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PCB Layout設(shè)計

 心不留意外塵 2016-05-12

http://www.cnblogs.com/gmh915/archive/2009/09/30/1576993.html


一、設(shè)計準備
原理圖分析,DRC檢查。標準元件庫的建立,特殊元器件的建立,印制板設(shè)計文件的建立,轉(zhuǎn)網(wǎng)表。
二、網(wǎng)表輸入
將生成的網(wǎng)表轉(zhuǎn)換到PCB設(shè)計中。
三、規(guī)則設(shè)置
進行線寬、線距、層定義、過孔、全局參數(shù)的設(shè)置等。
PCB布局的一般規(guī)則:
a、信號流暢,信號方向保持一致
b、核心元件為中心
c、在高頻電路中,要考慮元器件的分布參數(shù)
d、特殊元器件的擺放位置;批量生產(chǎn)時,要考慮波峰焊及回流焊的錫流方向及加工工藝傳送邊。

一、布局前的準備
a、畫出邊框;
b、定位孔和對接孔進行位置確認;
c、板內(nèi)元件局部的高度控制;
d、重要網(wǎng)絡(luò)的標志。

二、PCB布局的順序:
a、固定元件
b、有條件限制的元件
c、關(guān)鍵元件
d、面積比較大元件
e、零散元件

三、參照原理圖,結(jié)合機構(gòu),進行布局

四、布局檢查:
1、檢查元件在二維、三維空間上是否有沖突。
2、元件布局是否疏密有序,排列整齊。
3、元件是否便于更換,插件是否方便。
4、熱敏元件與發(fā)熱元件是否有距離。
5、信號流程是否流暢且互連最短。
6、插頭、插座等機械設(shè)計是否矛盾。
7、元件焊盤是否足夠大。
五、手工布線
參照原理圖進行預(yù)布線,檢查布線是否符合電路模塊要求,修改布線,并符合相應(yīng)要求。
一、走線規(guī)律:
1、走線方式
盡量走短線,特別是小信號。12mil。
2、走線形狀
同一層走線改變方向時,應(yīng)走斜線。
3、電源線與地線的設(shè)計
40-100mil,高頻線用地線屏蔽。
4、多層板走線方向
相互垂直,層間耦合面積最?。唤蛊叫凶呔€。
5、焊盤設(shè)計的控制
二、布線首先進行預(yù)連線,看一下項目的可連通性怎樣,并根據(jù)原理圖及實際情況進行器件調(diào)整,使其更加有利于走線。
三、檢查走線
1、間距是否合理,是否滿足生產(chǎn)要求。
2、電源線和地線的寬度是否合適,電源與地線之間是否緊耦合(低的波阻抗)。
3、對于關(guān)鍵的信號線是否采取了最佳措施,輸入線及輸出線要明顯地分開。
4、模擬電路和數(shù)字電路部分,是否有各自獨立的
地線。
5、后加在PCB中的圖形(如圖標、注標)是否會造成信號短路。
6、對一些不理想的線形進行修改。
7、在PCB上是否加有工藝線?阻焊是否符合生產(chǎn)工藝的要求,阻焊尺寸是否合適,字符標志是否壓在器件焊盤上,以免影響電裝質(zhì)量。
8、多層板中的電源地層的外框邊緣是否縮小,如電源地層的銅箔露出板外容易造成短路。
六、項目檢查
PCB制作初步完成,“鋪銅”與“補銅”,連線、連通性、間距、“孤島”、文字標識
對線路進行檢查,進行補銅處理,重新排列元件標識;通過檢查窗口,對項目進行間距、連通性檢查。

七、CAM 輸出
檢查無誤后,生成底片,并作CAM350檢查。

到此,PCB設(shè)計就完成了,最后CAM350檢查,無誤后,就可以送底片了。
項目完了,作存檔記錄。

本文來自:我愛研發(fā)網(wǎng)(52RD.com) 詳細出處:http://www./bbs/dispbbs.asp?boardid=38&id=138458&star=1#171668

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