目前，從全球的情況來(lái)看，吡唑醚菌酯可以加工成SC、EC、WP 、WDG等劑型，劑型都相對(duì)安全環(huán)保、高效。主要有25%、30%、55%等各種含量的吡唑醚菌酯懸浮劑。

原藥熔點(diǎn)低、難加工

大家知道吡唑醚菌酯原藥的熔點(diǎn)非常低，目前從公開(kāi)的幾種晶型來(lái)說(shuō)，溫度的跨度范圍比較大，在40~60℃之間；各個(gè)晶型之間的物理加工性質(zhì)也不完全一樣，這給加工成懸浮劑還是比較困難的。難點(diǎn)如下：

（1）容易絮凝、聚結(jié)。因?yàn)殡x子間極強(qiáng)的作用力，容易發(fā)生細(xì)微粒子的絮凝和聚結(jié)，顆粒長(zhǎng)在，形成更大的結(jié)合體，最終讓這個(gè)懸浮劑出現(xiàn)塊狀物或膏化，失去流動(dòng)性，商品壽命提前結(jié)束。

（2）懸劑粒徑增長(zhǎng)幅度大，品質(zhì)迅速惡化，品質(zhì)迅速惡化。熱貯過(guò)程中懸浮劑極易出現(xiàn)奧氏熟化，粒徑的迅速長(zhǎng)大，使懸浮劑嚴(yán)重膏化、固化；或者熱貯之后常溫放置，懸浮劑極易出現(xiàn)結(jié)塊和固化，使懸浮劑無(wú)法適應(yīng)外界的環(huán)境。特別是在外界環(huán)境溫度變化比較大或頻繁時(shí)，容易出現(xiàn)這些問(wèn)題。

（3）熱貯熔融，熱儲(chǔ)之后，粒子慢慢直徑變小，分散性會(huì)更好，但這不代表是一種優(yōu)秀的表現(xiàn)。出現(xiàn)這種現(xiàn)象預(yù)示著懸浮劑中低熔點(diǎn)的吡唑醚菌酯晶體已經(jīng)熔融，并且被懸浮劑中的助劑所乳化，懸浮劑中的喲唑醚菌酯微粒晶體狀態(tài)和非晶體狀態(tài)共存。這是一種不穩(wěn)定的因素，懸浮劑極易出現(xiàn)問(wèn)題，導(dǎo)致使用中效果不是很穩(wěn)定。

如何解決這些問(wèn)題？

主要是通過(guò)配方的篩選。無(wú)非從原藥、分散劑、潤(rùn)濕劑、增熟劑、防腐劑、消泡劑、pH值的調(diào)節(jié)和水等組成成分的角度進(jìn)行篩選。關(guān)于配方的篩選，各企業(yè)有不同的說(shuō)法，群里也有人說(shuō)進(jìn)口的好。個(gè)人認(rèn)為，在產(chǎn)品的穩(wěn)定性方面，如果大家下力氣做好，做穩(wěn)定，不存在所謂的“國(guó)產(chǎn)與進(jìn)口哪一個(gè)好”的問(wèn)題。隨著大家對(duì)吡唑醚菌酯的認(rèn)識(shí)越來(lái)越深入，研究也越來(lái)越好，總會(huì)有適合自己企業(yè)發(fā)展的一些產(chǎn)品出現(xiàn)。

首先，吡唑醚菌酯這個(gè)產(chǎn)品，因?yàn)樵幚砘再|(zhì)的問(wèn)題，原藥選擇要注意。目前可能有三種晶型或四種晶型，熔點(diǎn)不一，跨度范圍在44~67℃之間。為了保證懸浮劑的穩(wěn)定性和加工性能，原藥選擇必須選高熔點(diǎn)的單一晶型，從而保證懸浮劑中的顆粒為單一晶型的形態(tài)。如果選用原藥為混合晶型，則其中必然有低熔點(diǎn)組分，加工過(guò)程極易膏化。或在懸浮劑中形成晶體狀態(tài)與非晶體狀態(tài)顆粒共存的混合狀態(tài)，如前面所述這是一種不穩(wěn)定因素，懸浮劑極易出現(xiàn)問(wèn)題。目前國(guó)內(nèi)已有熔點(diǎn)比較高達(dá)到63℃以上、單一晶型吡唑原藥，大家可以去篩選這種原藥。我們現(xiàn)在也是攻關(guān)，來(lái)接近這樣的指標(biāo)。

第二，阻止離子的靠近與凝聚，有效保證懸浮劑的穩(wěn)定性，選擇合適的潤(rùn)濕劑對(duì)于提高吡唑醚菌酯的可加工性能和降低研磨粒徑、提高藥效也有重要作用。

助劑的選擇也很多，還有潤(rùn)濕劑的選擇。這里給大家提一點(diǎn)，分散劑是非常重要的一個(gè)指標(biāo)，能有效吸附于吡唑醚菌酯的表面，通過(guò)包裹于吡唑醚菌酯顆粒表面的助劑分子，形成一個(gè)靜電排斥以及空間位阻作用。其中在助劑選擇過(guò)程中，可能需要時(shí)間來(lái)摸索。看誰(shuí)的投資大一些，田間的藥效試驗(yàn)做得更多一些，給農(nóng)戶(hù)提供的產(chǎn)品會(huì)好一些。

第三，吡唑醚菌酯的原藥或者理化性質(zhì)導(dǎo)致這個(gè)產(chǎn)品如果做成水劑，水的比熱比較大，在加工過(guò)程中可以吸收一些熱度。同時(shí)由于水的比熱比較大，建議大家選擇一些合適的設(shè)備，或者增加一些手段，來(lái)降低它的溫度，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

 以山東康喬為例，主要通過(guò)以下幾個(gè)方面保證產(chǎn)品的品質(zhì)：

（1）采用高速的剪切機(jī)：根據(jù)剪切機(jī)的特點(diǎn)，采用比較合適的剪切方法。

（2）砂磨機(jī)的選擇：現(xiàn)在有一些砂磨機(jī)制冷的效果相對(duì)比較好，建議大家選擇對(duì)溫度控制比較好的砂磨。

（3）選好的原藥的同時(shí)選好的設(shè)備，另外加工過(guò)程中注意溫度效果，特別是生產(chǎn)中對(duì)溫度要控制在限定范圍中。我們這幾年也一直在摸索。把我們控制的溫度大體給大家介紹一下在什么范圍中：吡唑醚菌酯我們選擇的原藥的晶型最適合的研磨溫度在15~25℃之間，這樣的溫度，研磨效率相對(duì)比較高，且研磨出的懸浮劑質(zhì)量較為穩(wěn)定。如果研磨溫度放寬到30℃以上，研磨出的吡唑醚菌酯懸浮劑質(zhì)量，外觀質(zhì)量并沒(méi)有什么差別，但是研磨珠之間的高溫摩擦使吡唑的顆粒存在的形態(tài)發(fā)生變化，也就是懸浮劑的穩(wěn)定性會(huì)發(fā)生變化，容易長(zhǎng)期儲(chǔ)存過(guò)程中出現(xiàn)題 。選擇不同的原藥、不同的晶型，控制的溫度也就不一樣。