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316和316L不銹鋼（316L不銹鋼的性能見后）是含鉬不銹鋼種。316L不銹鋼中的鉬含量略高于316不銹鋼.由于鋼中鉬，該鋼種總的性能優(yōu)于310和304不銹鋼，高溫條件下，當硫酸的濃度低于15％和高于85％時，316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的耐氯化物侵蝕的性能，所以通常用于海洋環(huán)境。 316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中 耐腐蝕性: 耐腐蝕性能優(yōu)于304不銹鋼，在漿和造紙的生產(chǎn)過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業(yè)大氣的侵蝕。 耐熱性: 在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi)，最好不要連續(xù)作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。 熱處理: 在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火，然后迅速退火，然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。 焊接: 316不銹鋼具有良好的焊接性能。可采用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據(jù)用途，分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能，316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼，不需要進行焊后退火處理。 典型用途: 紙漿和造紙用設備熱交換器、染色設備、膠片沖洗設備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材 316L的含碳量為0.03% 316的含碳量為0.08% 0Cr18Ni9材質(zhì)化學成份如下： 1、鎳及鎳合金的物理性能 呈銀白色，拋光后能長期保持美麗的光澤，比重8.9，晶格呈面心立方。 2、化學性能 鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼，是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織，從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性，不具磁性，有較好的抗晶間腐蝕性能?！?br> ?。?）鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用 鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素，因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象，即在表面形成一層很薄的膜，在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻量愈高，抗腐蝕性能就愈強。此外，鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。 ?。?）鎳對不銹鋼的影響 只有在它與鉻配合時才能充分表現(xiàn)出來。鎳是形成奧氏體的合金元素，當鎳與鉻配合使用時，即可使金相組織由單相的鐵素體變?yōu)閵W氏體和鐵素體雙相組織，經(jīng)過熱處理，可以提高強度，從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。 2、雜質(zhì)對性能的影響 當含碳量介于0.1%~0.3%之間時，在退火后，碳將以石墨狀態(tài)在晶格間界上析出，破壞了晶粒間的結合力，強烈地降低鎳的強度和塑性，使加工變形產(chǎn)生困難?！?br> 另外碳與鉻有很強的親合力，能形成一系列碳化物。鋼中的含碳量愈高，形成的碳化鉻愈多，固溶體中含鉻量就相對減少，鋼的耐腐蝕性能就會降低。 硫是有害的雜質(zhì)，硫與鎳形成Ni3S2化合物，Ni3S2與鎳在625℃形成低熔點共晶，分布在晶粒間界上，當熱變形溫度超過共晶熔點時，即沿晶粒間界開裂，產(chǎn)生所謂"熱脆"現(xiàn)象。鎳在常溫時與硫生 316為奧氏體不銹鋼，不耐氯離子腐蝕，不能在海水中使用。 316連幾個ppm的氯離子都承受不了，何況海水呢。建議選用雙相鋼（250度以下）和鎳基合金。 316等奧氏體不銹鋼耐氯離子性能不但與濃度有關，而且與溫度有關 記得多年，我們的316等奧氏體不銹鋼用在冷凍鹽水中（NACL,CACL2)，溫度為－5度以下，多年都沒有問題。 316材質(zhì)為高合金不銹綱，發(fā)生應力腐蝕的條件是有應力和腐蝕環(huán)境，如果沒有應力的情況下，腐蝕還是比較慢的，即使有CL離子含量很大還是會很慢的，如果有應力了，應力腐蝕破壞就很快發(fā)生！ 我公司一臺海水冷卻的凝汽器，水室用316L作為襯里，運行不到半年就發(fā)生了腐蝕穿孔，往外噴海水了，分析應該是發(fā)生了應力腐蝕。 304H、316H、347H必須進行晶粒度檢驗。 
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