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安全一直是任何工業(yè)生產(chǎn)中重點(diǎn)關(guān)注的問題。對(duì)于明顯的安全問題,我們可以從源頭控制,甚至可以提前預(yù)防,可是對(duì)于不明顯的安全隱患呢?小七告訴大家:最大的安全隱患就是不知道隱患! 事故案例一 2004年7月6日13時(shí)50分左右,某企業(yè)合成車間的一次水總管道由于穿孔,需要補(bǔ)焊,車間安排了停工,由2名維修工配合焊工實(shí)施這次補(bǔ)焊作業(yè)。
現(xiàn)場(chǎng)勘察情況 施焊單位是一個(gè)使用乙醇的防爆車間。施焊對(duì)象為車間西墻外、距地面2.5m高操作平臺(tái)上方的架空一次水總管道。 上述操作平臺(tái)開有一個(gè)長(zhǎng)3.5m、寬3m,用于電動(dòng)葫蘆起吊作業(yè)的預(yù)留孔。乙炔氣瓶、氧氣瓶放置在操作臺(tái)下,一樓的地面上,距離該預(yù)留孔西邊水平距離為1m。動(dòng)火部位在預(yù)留上方偏北,距其北邊沿的水平距離為0.5m。
事故原因分析 1、作業(yè)前,焊工忽視對(duì)施焊所需設(shè)備、工具的安全檢查,未發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶的安全附件低壓表出現(xiàn)泄漏點(diǎn)。 2、實(shí)際上,放置在操作臺(tái)下的2個(gè)氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)的水平距離只有1.5m,違反了有關(guān)在動(dòng)火作業(yè)中,乙炔氣瓶放置點(diǎn)與焊接地點(diǎn)之間水平距離不小于10m的安全規(guī)定。
3、車間安全員未辦理動(dòng)火作業(yè)證,也未在動(dòng)火前做全面的安全檢查,屬于失職和違章作業(yè)行為。
安全防護(hù)措施 1、嚴(yán)格執(zhí)行《動(dòng)火作業(yè)禁令》中有關(guān)在禁火區(qū)動(dòng)火的前必須辦理動(dòng)火作業(yè)證的安全規(guī)定。 2、按有關(guān)規(guī)定,在動(dòng)火作業(yè)中,乙炔氣瓶放置點(diǎn)與動(dòng)火點(diǎn)之間的水平距離不少于10m。 4、鑒于這起著火事故發(fā)生后現(xiàn)場(chǎng)員工的不同表現(xiàn):有的臨危不懼,或立即去打廠內(nèi)消防電話報(bào)警,或提起滅火器滅火,而有的不知所措,這一現(xiàn)象反映出員工在心理素質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)、救護(hù)技能方面存在的明顯差異。 事故案例二 某車間工人進(jìn)行切割作業(yè)時(shí),割炬熄滅,嘗試幾次仍然不能打燃,于是電焊工讓看火人員查看乙炔氣瓶是否沒氣了,看火人員發(fā)現(xiàn)乙炔氣瓶處有光和濃煙,于是立即報(bào)警,并拿滅火器滅火,但未能成功。接到報(bào)警后,消防隊(duì)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)將明火撲滅,但仍有氣體從乙炔氣瓶中泄出,消防人員繼續(xù)噴水驅(qū)散泄漏的乙炔氣體,15分鐘后該氣瓶?jī)?nèi)的乙炔氣體自然泄漏完成,現(xiàn)場(chǎng)險(xiǎn)情解除。被煙熏黑的乙炔瓶體及墻壁:
具體著火原因 割炬使用過程中熄火,焊工沒有用專用工具清理割嘴,反而開大氧氣閥想吹掉堵物,結(jié)果使氧氣倒流入乙炔管內(nèi),再次點(diǎn)火所產(chǎn)生的火花造成混合氣體在乙炔管內(nèi)爆燃膨脹,導(dǎo)致乙炔管在與瓶頭回火閥的連接處爆開。 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn) 1、操作經(jīng)驗(yàn)不足: 發(fā)現(xiàn)割炬回火熄滅后,未按照正常的操作關(guān)閉切割氧氣,反而開大氧氣閥來吹堵物,沒有意識(shí)到此操作帶來的嚴(yán)重后果。 2、未安裝回火閥 應(yīng)在瓶頭位置和割炬處安裝回火閥,由于現(xiàn)場(chǎng)提供的回火閥接頭與割炬不配套,無(wú)法正常安裝,因此此處并未按照要求安裝合格的回火閥。割槍與氣管線之間未安裝回火閥,導(dǎo)致回火進(jìn)入乙炔管; 3、工具使用不當(dāng) 割炬使用過程中熄火,焊工應(yīng)使用專用工具清理割嘴,但他卻反而開大氧氣閥想吹掉堵物,結(jié)果使氧氣倒流入乙炔管內(nèi),再次點(diǎn)火所產(chǎn)生的火花造成混合氣體在乙炔管內(nèi)爆燃膨脹,導(dǎo)致乙炔管在與瓶頭回火閥的連接處爆開。 所使用割炬結(jié)構(gòu)圖 安全措施 要落實(shí)熱工作業(yè)措施。熱工作業(yè)要求氣割作業(yè)要安裝回火閥,但因現(xiàn)場(chǎng)沒有找到適合尺寸的回火閥可以使用,而將該措施忽略旁通。 |
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