚴格按要求控制，保證符合要求。

3）、“植筋法”施工的關(guān)鍵在于清孔。孔內(nèi)清理不干凈或孔內(nèi)潮濕均會對結(jié)構(gòu)膠與混凝土的粘結(jié)產(chǎn)生不利影響，使其無法達到設(shè)計的粘結(jié)強度，影響拉結(jié)質(zhì)量。

4）、膠體配制時要計量準確，按施工段計算用量考慮損耗后配制，施工段的劃分要考慮施工速度和植筋膠的凝結(jié)時間，膠體配制前要做好注膠植筋的各項準備工作，配制完成后，注膠、植筋要連續(xù)進行，不得間斷，確保在膠體凝結(jié)前施工完畢。

5）、向孔內(nèi)注膠時要掌握注入量，不能過多，也不能過少。過多拉結(jié)筋植入后膠體會有很多溢出，造成浪費和污染；過少則孔內(nèi)水注膠不飽滿，易造成粘結(jié)強度不夠。施工時，要嚴格用灌漿器的注膠咀進行控制，必要時，在距注膠口3cm處做出標記。

6）、使用液體膠時，向孔內(nèi)插入拉結(jié)筋前，植入端一定要醮一定膠液來保證孔內(nèi)膠體飽滿。

7）、鋼筋插入孔中時，要沿著一個方向旋轉(zhuǎn)，且要邊旋轉(zhuǎn)邊插入，以使膠體與拉結(jié)筋充分粘結(jié)。

8）、A級植筋膠使用前一定要進行復(fù)試，要保證膠體的粘結(jié)強度以及膠與鋼和膠與混凝土的粘結(jié)強度符合設(shè)計及規(guī)范要求。

9）、鋼筋要防止有銹蝕和粘有雜質(zhì)現(xiàn)象，施工前，要用丙酮溶液進行擦拭，確保不銹、干凈，表面無雜質(zhì)和油污。

10）、A級植筋膠固化前，嚴格防止鋼筋被擾動，在達到規(guī)定時間后方可進行下道工序施工。

六、質(zhì)量要求

（一）鉆孔質(zhì)量：

1、主控項目：

（1）鉆孔孔徑符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定。

（2）鉆孔內(nèi)應(yīng)清理干凈，無粉塵；A級植筋膠產(chǎn)品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。

2、一般項目：

（1）鉆孔位置應(yīng)符合設(shè)計（構(gòu)造）要求和砌塊模數(shù)。

（2）鉆孔深度允許偏差為（ 20mm），位置允許偏差為5mm。

（二）后植入鋼筋“植筋法”施工質(zhì)量：

1、主控項目

（1）A級植筋膠質(zhì)量應(yīng)符合要求；拉結(jié)筋無銹蝕，表面無雜質(zhì)。

（2）鉆孔內(nèi)A級植筋膠應(yīng)飽滿，固化良好，拉結(jié)筋要錨牢錨實。

2、一般項目

（1）后植入鋼筋的位置、尺寸、彎鉤、間距應(yīng)符合設(shè)計或構(gòu)造要求。

（2）后植入鋼筋施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。

（三）拉拔試驗：

植筋48小時后即可達到強度要求，屆時請有資質(zhì)的檢測單位對植筋情況進行現(xiàn)場抗拔抽檢，抗拔力要求在鋼筋的設(shè)計強度以上為植筋錨固合格。植筋抽檢數(shù)量不少于1％。按每一個部位，每種規(guī)格均分別抽檢。某個部位的某種規(guī)格植筋數(shù)量不足根時，也必須抽檢1組，才能視為該批植筋合格。

七、成品保護措施

1、加強成品保護交底教育，制訂成品保護獎罰辦法。

2、結(jié)構(gòu)表面拉結(jié)筋位置定位彈線后和鉆孔、清孔完成后要嚴禁人為污染。

3、加工好的鋼筋要架起存放，上方要有擋雨設(shè)施，存放地要通風(fēng)防潮良好，防止銹蝕。

4、配膠攪拌時要均勻攪拌，防止膠液從容器中濺出，造成污染。

5、注膠時要控制好膠液的注入量，防止注入過多，致使植入鋼筋時擠出的膠液過多，污染結(jié)構(gòu)表面。

6、鋼筋在植筋完成后，后植入植筋膠固化前防止擾動和人為碰撞。

八、安全文明施工措施

1、施工人員戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。

2、電器設(shè)備由專人管理維護并安裝保護器。

3、配制粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存，遠離火源，保持良好通風(fēng)，避免陽光直接照射。

4、所用材料及工具應(yīng)放在安全地方。

5、夜間施工要有足夠照明。

6、在高空作業(yè)時一切工具要放穩(wěn)，以防掉下傷人。

7、施工操作必須嚴格按照操作規(guī)程進行，手持沖擊鉆時必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

8、高空作業(yè)時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，并設(shè)置操作平臺，做好安全防護工作。

9、清孔操作人員要戴風(fēng)鏡和多層口罩，防止吹出的粉塵瞇眼和進入口鼻。

10、注膠、植筋時， 要戴手套進行操作，防止膠體粘染手和皮膚表面，如不慎“觸膠”，可立即用丙酮溶液進行清洗。

11、管理人員要跟班作業(yè)，經(jīng)常進行施工質(zhì)量過程檢查和安全提醒、教育。

12、廢棄的灌漿器注膠咀和皮囊要按固體廢棄物分類回收辦法進行回收處理，不可在現(xiàn)場隨處亂扔。

13、清孔時吹出的浮塵要及時清掃，保持施工現(xiàn)場干凈整齊。

14、施工時要求做到工完場清，每天下班前要檢查和清理施工場地，保持現(xiàn)場整潔美觀，做到文明施工。