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本文轉(zhuǎn)載自GMP之家,內(nèi)容僅供參考。 藥品部分(四) 91. 中間產(chǎn)品的儲存期限的驗(yàn)證應(yīng)如何開展?考察項目至少包括哪些?是否需分具體品種進(jìn)行驗(yàn)證或者可以按劑型進(jìn)行驗(yàn)證?(TZ-138、FL2-20) 92. 驗(yàn)證是否都應(yīng)做風(fēng)險管理評估、分析和管理?(TZ-138) 93. 05條:物料產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)滿足其質(zhì)量要求,對運(yùn)輸有特殊要求的,應(yīng)進(jìn)行確認(rèn)。 問題:1)對于物料的運(yùn)輸條件是否由供方提供資料,是否可通過質(zhì)量協(xié)議等要求管控?(TZ-105) 答:由企業(yè)根據(jù)自己的情況與供貨商商定,不排除質(zhì)量協(xié)議 94. 請問壓差計這樣安裝對嗎?即壓差計測量的是C級與D級區(qū)之間的壓差,而不是連鎖風(fēng)閘與D級區(qū)之間的壓差。(TZ-48) 答:如是物料氣鎖,安裝在1和II的位置均是可以的,也可以安裝在氣鎖以內(nèi),要注意的是二點(diǎn):一是通氣軟管的連接方式,使它能夠反映出二個區(qū)間的壓差;如果裝在氣鎖中間,則控制的限度值要作調(diào)整,因?yàn)橥ǔG闆r下,這是個壓差梯度關(guān)系,氣鎖間本身是有送風(fēng)的,它的壓力值在D級與C級之間。 95. 產(chǎn)品說明書中規(guī)定了儲存條件,如避光、低溫(如2-8℃以下儲存)等,是否要求其生產(chǎn)條件也應(yīng)當(dāng)與這個要求保持一致?(TZ-42) 答:不需要,因?yàn)楫a(chǎn)品加工的時間很短,而成品的儲存期卻很長。況且,儲存條件要經(jīng)過加速及常規(guī)儲存條件的考察,才能最終確定。 可以凍干產(chǎn)品為例來說明,產(chǎn)品要求避光、低溫,實(shí)際生產(chǎn)時,藥液是在常溫下配制的,經(jīng)除菌過濾以后,即進(jìn)入冷凍干燥階段,溫度低時,可達(dá)零下50℃,此后溫度稍升高,在高真空下一次干燥,再進(jìn)入二次干燥階段,溫度基本是常溫了。這些生產(chǎn)條件,與產(chǎn)品長期儲存條件完全不同。 96. 無菌原料的取樣室按2010版GMP是宜設(shè)置在無菌注射劑車間,還是應(yīng)單獨(dú)在倉庫設(shè)置?(TZ-62) 答:可根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況來定,我國規(guī)范通則第六十二條通常應(yīng)當(dāng)有單獨(dú)的物料取樣區(qū)。取樣區(qū)的空氣潔凈度級別應(yīng)當(dāng)與生產(chǎn)要求一致。如在其他區(qū)域或采用其他方式取樣,應(yīng)當(dāng)能夠防止污染或交叉污染。并沒有必須設(shè)在庫房的規(guī)定。 企業(yè)認(rèn)為:上述觀點(diǎn)不符合規(guī)范的條款,取樣間設(shè)置在粉針劑車間內(nèi)部B+A環(huán)境下更為合理,因?yàn)樗鼈兊臒o菌取樣,約每個月只取1-2次樣品,取樣間利用率極低。而且無菌原料所需工具、容器、無菌工衣均在車間B+A環(huán)境,需要轉(zhuǎn)運(yùn)至庫房,取樣間HVAC運(yùn)行成本大大增加,操作及污染風(fēng)險也大為增加,如放在車間,既經(jīng)濟(jì),又合理,而且符合規(guī)范六十二條的要求。 還有一種意見認(rèn)為,取樣間設(shè)在生產(chǎn)區(qū),就是允許未經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品放在生產(chǎn)區(qū),有混淆及差錯的風(fēng)險,不符合GMP。這種擔(dān)心是不必要的,因?yàn)槿娱g是QA/QC管理的,可在生產(chǎn)區(qū)設(shè)單獨(dú)的區(qū)域,房間還可上鎖,另可規(guī)定其它管理措施,使生產(chǎn)人員無法接觸取樣間的物料。 97. 制劑企業(yè)所使用的原輔料的持續(xù)性穩(wěn)定性考察如何執(zhí)行?(TZ-231) 有人認(rèn)為:制劑企業(yè)所用的原輔料也應(yīng)每年進(jìn)行持續(xù)性穩(wěn)定性考察。這樣做沒有法規(guī)及科學(xué)的依據(jù),而且大大加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)。 98. 注射用水的用水點(diǎn),一定都要加換熱器冷卻嗎?(TZ-99) 99. 稱量間如何設(shè)置,才能保證不污染其他區(qū)域?(TZ-53) 100. 2010版GMP第110條中:“應(yīng)當(dāng)制定相應(yīng)的操作規(guī)程,采取核對或檢驗(yàn)等適當(dāng)措施,確認(rèn)每一包裝內(nèi)的原輔料正確無誤。”執(zhí)行中,適用的方法有哪幾種?(TZ-110) 101. 產(chǎn)品單批量很小,最終采用針頭濾器過濾,需對針頭濾器做那些驗(yàn)證?或用其他方式解決最終除菌的問題?(QT) 102. 產(chǎn)品質(zhì)量回顧分析中可以提出再驗(yàn)證,設(shè)備再確認(rèn)如何體現(xiàn)?(TZ-226(十一) 2、HVAC系統(tǒng)中高效過濾器的檢漏也屬于再確認(rèn)的范圍; 3、再驗(yàn)證基本則只局限于滅菌柜及滅菌程序/工藝;水系統(tǒng)通常都只需要進(jìn)行年度數(shù)據(jù)分析回顧,看是否穩(wěn)定在受控范圍。 103. 1、新版GMP要求每個生產(chǎn)批量均有經(jīng)企業(yè)批準(zhǔn)的工藝規(guī)程,是否將小試、中試和大生產(chǎn)的所有生產(chǎn)批量的工藝規(guī)程都單獨(dú)制定嗎?(TZ-168) 答:1、在歐美是這樣的,他們的審批主要是研發(fā)和放大,并不在后道的大生產(chǎn)上。 104. 關(guān)鍵設(shè)備與主要設(shè)備的區(qū)別?(TZ-82) 105. 新版GMP要求加入印刷包裝材料的實(shí)樣或復(fù)制品,如果加這個包材經(jīng)常變更,那么工藝規(guī)程也要經(jīng)常修改?可以不修改工藝規(guī)程嗎?(TZ-108(八) 106. “應(yīng)當(dāng)定期檢查防止污染和交叉污染的措施并評估其適用性和有效性。” 咨詢采取何措施,如何實(shí)施?(TZ-198) 107. 由集團(tuán)公司的其他分公司提取的原料,在分公司已經(jīng)進(jìn)行了留樣,制劑公司可否不對其進(jìn)行留樣?(TZ-225) 108. 對于“委托方應(yīng)當(dāng)對受托生產(chǎn)或檢驗(yàn)的全過程進(jìn)行監(jiān)督”,這一點(diǎn)如何做到?(TZ-282) 109. 除“有證據(jù)證明退貨產(chǎn)品質(zhì)量未受影響外,因質(zhì)量原因退貨和召回的產(chǎn)品,應(yīng)在質(zhì)量管理部門監(jiān)督下銷毀,涉及其他批號時,應(yīng)同樣處理”。如果客戶將銷售計劃報錯,產(chǎn)品發(fā)到客戶后,無法進(jìn)行銷售,拒絕收貨要求退回公司,或者發(fā)車皮時,由于車皮裝載量受限裝不下,必須退回公司。這兩種情況是否需要按退貨方式處理?是否需要對質(zhì)量進(jìn)行重新檢驗(yàn)確認(rèn)?(TZ-294) 110. 通過現(xiàn)在的正負(fù)壓聯(lián)合檢漏的方式檢漏后,是否還需要逐支檢漏?(FL1) 來源:GMP之家 |
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