汽輪機技術(shù)問答－汽輪機主要輔助設(shè)備（下）

貓小喵0501 2016-06-21

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81．除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有什么不良后果？

除氧器發(fā)生“自生沸騰”現(xiàn)象有如下后果：

⑴ 除氧器發(fā)生“自生沸騰“現(xiàn)象，使除氧器內(nèi)壓力超過正常工作壓力，嚴重時發(fā)生除氧器超壓事故。

⑵ 原設(shè)計的除氧器內(nèi)部汽水逆向流動受到破壞，除氧塔底部形成蒸汽層，使分離出來氣體難以逸出，因而使除氧效果惡化

82．除氧器加熱蒸汽的汽源是如何確定的？

大氣式除氧器的加熱蒸汽汽源可接在汽輪機0.049～0.147MPa的抽汽管道上。高壓除氧器用汽連接在相應(yīng)壓力的抽汽管上，為保證除氧器壓力在汽輪機低負荷時不致降低，設(shè)置有能切換至較高抽汽壓力的切換閥。當幾臺機組并列運行時可設(shè)置用汽母管，作為備用汽源。

83．除氧器為什么要裝溢流裝置？

除氧器安裝溢流裝置的目的是：防止在運行中大量水突然進入除氧器或監(jiān)視調(diào)整不及時造成除氧器滿水事故。安裝溢流裝置后，如果滿水，水從溢流裝置排走，避免除氧器運行失常危及設(shè)備安全。

大氣式除氧器的溢流裝置一般為水封筒，高壓除氧器裝設(shè)高水位自動放水門。

83．除氧器水位高、低有什么危害？

除氧器水位過高：大量從溢水管排出，造成工質(zhì)和熱量損失；造成除氧器內(nèi)工作壓力不穩(wěn)定及設(shè)備安全和影響除氧效果。

除氧器水位過低：使給水泵進口壓力降低，造成給水泵汽化，嚴重時會造成給水泵損壞危及機組安全。

84．為保證除氧器正常工作，必須具備哪些安全設(shè)施？

除氧器的安全設(shè)施有：

⑴ 除氧器進汽必須有壓力自動調(diào)節(jié)裝置。

⑵ 除氧器水箱必須設(shè)水位調(diào)整裝置，以保持正常水位。

⑶ 除氧器本體或水箱上應(yīng)裝能通過最大加熱蒸汽量的安全閥，當除氧器壓力超過設(shè)計壓力時，安全閥動作向大氣排汽。

⑷ 除氧器水箱應(yīng)有溢流裝置。底部還應(yīng)有放水裝置，以便檢修時放盡存水。

⑸ 并列運行的除氧器必須裝設(shè)汽、水平衡管。

85．什么是除氧器定壓運行？

所謂定壓運行，即運行中不管機組負荷多少，始終保持除氧器在額定的工作壓力下運行。定壓運行時抽汽壓力始終高于除氧器壓力，用進汽調(diào)節(jié)閥節(jié)流調(diào)節(jié)進汽量，保持除氧器額定工作壓力。

86．什么是除氧器滑壓運行？

所謂除氧器滑壓運行是指除氧器的運行壓力不是恒定的，而是隨著機組負荷與抽汽壓力而改變。機組從額定負荷至某一低負荷范圍內(nèi)，除氧器進汽調(diào)節(jié)閥全開，進汽壓力不進行任何調(diào)節(jié)，機組負荷降低時，除氧器壓力隨之下降；負荷增加時，除氧器壓力隨之上升。

87．除氧器滑壓運行有哪些優(yōu)點？

除氧器滑壓運行最主要的優(yōu)點是提高了運行的經(jīng)濟性。這是因為避免了抽汽的節(jié)流損失；低負荷時不必切換壓力高一級的抽汽，投資節(jié)?。煌瑫r可使汽輪機抽汽點得到合理分配，使除氧器真正作為一級加熱器用，起到加熱和除氧兩個作用，提高機組的熱經(jīng)濟性。另外還可避免出現(xiàn)除氧器超壓。

88．什么是給水的化學除氧？

在高參數(shù)發(fā)電廠中，為了使給水中含氧量更低，給水除了應(yīng)用除氧器加熱除氧以外，同時還采用化學除氧作為其補充處理，這樣可以保證給水中的溶氧接近完全除掉，以確保給水的純凈。

給水的化學除氧是在水中加入定量的化學藥劑使溶解在水中的氧氣成為化合物而析出。

中、低壓鍋爐可使用亞硫酸鈉（Na2SO3）。

亞硫酸鈉與氧發(fā)生反應(yīng)生成硫酸鈉（Na2SO4）沉淀下來。這種除氧方法的缺點是：由于水中增加硫酸鹽，使鍋爐的排污量增加。

另一種化學除氧法是聯(lián)氨除氧法，使用聯(lián)氨不會提高水中的含鹽量，聯(lián)氨和氧的反應(yīng)產(chǎn)物是水和氮氣。

聯(lián)氨除氧法雖有上述優(yōu)點，但它的價格高于加熱除氧法，所以僅作為加熱除氧的補充。

89．什么是泵？泵可分為哪些不同類型？

泵是用來把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的動能和壓力能的一種設(shè)備。

泵一般用來輸送液體，可以從位置低的地方送到位置高的地方，或者從壓力低的容器送至壓力高的容器。

泵的種類可分為：

⑴ 葉片泵離心泵、軸流泵、混流泵、旋渦泵、自吸泵。

⑵ 容積泵齒輪泵、螺桿泵、活塞泵。

⑶ 其它型式泵噴射泵、真空泵。

90．火電廠主要有哪三種水泵？它們的作用是什么？

給水泵、凝結(jié)水泵、循環(huán)水泵是發(fā)電廠最主要的三種水泵。

給水泵的任務(wù)是把除氧器貯水箱內(nèi)具有一定溫度、除過氧的給水，提高壓力后輸送給鍋爐，以滿足鍋爐用水的需要。

凝結(jié)水泵的作用是將凝汽器熱井內(nèi)的凝結(jié)水升壓后送至回熱系統(tǒng)。

循環(huán)水泵的作用是向汽輪機凝汽器供給冷卻水，用以冷凝汽輪機的排汽。在發(fā)電廠中，循環(huán)水泵還要向冷油器、冷水器、發(fā)電機的空氣冷卻器等提供冷卻水。

91．離心泵的工作原理是什么？

在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，葉輪槽道中的液體在離心力的作用下甩向外圍，流進泵殼，使葉輪中心形成真空，液體就在大氣壓力的作用下，由吸入池流入葉輪。這樣液體就不斷地被吸入和打出。在葉輪里獲得能量的液體流出葉輪時具有較大的動能，這些液體在螺旋形泵殼中被收集起來，并在后面的擴散管內(nèi)把動能變成壓力能。

92．軸流泵的工作原理是什么？

軸流泵的工作原理就是在泵內(nèi)充滿液體的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)時對液體產(chǎn)生提升力，把能量傳遞給液體，使水沿著軸向前進，同時跟著葉輪旋轉(zhuǎn)。軸流泵常用作循環(huán)水泵。

93．螺桿泵的工作原理是什么？

由兩個或三個螺桿嚙合在一起組成的泵稱螺桿泵。

螺桿泵的工作原理是螺桿旋轉(zhuǎn)時，被吸入螺絲空隙中的液體，由于螺桿間螺紋的相互嚙合受擠壓，沿著螺紋方向向出口側(cè)流動。螺紋相互嚙合后，封閉空間逐漸增加形成真空，將吸入室中的液體吸入，然后被擠出完成工作過程。

94．自吸泵的工作原理是什么？

不需在吸入管道中充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。

自吸泵的工作原理是：在泵內(nèi)存滿水的情況下，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，液體沿槽道流向渦殼。在泵的入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入進水管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，在葉輪槽道中，空氣與徑向回水孔（或回水管）里的水混合，一起沿槽道沿蝸殼流動，進入分離室，在分離室中，空氣從液體中分離出來，液體重新回到葉輪，這樣反復(fù)循環(huán)，直至將吸入管道中的空氣排盡，使液體進入泵內(nèi)，完成自吸過程。

95．齒輪泵的工作原理是什么？

由兩個齒輪相互嚙合在一起組成的泵稱齒輪泵。

齒輪泵的工作原理是：齒輪轉(zhuǎn)動時，齒輪間相互嚙合，嚙合后封閉空間逐漸增大，產(chǎn)生真空區(qū)，將外界的液體吸入齒輪泵的入口處，同時齒輪嚙合時，使充滿于齒輪坑中的液體被擠壓，排向壓力管。

96．活塞泵的工作原理是什么？

利用活塞的往復(fù)運動來輸送液體的設(shè)備稱活塞泵。

活塞泵的工作原理：在活塞往復(fù)運動的過程中，當活塞向外運動時，出口逆止門在自重和壓差作用下關(guān)閉，進口逆止門在壓差的作用下打開，將液體吸入泵腔。當活塞向內(nèi)擠壓時，泵腔內(nèi)壓力升高，使進口逆止門關(guān)閉，出口逆止門開啟將液體壓入出口管道。

97．噴射泵的工作原理是什么？

利用較高能量的液體，通過噴嘴產(chǎn)生高速液體后形成負壓來吸取液體的裝置稱噴射泵。

噴射泵的工作原理是利用較高能量的液體，通過噴嘴產(chǎn)生高速度，裹挾周圍的流體一起向擴散管運動，使接受室中產(chǎn)生負壓，將被輸送液體吸入接受室，與高速流體一起在擴散管中升壓后向外流出。

98．離心泵有哪些種類？

離心泵按工作葉輪數(shù)目可分為：單級泵、多級泵。

按工作壓力可分為：低壓泵、中壓泵、高壓泵。

按葉輪進水方式可分為：單吸泵、雙吸泵。

按泵殼結(jié)合縫形式可分為：水平中開式泵、垂直結(jié)合面泵。

按泵軸位置可分為：臥式泵、立式泵。

按葉輪出來的水引向壓出室的方式可分為：蝸殼泵、導(dǎo)葉泵。

按泵的轉(zhuǎn)速可否改變可分為：定速泵、調(diào)速泵。

99．離心泵由哪些構(gòu)件組成？

離心泵的主要組成部分有轉(zhuǎn)子和靜子兩部分。

轉(zhuǎn)子包括葉輪、軸、軸套、鍵和聯(lián)軸器等。

靜子包括泵殼、密封設(shè)備（填料筒、水封環(huán)、密封圈）、軸承、機座、軸向推力平衡設(shè)備等。

100．離心泵的平衡盤裝置的構(gòu)造和工作原理如何？

平衡盤裝置的構(gòu)造由平衡盤、平衡座和調(diào)整套（有的平衡盤和調(diào)整套為一體）組成。

平衡盤裝置的工作原理是：從末級葉輪出來的帶有壓力的液體，經(jīng)平衡座與調(diào)整套間的徑向間隙流入平衡盤與平衡座間的水室中，使水室處于高壓狀態(tài)。平衡盤后有平衡管與泵的入口相連，其壓力近似為泵的入口壓力。這樣在平衡盤兩側(cè)壓力不相等，就產(chǎn)生了向后的軸向平衡力。軸向平衡力的大小隨軸向位移變化、調(diào)整平衡盤與平衡座間的軸向間隙（即改變平衡盤與平衡座間水室壓力）而變化，從而達到平衡的目的。但這種平衡經(jīng)常是動態(tài)平衡。

101．什么是泵的特性曲線？

泵的特性曲線就是在轉(zhuǎn)速為某一定值下，流量與揚程，所需功率及效率間的關(guān)系曲線。即Q-H曲線、Q-N曲線、Q-η曲線。

101．泵的主要性能參數(shù)有哪些？

泵的主要性能參數(shù)有：

揚程單位重量液體通過泵后所獲得的能量。用H表示，單位為m。

流量單位時間內(nèi)泵提供的液體數(shù)量。有體積流量Q，單位為m3／s。有質(zhì)量流量G，單位為kg／s。

轉(zhuǎn)速泵每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)。用n表示，單位為r／min

軸功率原動機傳給泵軸上的功率。用P表示，單位為kW。

效率泵的有用功率與軸功率的比值。用η表示。它是衡量泵在水力方面完善程度的一個指標。

102．離心泵的并聯(lián)運行有何要求？特性曲線差別較大的泵并聯(lián)有何不好？

并聯(lián)運行的離心泵應(yīng)具有相似而且穩(wěn)定的特性曲線，并且在泵的出口閥門關(guān)閉的情況下，具有接近的出口壓力。

特性曲線差別較大的泵并聯(lián)，若兩臺并聯(lián)泵的關(guān)死揚程相同，而特性曲線陡峭程度差別較大時，兩臺泵的負荷分配差別較大，易使一臺泵過負荷。若兩臺并聯(lián)泵的特性曲線相似，而關(guān)死揚程差別較大，可能出現(xiàn)一臺泵帶負荷運行，另一臺泵空負荷運行，白白消耗電能，并且易使空負荷運行泵汽蝕損壞。

103．什么是離心泵的串聯(lián)運行？串聯(lián)運行有什么特點？

液體依次通過兩臺以上離心泵向管道輸送的運行方式稱為串聯(lián)運行。

串聯(lián)運行的特點是：每臺水泵所輸送的流量相等，總的揚程為每臺水泵揚程之和。串聯(lián)運行時，泵的總性能曲線是各泵的性能曲線在同一流量下各揚程相加所得點相連組成的光滑曲線，其工作點是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點。

104．什么是離心泵的并聯(lián)運行？并聯(lián)運行有什么特點？

兩臺或兩臺以上離心泵同時向同一條管道輸送液體的運行方式稱為并聯(lián)運行。

并聯(lián)運行的特點是：每臺水泵所產(chǎn)生的揚程相等，總的流量為每臺泵流量之和。

并聯(lián)運行時泵的總性能曲線是每臺泵的性能曲線在同一揚程下各流量相加所得的點相連而成的光滑曲線。泵的工作點是泵的總性能曲線與管道特性曲線的交點。

105．水泵串聯(lián)運行的條件是什么？何時需采用水泵串聯(lián)？

水泵串聯(lián)的條件是：

⑴ 兩臺水泵的設(shè)計出水量應(yīng)該相同，否則容量較小的一臺會發(fā)生嚴重的過負荷或限制了水泵的出力。

⑵ 串聯(lián)在后面的水泵（即出口壓力較高的水泵）結(jié)構(gòu)必須堅固，否則會遭到損壞。

在泵裝置中，當一臺泵的揚程不能滿足要求或為了改善泵的汽蝕性能時，可考慮采用泵串聯(lián)運行方式。

106．并聯(lián)工作的泵壓力為什么升高？而串聯(lián)工作的泵流量為什么會增加？

水泵并聯(lián)時，由于總流量增加，則管道阻力增加，這就需要每臺泵都提高它的揚程來克服這個新增加的損失壓頭，故并聯(lián)運行時，壓力較一臺運行時高一些；而流量同樣由于管道阻力的增加而受制約，所以總是小于各臺水泵單獨運行下各輸出水量的總和，且隨著并聯(lián)臺數(shù)的增多，管路特性曲線愈陡直以及參與并聯(lián)的水泵容量愈小，輸出水量減少得更多。

水泵串聯(lián)運行時，其揚程成倍增加，但管道的損失并沒有成倍的增加，故富余的揚程可使流量有所增加。但產(chǎn)生的總揚程小于它們單獨工作時的揚程之和。

107．水泵調(diào)速的方法有哪幾種？

水泵調(diào)速方法有：

⑴ 采用電動機調(diào)速。

⑵ 采用液力偶合器和增速齒輪變速。

⑶ 用小汽輪機直接變速驅(qū)動。

108．何謂凝結(jié)水泵的低水位運行？有什么優(yōu)缺點？

利用凝結(jié)水泵的汽蝕特性自動調(diào)節(jié)凝汽器水位的運行方式，稱為低水位運行。其優(yōu)點是：不設(shè)水位自動調(diào)節(jié)裝置，系統(tǒng)簡化，投資減小，減少值班人員的操作，并且提高了運行的可靠性，還可節(jié)省電力。其缺點是：凝結(jié)水泵經(jīng)常在汽蝕條件下工作，對水泵葉輪要求較高，且噪聲大，振動大，影響水泵壽命，特別在低負荷時汽蝕時間長，故汽輪機低負荷時不宜低水位運行。

109．凝結(jié)水泵有什么特點？

凝結(jié)水泵所輸送的是相應(yīng)于凝汽器壓力下的飽和水，所以在凝結(jié)水泵入口易發(fā)生汽化，故水泵性能中規(guī)定了進口側(cè)的灌注高度，借助水柱產(chǎn)生的壓力，使凝結(jié)水離開飽和狀態(tài)，避免汽化。因而凝結(jié)水泵安裝在熱井最低水位以下，使水泵入口與最低水位維持0.9～2.2m的高度差。

由于凝結(jié)水泵進口是處在高度真空狀態(tài)下，容易從不嚴密的地方漏入空氣積聚在葉輪進口，使凝結(jié)水泵打不出水。所以一方面要求進口處嚴密不漏氣，另一方面在泵入口處接一抽空氣管道至凝汽器汽側(cè)（亦稱平衡管），以保證凝結(jié)水泵的正常運行。

110．凝結(jié)水泵為什么要裝再循環(huán)管？

凝結(jié)水泵接再循環(huán)管主要也是為了解決水泵汽蝕的問題。

為了避免凝結(jié)水泵發(fā)生汽蝕，必須保持一定的出水量。當空負荷和低負荷時凝結(jié)水量少，凝結(jié)水泵采用低水位運行，汽蝕現(xiàn)象逐漸嚴重，凝結(jié)水泵工作極不穩(wěn)定，這時通過再循環(huán)管，凝結(jié)水泵的一部分出水流回凝汽器，能保證凝結(jié)水泵的正常工作。

此外，軸封冷卻器、射汽抽氣器的冷卻器在空負荷和低負荷時必須流過足夠的凝結(jié)水，所以一般凝結(jié)水再循環(huán)管都從它們的后面接出。

111．給水泵的作用是什么？它有什么工作特點？

供給鍋爐用水的泵叫給水泵。其作用是連續(xù)不斷地可靠的向鍋爐供水。

由于給水溫度高（為除氧器壓力對應(yīng)的飽和溫度），在給水泵進口處水容易發(fā)生汽化，會形成汽蝕而引起出水中斷。因此一般都把給水泵布置在除氧器水箱以下，以增加給水泵進口的靜壓力，避免汽化現(xiàn)象的發(fā)生，保證水泵的正常工作。

112．給水泵的出口壓力是如何確定的？

給水泵的出口壓力主要決定于鍋爐汽包的工作壓力，此外給水泵的出水還必須克服以下阻力：給水調(diào)整門的阻力，省煤器的阻力、鍋爐進水口和給水泵出水口間的靜給水高度。

根據(jù)經(jīng)驗估算，給水泵出口壓力最小為鍋爐最高壓力的1.25倍。

113．給水泵的拖動方式有哪幾種？

常見的有電動機拖動和專用小汽輪機拖動。此外還有燃氣輪機拖動及汽輪機主軸直接拖動等。

114．給水泵為什么要裝再循環(huán)管？

給水泵在起動后，出水閥還未開啟時或外界負荷大幅度減少時（機組低負荷運行），給水流量很小或為零，這時泵內(nèi)只有少量或根本無水通過，葉輪產(chǎn)生的摩擦熱不能被給水帶走，使泵內(nèi)溫度升高，當泵內(nèi)溫度超過泵所處壓力下的飽和溫度時，給水就會發(fā)生汽化，形成汽蝕。為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，就必須使給水泵在給水流量減小到一定程度時，打開再循環(huán)管，使一部分給水流量返回到除氧器，這樣泵內(nèi)就有足夠的水通過，把泵內(nèi)摩擦產(chǎn)生的熱量帶走。使溫度不致升高而使給水產(chǎn)生汽化?？偟囊幻?，裝再循環(huán)管可以在鍋爐低負荷或事故狀態(tài)下，防止給水在泵內(nèi)產(chǎn)生汽化，甚至造成水泵振動和斷水事故。

115．給水泵出口逆止閥的作用是什么？

給水泵出口逆止閥的作用是：當給水泵停止運行時，防止壓力水倒流，引起給水泵倒轉(zhuǎn)。高壓給水倒流會沖擊低壓給水管道及除氧器給水箱；還會因給水母管壓力下降，影響鍋爐進水；如給水泵在倒轉(zhuǎn)時再次起動，起動力矩增大，容易燒毀電動機或損壞泵軸。

116．鍋爐給水泵的允許最小流量一般是多少？為什么？

制造廠對給水泵運行一般都規(guī)定了一個允許的最小流量值，一般為額定流量25%～30%。規(guī)定允許最小流量的目的是防止因出水量太少使給水發(fā)生汽化。

現(xiàn)代高速給水泵普遍采用變速調(diào)節(jié)，其小流量時為低轉(zhuǎn)速，而低轉(zhuǎn)速時不容易發(fā)生汽蝕現(xiàn)象，所以允許的最小流量要比定速給水泵小得多。

117．大機組配套的給水泵，軸承潤滑供油設(shè)備有哪些組成部分？

大機組配套的給水泵一般都有獨立的強迫供油系統(tǒng)，主要由主油泵、輔助油泵、濾網(wǎng)、冷油器、油箱及其管道、閥門組成。正常運行時由主油泵供油，起動和停泵時由輔助油泵供油。

油流回路為：

油箱→主油泵（輔助油泵）→過濾器→冷油器→壓力油管→各軸承→回油管→油箱。

主油泵一般由泵軸帶動，輔助油泵由電動機帶動。

118．給水泵中間抽頭的作用是什么？

現(xiàn)代大功率機組，為了提高經(jīng)濟效益，減少輔助水泵，往往從給水泵的中間級抽取一部分水量作為鍋爐的減溫水（主要是再熱器的減溫水），這就是給水泵中間抽頭的作用。

119．離心泵為什么會產(chǎn)生軸向推力？

因為離心泵工作時，葉輪兩側(cè)承受的壓力不對稱，所以會產(chǎn)生葉輪出口側(cè)往進口側(cè)方向的軸向推力。

除此以外，還有因反沖力引起的軸向推力，不過這個力較小，在正常情況下不考慮。在水泵起動瞬間，沒有因葉輪兩側(cè)壓力不對稱引起的軸向推力，這個反沖力會使軸承轉(zhuǎn)子向出口竄動。

對于立式泵，轉(zhuǎn)子的重量亦是軸向推力的一部分。

120．平衡水泵軸向推力常用的方法有哪幾種？

單級泵軸向推力平衡方法有：

⑴ 在葉輪前、后蓋板處設(shè)有密封環(huán)，葉輪后蓋板上設(shè)有平衡孔（平衡孔一般為4～6個，總面積五倍于密封面間隙面積）或裝平衡管。

⑵ 葉輪雙面進水。

⑶ 葉輪出口蓋板上裝背葉片，除此以外，多余的軸向推力由推力軸承承受。

多級泵軸向推力平衡方法如下：

⑴ 葉輪對稱布置。

⑵ 平衡盤裝置法。

⑶ 平衡鼓和雙向止推軸承法。

⑷ 采用平衡鼓帶平衡盤的辦法。

121．采用平衡盤裝置有什么缺點？

平衡盤裝置在多級泵上廣泛使用，用來平衡軸向推力，但它有三個缺點：

⑴ 在起動、停泵或發(fā)生汽蝕時，平衡盤不能有效地工作，容易造成平衡盤與平衡座之間的摩擦和磨損。

⑵ 由于轉(zhuǎn)軸位移的慣性，易造成平衡力大于或小于軸向力的現(xiàn)象，致使泵軸往返竄動，造成低頻竄振。

⑶ 高壓水往往通過葉輪軸套與轉(zhuǎn)軸之間的間隙竄水反流，干擾了泵內(nèi)水的流動，又沖刷了部件，從而影響水泵的效率、壽命和可靠性。

122．水在葉輪中是如何運動的？

水在葉輪中進行著復(fù)合運動。即一方面它要順著葉片工作面向外流動，另一方面還要跟著葉輪高速旋轉(zhuǎn)。前一個運動稱為相對運動，其速度稱為相對速度。后一個運動稱為圓周運動，其速度稱為圓周速度。兩種運動的合成即是水在水泵內(nèi)的絕對運動。

123．離心泵流量有哪幾種調(diào)節(jié)方法？各有什么優(yōu)缺點？

離心泵流量有如下幾種調(diào)節(jié)方法：

⑴ 節(jié)流調(diào)節(jié)法用泵出口閥門的開度大小來改變泵的管路特性，從而改變流量。這種調(diào)節(jié)的優(yōu)點是十分簡單，缺點是節(jié)流損失大。

⑵ 變速調(diào)節(jié) 改變水泵轉(zhuǎn)速，使泵的特性曲線升高或降低，從而改變泵的流量，這種調(diào)節(jié)方法，沒有節(jié)流損失，是較為理想的調(diào)節(jié)方法。

⑶ 改變泵的運行臺數(shù) 用改變泵的運行臺數(shù)來改變管道的總流量。這種調(diào)節(jié)方法簡單，但工況點在管路特性曲線上的變化很大，所以進行流量的微調(diào)是很困難的。

⑷ 汽蝕調(diào)節(jié)法如凝結(jié)水泵采用低水位運行方式，通過凝汽器的水位高低，改變水泵特性曲線，從而改變流量。方法簡單易行、省電，但葉輪易損，并伴有振動，有噪聲。

⑸ 軸流泵和混流泵常采用改變?nèi)~輪、葉片角度的辦法，此法調(diào)節(jié)流量十分經(jīng)濟。

124．給水泵的軸端密封裝置有哪些類型？

給水泵的軸封裝置主要有填料軸封，浮動環(huán)軸封、機械密封、迷宮式軸封，此外還有液體動力型軸封。

填料密封由填料箱、填料、填料環(huán)、填料壓蓋、雙頭螺栓和螺母等組成。填料軸封就是在填料箱內(nèi)施加柔軟方型填料來實現(xiàn)密封，由于給水泵軸封處壓力高，轉(zhuǎn)速快，摩擦產(chǎn)生的熱量也大，加之給水溫度本來就高，所以對填料必須設(shè)冷卻裝置。這是電廠給水泵使用最多的一種。優(yōu)點是檢修方便、工藝簡單、對多級水泵來說密封效果好。

125．什么是機械密封裝置？

機械密封是無填料的密封裝置，它是靠固定在軸上的動環(huán)和固定在泵殼上的靜環(huán)，以及兩個端面的緊密接近（由彈簧力滑推，同時又是緩沖補償元件）達到密封的。在機械密封裝置中，壓力軸封水一方面頂住高壓泄出水，另一方面竄進動靜環(huán)之間，維持一層流膜，使動靜環(huán)端面不接觸。由于流動膜很薄，且被高壓水作用著，因此泄出水量很少，這種裝置只要設(shè)計得當，保證軸封水在動、靜環(huán)端面上形成流動膜，也可滿足“干轉(zhuǎn)”下的運轉(zhuǎn)。機械密封的摩擦耗功較少，一般為填料密封摩擦功率的10%～15%，且軸向尺寸不大，造價又低，被認為是一種很有前途的密封裝置。

126．液力偶合器的主要構(gòu)造是怎樣的？

液力偶合器主要由泵輪、渦輪和轉(zhuǎn)動外殼（又叫旋轉(zhuǎn)內(nèi)套）組成。它們形成了兩個腔室：在泵輪與渦輪間的腔室（即工作腔）中有工作油所形成的循環(huán)流動圓；另有由泵輪和渦輪的徑向間隙（也有在渦殼上開幾個小孔的）流入渦輪與轉(zhuǎn)動外殼腔室（即副油腔）中的工作油。一般泵輪和渦輪內(nèi)裝有20～40片徑向輻射形葉片，副油腔壁上亦裝有葉片或開有油孔、凹槽。

127．液力偶合器和泵輪和渦輪的作用是什么？

偶合器泵輪是和電動機軸連接的主動軸上的工作輪，其功用是將輸入的機械功轉(zhuǎn)換為工作液體的動能，即相當于離心泵葉輪，故稱為泵輪。渦輪的作用相當于水輪機的工作輪，它將工作液體的動能還原為機械功，并通過被動軸驅(qū)動負載。泵輪和渦輪具有相同的形狀、相同的有效直徑（循環(huán)圓的最大直徑）只是輪內(nèi)徑向輻射形葉片數(shù)不能相同，一般泵輪與渦輪的徑向葉片數(shù)差1～4片，以避免引起共振。

128．在液力偶合器中工作油是如何傳遞動力的？

在泵輪與渦輪間的腔室中充有工作油，形成一個循環(huán)流道，在泵輪帶動的轉(zhuǎn)動外殼與渦輪間又形成一個油室。若主軸以一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，循環(huán)圓（泵輪與渦輪在軸面上構(gòu)成的兩個碗狀結(jié)構(gòu)組成的腔室）中的工作液體由于泵輪葉片在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下，將工作油從靠近軸心處沿著徑向流道向泵輪外周處外甩升壓，在出口處以徑向相對速度與泵輪出口圓周速度組成合速，沖入渦輪外圓處的進口徑向流道，并沿著渦輪徑向葉片組成的徑向流道流向渦輪，靠近從動軸心處，由于工作油動量距的改變?nèi)ネ苿訙u輪旋轉(zhuǎn)。在渦輪出口處又以徑向相對速度與渦輪出口圓周速度組成合速，沖入泵輪的進口徑向流道，重新在泵輪中獲取能量，泵輪轉(zhuǎn)向與渦輪相同，如此周而復(fù)始，構(gòu)成了工作油在泵輪和渦輪二者間的自然環(huán)流，從而傳遞了動力。

129．簡述液力偶合器的系統(tǒng)情況？

在典型液力偶合器中，工作油泵和潤滑油泵同軸而裝，它們由原動機軸驅(qū)動傘形齒輪而拖動。工作油泵為離心式，供油經(jīng)過控制閥后進入泵輪。偶合器循環(huán)圓內(nèi)的工作油，由勺管排出進入工作油冷油器。冷油器出口的油分兩路流動，一路直接回油箱，另一路經(jīng)過控制閥再回到泵輪，因為勺管內(nèi)的油流有較高的壓力，使它通過冷油器后再回到泵輪，可以減少工作油泵的供油量，節(jié)約油泵的能耗。

潤滑油泵與輔助油泵為齒輪式。潤滑油泵的供油經(jīng)過潤滑油冷油器、雙向可逆過濾器，然后分別送往各軸承和齒輪處進行潤滑，潤滑油的另外一路油經(jīng)過控制油濾網(wǎng)，進入勺管控制滑閥和勺管的液壓缸。

輔助油泵在偶合器起動前工作，進行軸承的潤滑，待各軸承得到充分潤滑后，才能起動偶合器。

130．試述液力偶合器的調(diào)速原理。調(diào)速的基本方法有哪幾種？

在泵輪轉(zhuǎn)速固定的情況下，工作油量愈多，傳遞的動轉(zhuǎn)距也愈大。反過來說，如果動轉(zhuǎn)距不變，那么工作油量愈多，渦輪的轉(zhuǎn)速也愈大（因泵輪的轉(zhuǎn)速是固定的），從而可以通過改變工作油油量的多少來調(diào)節(jié)渦輪的轉(zhuǎn)速去適應(yīng)泵的轉(zhuǎn)速、流量、揚程及功率。通過充油量的調(diào)節(jié)，液力偶合器調(diào)速范圍可達0.2～0.975。

在液力偶合器中，改變循環(huán)圓內(nèi)充油量的方法基本上有：

⑴ 調(diào)節(jié)循環(huán)圓的進油量。

⑵ 調(diào)節(jié)循環(huán)圓的出油量。

⑶ 調(diào)節(jié)循環(huán)圓的進出油量。

調(diào)節(jié)工作油的進油量是通過工作油泵和調(diào)節(jié)閥來進行的。調(diào)節(jié)工作油的出油量是通過旋轉(zhuǎn)外殼里的勺管位移來實現(xiàn)的。但是采用前二種調(diào)節(jié)方法，在發(fā)電機組要求迅速增加負荷或迅速減負荷時，均不能滿足要求。只有采用第三種方法，在改變工作油進油量的同時，移動勺管位置，調(diào)節(jié)工作油的出油量，才能使渦輪的轉(zhuǎn)速迅速變化。

131．偶合器中產(chǎn)生軸向推力的原因何在？為什么要設(shè)置雙向推力軸承？

軸向推力產(chǎn)生的原因是：

⑴ 由于工作輪受力面積不均衡，在此壓力作用下必然會引起軸向作用力。

⑵ 液體在工作腔中流動時，要產(chǎn)生動壓力，動壓力的大小與旋轉(zhuǎn)速度有關(guān)。

⑶ 由于泵輪和渦輪間存在滑差，因此在循環(huán)圓和轉(zhuǎn)動外殼的腔內(nèi)液體動力值是有差異的，也會引起軸向作用力。

⑷ 工作腔內(nèi)充液量的改變，也會引起推力的變化。而偶合器在額定工作下工作時軸向力很小。

在偶合器穩(wěn)定運行時，兩個工作輪承受的推力大小相等、方向相反。工作過程中隨負荷的變化，推力的大小和方向都可能發(fā)生變化，因此要設(shè)置雙向推力軸承。

132．勺管是如何調(diào)節(jié)渦輪轉(zhuǎn)速的？

勺管用改變工作腔內(nèi)充液量的方法來改變偶合器特性，獲得不同的渦輪轉(zhuǎn)速，調(diào)節(jié)工作機械的轉(zhuǎn)速，常用的方法是在轉(zhuǎn)動外殼與泵輪間的副油腔中，安置一個導(dǎo)流管，即勺管。勺管的管口迎著工作液的旋轉(zhuǎn)方向。勺管由操縱機構(gòu)控制，在副油腔中作徑向移動。當勺管移到最大半徑位置時，將不斷地把工作腔中供入的油全部排出，偶合器處于脫離狀態(tài)。

當勺管處在最小半徑位置時，偶合則處于全充油工作狀態(tài)。這樣當勺管徑向移動每一個位置，即可得到一個相應(yīng)的不同充液度，從而達到調(diào)節(jié)負荷目的。

133．液力偶合器的渦輪轉(zhuǎn)速為什么一定低于泵輪轉(zhuǎn)速？

若渦輪的轉(zhuǎn)速等于泵輪的轉(zhuǎn)速，則泵輪出口處的工作油的壓力與渦輪進口處的油壓相等，且它們的壓力方向相反，相互頂住，工作油在循環(huán)圓內(nèi)將不產(chǎn)生流動。渦輪就得不到力距，當然就轉(zhuǎn)不起來，因此渦輪的轉(zhuǎn)速永遠只能低于泵輪的轉(zhuǎn)速。而只有當泵輪轉(zhuǎn)速大于渦輪轉(zhuǎn)速時，泵輪出口處的油壓才大于渦輪進口處的油壓，工作油壓力差作用下產(chǎn)生循環(huán)運動，于是渦輪被沖動旋轉(zhuǎn)起來。就像交流異步電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，永遠低于靜子旋轉(zhuǎn)磁場旋轉(zhuǎn)速度。

134．偶合器裝設(shè)易熔塞的作用是什么？

易熔塞是偶合器的一種保護裝置。正常情況汽輪機油的工作溫度不允許超過100℃，油溫過高極易引起油質(zhì)惡化。同時油溫過高，偶合器工作條件惡化，聯(lián)軸器工作極不穩(wěn)定，從而造成偶合器損壞及軸承損壞事故。為防止工作油溫過高而發(fā)生事故，在偶合器轉(zhuǎn)動外殼上裝有四只易熔塞，內(nèi)裝低熔點金屬。當偶合器工作腔內(nèi)油溫升至一定溫度時，易熔塞金屬被軟化后吹損，工作油從四只孔中排出，工作油泵輸出的油通過控制閥進入工作腔，不斷帶走熱量，使偶合器中油溫不再繼續(xù)上升，起到了保護作用。

135．液力偶合器的特點是什么？

液力偶合器的工作特點主要有以下幾點：

⑴ 可實現(xiàn)無級變速。通過改變勺管位置來改變渦輪的轉(zhuǎn)速，使泵的流量、揚程都得到改變，并使泵組在較高效率下運行。

⑵ 可滿足鍋爐點火工況要求。鍋爐點火時要求給水流量很小，定速泵用節(jié)流降壓來滿足，調(diào)節(jié)閥前、后壓差可達12MPa以上。利用液力偶合器，只需降低輸出轉(zhuǎn)速即可滿足要求，既經(jīng)濟又安全。

⑶ 可空載起動且離合方便。使電動機不需要有較大的富裕量，也使廠用母線減少啟動時的受沖擊時間。

⑷ 隔離振動。偶合器泵輪與渦輪間扭矩是通過液體傳遞的，是柔性聯(lián)接。所以主動軸與從動軸產(chǎn)生的振動不可能相互傳遞。

⑸ 過載保護。由于偶合器是柔性傳動，工作時有滑差，當從動軸上的阻力扭矩突然增加時，滑差增大，甚至制動，但此時原動機仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)而不致受損。因此，液力偶合器可保護系統(tǒng)免受動力過載的沖擊。

⑹ 無磨損，堅固耐用，安全可靠，壽命長。

液力偶合器的缺點：液力偶合器運轉(zhuǎn)時有一定的功率損失。除本體外，還增加一套輔助設(shè)備，價格較貴。

136．偶合器勺管卡澀的原因有哪些？怎樣處理？

偶合器調(diào)速是靠勺管的徑向移動改變工作腔的充油量來實現(xiàn)的。勺管卡澀就使偶合器的調(diào)速受阻，其卡澀原因如下：

⑴ 偶合器油中帶水，引起扇形齒輪軸上的兩只滾動軸承嚴重銹蝕而不能轉(zhuǎn)動，以致勺管不能升降。