（一）模板工程

1、《模板專項(xiàng)施工方案》技術(shù)要點(diǎn)

 （1）模板陰陽角處理圖

（2）模板拼縫處理圖

（3）梁模板配置及支撐圖

（4）柱模板配置及支撐圖

（5）導(dǎo)墻模板配置及支撐圖

（6）樓梯模板配置及支撐圖

（7）模板支撐體系技術(shù)要點(diǎn)

頂部用可調(diào)絲托，可調(diào)絲托的桿件一定與立桿的內(nèi)徑相吻合，間隙不得大于3mm，安裝時(shí)保證上下同心，且絲托的螺桿伸出架管的長度不得超過300mm。頂層橫桿距離模板支架頂部支撐點(diǎn)（自由端）不大于500mm。腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1米。底部掃地桿距地面300mm。

（8）模板支撐體系技術(shù)要點(diǎn)

2、模板工程質(zhì)量保證措施圖例

（1）模板使用前，涂刷非油性脫模劑。

（2）配模時(shí)梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)，對確?；炷劣^感質(zhì)量非常重要，樓板模板縫隙硬拼表面平整。

（3）梁柱接頭模板：采用多層板定型加工制作，嚴(yán)格控制加工尺寸，以保證不錯(cuò)臺，不漏漿。

（4）梁模板安裝——應(yīng)有統(tǒng)一作法，依據(jù)工程實(shí)際情況，確定兩側(cè)固定方法，避免梁側(cè)漲模及陽角漏漿。

（5）地下外墻防水混凝土，墻體穿墻螺栓，及頂模撐應(yīng)設(shè)置止水片，頂模撐墻厚每側(cè)減1mm，并刷防銹漆，止水片焊接嚴(yán)密、牢固。

（6）模板高度——墻柱等豎向構(gòu)件模板高度應(yīng)為結(jié)構(gòu)凈高加30mm-50mm，梁部位設(shè)置梁窩。砼澆筑高度應(yīng)超過梁底、板底25- 30mm 

（7）樓板模板宜采用多層板，并采用硬拼縫方法，與地面支撐牢固間距一致。

（8）起拱要求——跨度大于等于4m的梁板，樓板按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000，起拱線要順直不得形成折線。同跨度應(yīng)起拱一致。

（9）模板支撐下口——支撐下應(yīng)鋪設(shè)墊板，可采用5×10cm，10×10廢木方，鋸成統(tǒng)一長度，一般長度300 ，擺設(shè)方向一致，上下支撐應(yīng)垂直在同一中心線上 ，支撐嚴(yán)禁直接支在樓板砼上 。

模板支撐上口——支撐上端U托型號應(yīng)與木方規(guī)格相吻合，自由段高度不得過大 ，樓板支撐體系嚴(yán)禁與外墻腳手架連接。

（11）樓板預(yù)留洞模板。

（12）吊模位置采用同強(qiáng)度、等厚度的混凝土墊塊控制，確保吊模不下沉。

（13）墻模板防漏漿措施。

（14）柱模板防漏漿措施。

（15）模板根部砂漿封堵

梁模板用步步緊或卡箍加固

3、模板工程質(zhì)量通病圖例

4、模板支撐體系坍塌安全事故圖例

（二）鋼筋工程

1、鋼筋工程質(zhì)量保證措施圖例

（1）鋼筋加工、鋼筋碼放

***鋼筋下部要墊木方，鋼筋距兩端1/6長度處用通長

100×100木方墊起（雨天用塑料布遮蓋）,防止銹蝕。設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋堆放和標(biāo)識工作，堆放應(yīng)分規(guī)格、分類型集中堆放。鋼筋堆放要進(jìn)行掛牌，標(biāo)明使用的部位、規(guī)格、數(shù)量及安全質(zhì)量等注意事項(xiàng)，并標(biāo)明其所處的狀態(tài)（如已檢、待檢）

***一級鋼也應(yīng)將底部墊起，嚴(yán)禁隨意堆放

（2）鋼筋成型