1

設(shè)置現(xiàn)場管理和安全監(jiān)督人員

     焊接或切割現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場管理和安全監(jiān)督人員。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第3.2.2條

強(qiáng)制

2

設(shè)置火災(zāi)警戒人員

    在下列焊接或切割的作業(yè)點(diǎn)及可能引發(fā)火災(zāi)的地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置火災(zāi)警戒人員：
     1、靠近易燃物之處：建筑結(jié)構(gòu)或材料中的易燃物距作業(yè)點(diǎn)10m以內(nèi)。
     2、開口：在墻壁或地板有開口的10m半徑范圍內(nèi)(包括墻壁或地板內(nèi)的隱蔽空間)放有外露的易燃物。
     3、金屬墻壁：靠近金屬間壁、墻壁、天花板、屋頂?shù)忍幜硪粋?cè)易受傳熱或輻射而引燃的易燃物。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第6.4.2條

強(qiáng)制

3

焊接和割切審批要求

    操作者只有在規(guī)定的安全條件得到滿足；并得到現(xiàn)場管理及監(jiān)督者準(zhǔn)許的前提下，才可實(shí)施焊接或切割操作。在獲得準(zhǔn)許的條件沒有變化時(shí)，操作者可以連續(xù)地實(shí)施焊接或切割。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第3.2.3條第二款

強(qiáng)制

4

在指定區(qū)域進(jìn)行作業(yè)

    焊接及切割應(yīng)在為減少火災(zāi)隱患而設(shè)計(jì)、建造(或特殊指定)的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。因特殊原因需要在非指定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接或切割操作時(shí)，必須經(jīng)檢查、核準(zhǔn)。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第6.2條

強(qiáng)制

5

焊接和切割區(qū)域設(shè)置警告標(biāo)志

    焊接和切割區(qū)域必須予以明確標(biāo)明，并且應(yīng)有必要的警告標(biāo)志。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第4.1.2條

強(qiáng)制

6

職業(yè)危害警告標(biāo)志設(shè)置

    在焊接及切割作業(yè)所產(chǎn)生的煙塵、氣體、弧光、火花、電擊、熱、輻射及噪聲可能導(dǎo)致危害的地方，應(yīng)通過使用適當(dāng)?shù)木鏄?biāo)志使人們對這些危害有清楚的了解。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第9條

強(qiáng)制

7

防護(hù)屏板設(shè)置

    為了防止作業(yè)人員或鄰近區(qū)域的其他人員受到焊接及切割電弧的輻射及飛濺傷害，應(yīng)用不可燃或耐火屏板(或屏罩)加以隔離保護(hù)。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第4.1.3條

強(qiáng)制

8

焊接隔間設(shè)置

    在準(zhǔn)許操作的地方、焊接場所，必要時(shí)可用不可燃屏板或屏罩隔開形成焊接隔間。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第4.1.4條

推薦

9

防護(hù)用品選擇原則規(guī)定

    依據(jù)《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T-11651）選擇防護(hù)用品。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第4.2條

強(qiáng)制

10

防護(hù)用品選擇具體規(guī)定

強(qiáng)光作業(yè)可以使用的勞動防護(hù)用品：1、防強(qiáng)光、紫外線、紅外線護(hù)目鏡或面罩；2、焊接面罩；3、焊接手套； 4、焊接防護(hù)鞋；5、焊接防護(hù)服；6、白帆布類隔熱服。

《個(gè)體防護(hù)裝備選用規(guī)范》（GB/T-11651）第6.1條

推薦

11

頭罩或護(hù)目鏡選用

    作業(yè)人員在觀察電弧時(shí)，必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩，或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡或其他合適的眼鏡；

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第4.2條

強(qiáng)制

12

防護(hù)手套佩戴

    所有焊工和切割工必須佩戴耐火的防護(hù)手套。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第4.2條

強(qiáng)制

13

消除火災(zāi)隱患

    焊接或切割作業(yè)只能在無火災(zāi)隱患的條件下實(shí)施：
     1、有條件時(shí)，首先要將工件移至指定的安全區(qū)進(jìn)行焊接；
     2、工件不可移時(shí)，應(yīng)將火災(zāi)隱患周圍所有可移動物移至安全位置；
     3、工件及火源無法轉(zhuǎn)移時(shí)，要采取措施限制火源以免發(fā)生火災(zāi)。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第6.3條

強(qiáng)制

14

滅火設(shè)備配備

    在進(jìn)行焊接及切割操作的地方必須配置足夠的滅火設(shè)備。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第6.4.1條

強(qiáng)制

1

氧氣與可燃物的隔離

    氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管及設(shè)備必須與油、潤滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔離。嚴(yán)禁用沾有油污的手、或帶有油跡的手套去觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè)備。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.1.2條

強(qiáng)制

2

氣瓶儲存溫度要求

    氣瓶必須儲存在不會遭受物理損壞或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過40℃的地方。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.5.3條第一款

強(qiáng)制

3

氣瓶儲存位置及固定

   氣瓶必須儲放在遠(yuǎn)離電梯、樓梯或過道，不會被經(jīng)過或傾倒的物體碰翻或損壞的指定地點(diǎn)。在儲存時(shí)，氣瓶必須穩(wěn)固以免翻倒。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.5.3條第二款

強(qiáng)制

4

氣瓶儲存遠(yuǎn)離可燃物

    氣瓶在儲存時(shí)必須與可燃物、易燃液體隔離，并且遠(yuǎn)離容易引燃的材料(諸如木材、紙張、包裝材料、油脂等)至少6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔板隔離。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.5.3條第三款

強(qiáng)制

5

氣瓶現(xiàn)場安放

    氣瓶在使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車(架)或固定裝置上。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.5.4條

強(qiáng)制

6

作業(yè)現(xiàn)場乙炔氣瓶儲存量規(guī)定

    使用乙炔瓶的現(xiàn)場，乙炔氣的儲存量不得超過30m³（相當(dāng)5瓶，指公稱容積為40L的乙炔瓶，下同）；

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條第1項(xiàng)

強(qiáng)制

7

氣瓶與作業(yè)點(diǎn)距離

    氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射及可能受到電擊的地方。氣瓶必須距離實(shí)際焊接或切割作業(yè)點(diǎn)足夠遠(yuǎn)(一般為5m以上)，以免接觸火花、熱渣或火焰，否則必須提供耐火屏障。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.5.4條第一款

強(qiáng)制

8

乙炔瓶與明火距離

    乙炔瓶的放置地點(diǎn)，不得靠近熱源和電器設(shè)備，與明火的距離不得小于10m（高空作業(yè)時(shí)，此距離為在地面的垂直投影距離）。

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十三條第1項(xiàng)

強(qiáng)制

9

乙炔和氧氣瓶同運(yùn)規(guī)定

    移動作業(yè)時(shí)，應(yīng)采用專用小車搬運(yùn)，如需乙炔瓶和氧氣瓶放在同一小車上搬運(yùn)，必須用非燃材料隔板隔開。

《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第六十四條第7項(xiàng)

強(qiáng)制

10

氣瓶上端禁放物品

    氣瓶在使用時(shí)，其上端禁止放置物品，以免損壞安全裝置或妨礙閥門的迅速關(guān)閉。使用結(jié)束后，氣瓶閥必須關(guān)緊。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第10.5.6條

強(qiáng)制

1

接地要求

    焊機(jī)必須以正確的方法接地(或接零)。接地(或接零)裝置必須連接良好，永久性的接地(或接零)應(yīng)做定期檢查。 

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第11.3條

強(qiáng)制

2

外露帶電部分采取保護(hù)措施

    弧焊設(shè)備外露的帶電部分必須設(shè)置完好的保護(hù)，以防人員或金屬物體(如：貨車、起重機(jī)吊鉤等)與之相接觸。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第11.2.4條

強(qiáng)制

3

電纜完整

    構(gòu)成焊接回路的電纜外皮必須完整、絕緣良好(絕緣電阻大于1 MΩ)。用于高頻、高壓振蕩器設(shè)備的電纜，必須具有相應(yīng)的絕緣性能。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第11.4.2條

強(qiáng)制

4

電纜接線

    焊機(jī)的電纜應(yīng)使用整根導(dǎo)線，盡量不帶連接接頭。需要接長導(dǎo)線時(shí)，接頭處要連接牢固、絕緣良好。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第11.4.3條

強(qiáng)制

5

對電纜采取保護(hù)措施

    構(gòu)成焊接回路的電纜禁止搭在氣瓶等易燃品上，禁止與油脂等易燃物質(zhì)接觸。在經(jīng)過通道、馬路時(shí)，必須采取保護(hù)措施(如：使用保護(hù)套)。

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第11.4.4條

強(qiáng)制

6

電纜檢查及修復(fù)

    焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)。更換或修復(fù)后的電纜必須具備合適的強(qiáng)度、絕緣性能、導(dǎo)電性能和密封性能。電纜的長度可根據(jù)實(shí)際需要連接，其連接方法必須具備合適的絕緣性能。  

《焊接與切割安全》（GB9448—1999）第11.6.3條

強(qiáng)制