電氣運行維護(hù)的幾個小技巧

在電氣設(shè)備維護(hù)過程中，使用一些簡單的方法，往往能大大縮短故障查找和處理時間，或者能有效提高設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。 我公司在生產(chǎn)過程中總結(jié)出一些小技巧，操作簡單，效果明顯，現(xiàn)總結(jié)如下。 

1 電流法查找電纜接地故障 

如圖 1 所示，假設(shè)一根電纜芯線 AB 在 C 點出現(xiàn)接地故障，為查出 C 點位置，可將 AB 兩端懸空，在 A點帶負(fù)荷送入電源（如不帶負(fù)荷會可能因泄漏電流過大而出現(xiàn)其他問題， 負(fù)荷大小根據(jù)實際情況確定，以能檢測為準(zhǔn)），用電流卡表會在 AC 段內(nèi)卡出電流，在BC 段內(nèi)不會有電流。 電流卡表的位置依次由 A 向 B移動，由電流卡表電流的有無變化，很快就能查出故障點。此法優(yōu)點是方便快捷，不需要特殊儀表和工具，既可用于查找接地故障，也可用于在電纜橋架內(nèi)從眾多電纜中找出所要的正常電纜（將 B 端接零即可）。我們用此法半小時便查出了水泥包裝袋收塵風(fēng)機(jī)電纜在電纜橋架內(nèi)接地點，一個上午時間就找到了廠前區(qū)變電所到辦公樓直埋動力電纜接地位置。

2 背板焊線法解決插座松動問題

我們使用的多回路溫度監(jiān)測儀的電路板插件接線示意如圖 2 所示，A 為其電路板，B 為穿過電路板的插針，C 為其電路板卡在插針 B 上的接線端子內(nèi)的金屬卡片。 在使用一年左右后，很多儀表出現(xiàn)溫度跳變情況，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)皆為其金屬卡片疲勞后與插針嚙合不緊原因。 如果更換其接線端子，極有可能過段時間后仍會出現(xiàn)問題，故我們采用在電路板下側(cè) B 點處焊接引線至端子處，與外接信號線壓在一起，徹底解決了此類隱患。

3 溫度假故障信號的程序處理

現(xiàn)大多數(shù)水泥生產(chǎn)設(shè)備中的測溫元件基本上都為 Pt100 熱電阻，且測溫儀表根據(jù)熱電阻的正溫度特性來進(jìn)行工作的，也就是電阻越大儀表認(rèn)為溫度越高。 而大多數(shù)電氣測溫假故障信號均是由測溫線虛接或斷開造成的，其特性在溫度曲線上則表現(xiàn)為溫度突然劇烈振蕩或突然上升至儀表上限值，而實際溫度變化應(yīng)該是連續(xù)的，是不可能出現(xiàn)突變的。根據(jù)這一特點我們做了如圖 3 所示的一段程序，此程序目的是當(dāng)DCS 系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)溫度信號達(dá)到跳停值時，并不立即執(zhí)行跳停動作，而是先和其 2s 前的數(shù)值進(jìn)行比較，如溫度比 2s 前上升了 20℃（根據(jù)實際工藝情況可進(jìn)行調(diào)節(jié)），則判斷此時為假故障信號，及時安排有關(guān)人員進(jìn)行處理；否則為真故障，主機(jī)設(shè)備跳停。我們先在水泥磨選粉機(jī)軸承溫度監(jiān)測上做試驗， 取得了良好效果，并陸續(xù)在所有熱電阻測溫設(shè)備上進(jìn)行推廣。 

2014 年我公司回轉(zhuǎn)窯因這種測溫線虛接原因造成停窯故障5 次，采用此法后將有效解決此類假故障，有效地提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率。

4 測速開關(guān)的“并聯(lián)”處理 

為防止設(shè)備事故的發(fā)生，一般在皮帶機(jī)、提升機(jī)、FU 拉鏈機(jī)和鏈斗機(jī)等設(shè)備的尾輪都設(shè)有測速開關(guān)，測速開關(guān)誤報的原因大多為接線松動、感應(yīng)片距離不對或被人觸碰等原因。為此我們在設(shè)備尾輪的另一側(cè)增加測速開關(guān)（如圖 4 所示），一個動作時 DCS 只發(fā)出報警， 兩個同時動作時才認(rèn)為是真故障，DCS 作主機(jī)跳停處理。我們在一些會影響窯磨運行的一些關(guān)鍵設(shè)備上做試驗取得了較好效果。 本改動受限制的因素主要為需要增加一芯電纜，但通常設(shè)計時不會只放 2芯電纜，一般為 3～4 芯，所以一般情況下不需要增設(shè)電纜。 另外需注意的是這里的“并聯(lián)”，是指從外部看像是并了一個測速開關(guān)， 但實際上包含了繼電器，不是 2 個開關(guān)真正物理上的并聯(lián)。如果從 C 點將兩個開關(guān)并聯(lián)后，就會發(fā)生其中一個先工作（其內(nèi)部開關(guān)導(dǎo)通）而使另一個失去工作電壓（失去測速開關(guān)的作用）的問題。