由于 鋅基 鋁 合金材 料容 易 壓 鑄成型,而 且 具 有成 型 溫度 低,模具 使 用 壽命 長(zhǎng),表面 質(zhì) 量 好,機(jī)械性 能 較好,生 產(chǎn) 效 率 高,價(jià) 格低廉 等 優(yōu)點(diǎn)。所 以 越來(lái) 越 多 的 應(yīng) 用于形狀 復(fù) 雜,機(jī)械 加_工 難度大的 工 件制 造 上 。

     隨著 壓 鑄技 術(shù) 的推廣 應(yīng)用。近年來(lái) 在 五金、飾品、電子、儀 器、儀 表 工 業(yè) 中 鋅基 鋁合金 材料 得到 了 廣 泛應(yīng) 用。但 是,鋅 基鋁 壓鑄 件抗 蝕 性,氣 密性和 裝 飾 性較差。一般零件都采 用電鍍方 法 來(lái) 改 善 其耐 腐蝕性和 裝 飾性。由 于 鋅 基 鋁 合 久 壓 鑄材 料 以鋅 基 為 主,并含有少量鋁,銅 和 鎂 等。而 鋅 的 標(biāo) 準(zhǔn) 電 極電 位較負(fù)（0.76 V),性質(zhì)活潑,屬 兩 性 金 屬,無(wú)論 是在酸或堿溶 液 中,均 易發(fā)生 化 學(xué)反應(yīng)。加之 在零件 加 工成型 過(guò)程 中 產(chǎn)生的表面缺陷,都可以給電鍍帶來(lái)困難。關(guān)鍵在于前處 理。稍不注意就可能造成鼓泡、脫皮、麻點(diǎn)等。

因此,消除加工成型過(guò)程中造成的缺陷,加強(qiáng)鍍 前檢 驗(yàn)是 保 證 電 鍍 質(zhì) 量的前題,前處理 方法 正 確 與否和質(zhì)量好壞 是 保 證 電鍍質(zhì) 量的關(guān) 鍵。

一，一般 鋅鋁 壓 鑄件電鍍的工藝流程為:

毛坯滾 光 ( 去 毛 刺 )-一 水 洗-一 去 油 一 化學(xué) 去膜 一 水洗 一 鍍 氰化銅 一 清洗 一 鍍其 它 金 屬。

以堿銅層為底鍍 層,存在 銅、鋅 相 互 擴(kuò)散 問(wèn) 題,由于 銅、鋅 的相 互 擴(kuò) 散,當(dāng) 擴(kuò) 散層 含 有 3 3 % 銅,6 7 % 鋅 時(shí),脆 性 很大,鍍層 易 脫落。當(dāng) 層 厚度為17 u m時(shí),在 150-230 ℃ 下加 熱 96h 后,鍍層 脫落。在常溫 一 般大氣 條 件 下 迸行 試 驗(yàn),經(jīng) 過(guò) 十 八個(gè)月 后,擴(kuò) 散 層 稍 為 可見(jiàn)。

從金 屬組織 結(jié)構(gòu) 看,含 鋅60%以上 時(shí),金相 組 織 以 化 合 物 Cu, z n :為 基 的下固溶體，塑性太差。另外,氰 化鍍銅液 含有 大 量 氰 化 物,毒性較 大,污染環(huán) 境,危 害 操 作 人 員 的 身 體 健康。

二，工 藝 選擇 與 確 定

一般說(shuō) 來(lái),鋅鋁 合金 壓 鑄 件 電 鍍層 質(zhì)量 的優(yōu)劣,取決于 鍍前 處 理 工 藝的 正 確性。

依我們樂(lè)將的體會(huì)是根據(jù)不同的 零件制定 正 確 的 前處 理 工 藝 及正確的 選擇 電 鍍 工 藝參數(shù)。這是獲得 合 格 鍍 層 的 兩 個(gè) 重 要環(huán)節(jié),通 過(guò) 試驗(yàn)摸索。采 用 如下兩 種 程 序 為佳。

1.預(yù) 鍍 中性鎳 / 鍍 酸 性 光 亮銅 / 鍍 亮鎳/ 套鉻。

2預(yù)鍍 中性鎳 /鍍 半 光 鎳/ 鍍 亮 鎳 /套鉻。

以上 兩 種 工 藝流程,鍍 層 結(jié)合 力,耐蝕 性和裝飾 性 都比 較 好。

三，其具體工 藝流 程 如下:

鍍前 檢 驗(yàn) 一 拋光 ( 或噴 砂 )一 除蠟清洗 一電解 去油一 水洗 一 D009化學(xué)去膜一水洗一1-2%氫氟酸（稀硫酸）活化一水洗一預(yù)鍍中性鎳一水洗一鍍半光鎳( 或亮銅 )一水洗一鍍 亮 鎳 一 水洗 一 套鉻 一 水 洗一烘 干。

預(yù)鍍中 性 鎳時(shí),起始 電流密 度 以 正 常 電 流1.5 一 2.0 倍進(jìn) 行沖 擊 1一 5 mi n 后,轉(zhuǎn) 入 正 常電鍍。以后鍍銅,鍍亮鎳和套鉻與常規(guī)電鍍相同。本工 藝經(jīng)過(guò) 多次 試 驗(yàn)和批量 生 產(chǎn) 效 果 很 好,鍍層結(jié) 合 牢 固,裝飾性 和 抗蝕 能 力好。滿(mǎn)足我們產(chǎn)品要求,為電鍍工廠(chǎng)創(chuàng)造了良好效益。

四，注意 事項(xiàng)

1）加強(qiáng) 零件 的鍍 前檢驗(yàn),剔 除 不合格 工件。

2）水 洗 應(yīng) 徹 底,避 免酸、堿 溶 液 滯 留 工 件 表面,以 便 保證鍍 層 質(zhì)量。

3）工 件避免 在 強(qiáng)酸、堿溶 液 中 處理,防止過(guò) 腐蝕。

4） 預(yù) 鍍 中 性鎳溶液 中 硫 酸鎳和檸 檬酸鈉 應(yīng) 控制在適 當(dāng) 范 圍內(nèi)。

五，推薦 使 用 如 下 工 藝和 配方:

硫酸鎳 N IS O;·7H2 O             1 50 ~200g / L

氯化鎳NiCl2·6H2O               40 ~ 60 g / L

硼酸H 3 B o,                          25 ~ 30 g / L

硫酸鈉 Na 2 S 04                   2 0 ~ 30 g / L

檸檬酸鈉Na3C6H5O7·2H2O    120~130 g / L

糖精C6H4SO2NNaCO.2H2O   1.0~1.2 g / L   

電流密度 DK                       0.8 ~1 .5 A / d m

PH                                      6.7 ~ 7.2

溫度                                    20 ~ 40℃.

六，中性鎳的維護(hù)

1）中性鎳的維護(hù)非常關(guān)健，保持檸檬酸鈉與硫酸鎳比值在1.1--1.3比1

2）另外必須24小時(shí)連續(xù)過(guò)濾，保持鍍液不濁