捷易迅與日本AMADA沖床聯(lián)機(jī)案例

捷易迅與日本MAZAK激光聯(lián)機(jī)案例

激光專用---手動(dòng)上料機(jī)（助力器）

A.鈑金常用技術(shù)要求匯總

技術(shù)要求： 

1、折彎半徑R2； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺； 

3、脫脂洗凈； 

4、零件表面噴塑處理，顏色：XX。  

技術(shù)要求：

1、折彎半徑R2； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺； 

3、零件表面鍍白鋅處理； 

4、脫脂洗凈。  

技術(shù)要求： 

1、折彎半徑R2； 

2、未注公差XX； 

3、銳邊倒鈍，去毛刺；

 4、加工完脫脂洗凈。  

技術(shù)要求： 

1、未注公差XX； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺；

 3、加工完脫脂洗凈。 

技術(shù)要求： 

1、銳邊倒鈍，去毛刺; 

2、零件表面鍍白鋅處理（厚度15微米）； 

3、脫脂洗凈。    

技術(shù)要求： 

1、銳邊倒鈍，去毛刺; 2、脫脂洗凈。 

技術(shù)要求： 

1、材料采用鏡面板加工； 

2、折彎半徑R1； 

3、銳邊倒鈍，去毛刺；

4、脫脂洗凈。

盒蓋：  

技術(shù)要求： 

1、銳邊倒鈍，去毛刺; 

2、表面噴塑處理（顏色：XX）； 

3、脫脂洗凈。  

技術(shù)要求： 

1、零件1與零件

2壓鉚連接，壓平、壓牢；

3、注意避免表面劃傷。  

盒體：  

技術(shù)要求： 

1、折彎半徑R1.5； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺; 

3、脫脂洗凈。  

技術(shù)要求： 

1、零件1與零件2、3、4、5、6壓鉚連接，壓平、壓牢； 

2、表面噴塑，顏色：XX； 

3、噴塑時(shí)注意保護(hù)螺紋，噴塑后回絲。   

技術(shù)要求： 

1、零件1與零件2、3、4壓鉚連接，壓平、壓牢； 

2、表面噴塑，顏色：XX； 

3、噴塑時(shí)注意保護(hù)螺紋，噴塑后回絲。  

技術(shù)要求： 1、折彎半徑R1.5； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺; 

3、表面噴塑處理（顏色：XX）；

4、脫脂洗凈。  

技術(shù)要求： 

1、折彎半徑R1.5； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺; 

3、零件表面鍍白鋅處理，厚度15微米; 

4、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度； 

5、脫脂洗凈。   

技術(shù)要求： 

1、折彎半徑R1.5； 

2、未注公差XX； 

3、銳邊倒鈍，去毛刺； 

4、零件表面不得劃傷。 

技術(shù)要求： 

1、未注凸部倒角C0.5，凹部倒角R0.3以下； 

2、零件表面鍍白鋅處理，厚度15微米； 

3、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度；

 4、脫脂洗凈。  

技術(shù)要求: 

1、焊后校直，修光焊縫； 

2、表面鍍白鋅處理，厚度15微米； 

3、脫脂洗凈。 

技術(shù)要求: 

1、焊后校直，修光焊縫； 

2、表面噴塑處理（顏色：XX）； 

3、脫脂洗凈。  

修平  

技術(shù)要求: 

1、焊后校直，修光焊縫； 

2、表面鍍白鋅處理，厚度15微米； 

3、圖中尺寸為機(jī)加尺寸，不包括鍍鋅厚度； 4、脫脂洗凈。     

技術(shù)要求： 

1、未注公差參照XX； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺； 

3、零件表面不得劃傷； 

4、圖中字體部分采用絲網(wǎng)印刷，字體XX，字高3mm，字體特征為常 規(guī)，黑色，字體內(nèi)容XX。   

技術(shù)要求： 

1、除特殊要求，凸部倒角C 0.5，    凹部倒角R 0.2以下； 

2、銳邊倒鈍，去毛刺。

B.鈑金加工中毛刺判定標(biāo)準(zhǔn)

1. 噴涂的產(chǎn)品(噴粉或烤漆):

1.1 數(shù)沖或普沖加工好后,四周毛刺均勻,不用清除毛刺,僅需將尾聯(lián)接用砂輪機(jī)磨掉;

1.2 刀接痕在斷面沒有明顯凸起,也不用清除;

1.3 板材的光滑面的刀接痕跡,沒有異常凸起也不用清除。

2. 電鍍的產(chǎn)品:

2.1 數(shù)沖與普沖加工好后,判定是否需要清除毛刺,毛刺標(biāo)準(zhǔn)為:用指腹沿毛刺面成45度角觸摸,不刮手;或戴手套按同樣的方法去觸摸,不帶線即可;

2.2 尾聯(lián)接點(diǎn)要清除干凈(包括孔內(nèi)及邊緣);

2.3 刀接痕在斷面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖點(diǎn),尖點(diǎn)需清除;

3. 不處理的產(chǎn)品(如用SECC-N料加工的產(chǎn)品,不作任何表面處理):

3.1 尾聯(lián)接點(diǎn)要清除干凈,清除后不能有凸起,刮手;

3.2 刀接痕在斷面要清除,不刮手;在光滑面不能有尖點(diǎn),尖點(diǎn)需清除;

3.3 四周毛刺及孔內(nèi)毛刺要清除干凈,在毛刺面不能有凸起,手感觸摸不明顯.

4.1 單面整體保護(hù)的產(chǎn)品按不處理的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;

4.2 雙面噴涂,但有局部的保護(hù)區(qū)域,分以下兩種情況處理:

4.2.1 保護(hù)區(qū)域在料件的中間,如為插箱類的產(chǎn)品,按電鍍的產(chǎn)品要求清除毛刺;如為機(jī)柜類的產(chǎn)品,按噴涂

的產(chǎn)品要求進(jìn)行;

4.2.2 保護(hù)區(qū)域在料件的邊緣統(tǒng)一按電鍍產(chǎn)品的要求進(jìn)行.

5. 需拉絲的料件:

5.1 毛刺可以不理會(huì);

5.2 尾聯(lián)接和邊接痕清除,無凸起,不刮手;