咬邊

咬邊是指焊縫邊緣母材上被電弧燒熔的凹槽未被填滿。（如圖1）

產(chǎn)生咬邊的主要原因是：

（1）焊接電流過(guò)大；

（2）焊條角度太陡；

（3）電弧太長(zhǎng)； 

防止措施： 

（1）選擇合適的焊接電流；

（2）焊條擺動(dòng)時(shí)，在坡口邊緣停留時(shí)間稍長(zhǎng)些；

（3）操作時(shí)電弧不要拉的過(guò)長(zhǎng)；

氣孔 

是指熔池中的氣體來(lái)不及逸出而停留在焊縫中的孔眼。也就是氣體在焊縫中形成的孔洞，通常成球狀，也可能為細(xì)長(zhǎng)狀。（如圖2） 

氣孔存在不同的類(lèi)型：a）均勻分布的；b）密集分布的；c）鏈狀分布的

產(chǎn)生氣孔的主要原因： 

（1）工件表面不潔凈（如存在鐵銹、油脂、水、涂層材料等）； 

（2）電弧太長(zhǎng)，保護(hù)效果減弱，使空氣中氮?dú)?、氧氣侵入?nbsp;

氣孔防止措施： 

（1）清理接頭及鄰近表面鐵銹、油脂等； 

（2）改變焊接條件和工藝； 

（3）采用合理方式烘干和儲(chǔ)存焊條 ；

夾渣 

夾渣是指熔池中的熔渣末浮出而存在于焊縫中的缺陷。（如圖3）

產(chǎn)生夾渣的主要原因是：

（1）焊接電流太?。?nbsp;

（2）焊速太快；

（3）多層焊時(shí)，清渣不凈；

防止措施： 

（1）多道焊時(shí)及時(shí)清理前一道焊縫表面；

（2）增加接頭的坡口角度；

（3）選擇合理焊接工藝；

弧坑裂紋（火口裂紋）

是指在焊縫收尾處的裂紋，凹陷的弧坑內(nèi)所形成的裂紋。

產(chǎn)生的原因是：焊條過(guò)快地離開(kāi)熔融金屬，收弧過(guò)于突然，尤其在采用大的焊接電流時(shí)，液態(tài)金屬凝固時(shí)的收縮導(dǎo)致裂紋的產(chǎn)生。 

防止措施：收弧時(shí)利用手工的方法，反復(fù)熄弧再引弧2到3次填滿弧坑。

未焊透

未焊透是接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象。（如圖4）

產(chǎn)生未焊透的原因：

（1）焊接熱量輸入小；

（2）不合理的接頭設(shè)計(jì)；

（3）坡口面角度不合適；

（4）焊接電弧控制不當(dāng)

防止措施：

（1）采用合理的焊接熱輸入；

（2）合理的接頭設(shè)計(jì)；

（3）合理的坡口面角度；

（4）對(duì)于堿性焊條采用短弧焊接；

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