一、刮板輸送機安全操作規(guī)程

1.   刮板輸送機所有蓋板應(yīng)齊全，且用卡子或螺栓緊固。

2.   設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，禁止打開蓋板；需觀察刮板鏈條運行狀況時，應(yīng)由有經(jīng)驗的維修工進行。

3.   嚴禁在運轉(zhuǎn)過程中，將手或工具伸入螺旋中。

4.   排堵時，應(yīng)確保設(shè)備已經(jīng)斷電，并于中控室溝通，確保不會意外啟動。

二、操作保養(yǎng)規(guī)程

1.   每班1次檢查刮板外殼底部是否漏料。

2.   每周檢查1次設(shè)備各部分，注意刮板鏈條是否變形或斷裂、鏈條連接處開口銷是否脫落。

3.   定期清理刮板頭尾滾輪上的纏繞物，初清設(shè)備前的輸送刮板每周清理1次，初清設(shè)備后的輸送刮板每月清理1次?；旌蠙C下的刮板應(yīng)每周清理1次頭尾積料。

4.   每月為頭尾滾筒軸承加注1次潤滑脂。

5.   每月清洗并潤滑傳動鏈條和鏈輪1次。

6.   檢查軸承座及減速機在工作過程中的溫升情況，若手觸10秒左右感覺燙手則表明溫升過高，應(yīng)查清原因并采取加注潤滑脂或清洗軸承、減速機等相應(yīng)措施。

7.   停機前，應(yīng)停止進料運轉(zhuǎn)2分鐘，以便排空物料。

三、維修規(guī)程

小修　每半年進行一次，內(nèi)容包括：

ａ、檢查電機接線盒內(nèi)電線固定是否可靠。

ｂ、檢查刮板磨損情況，補充缺損刮板，更換磨損嚴重的刮板，校正變形刮板。

ｃ、拆洗頭尾滾筒軸承并添加潤滑脂。

ｄ、清除機槽內(nèi)各部件上的纏繞物。

ｅ、清洗傳動鏈條和鏈輪，更換減速機潤滑油，檢查并清洗透氣孔蓋，必要時更換。

ｆ、調(diào)整刮板鏈條松緊度。

中修　中修每年進行一次，內(nèi)容包括：

ａ、小修全部內(nèi)容。

ｂ、檢查刮板鏈條上滾套的磨損情況，更換磨損嚴重的滾套。

ｃ、檢查導(dǎo)軌磨損情況，必要時更換。

ｄ、拆洗減速機，檢查減速機磨損情況，更換磨損嚴重的部件。

ｅ、檢查傳動鏈條和鏈輪的磨損情況，必要時更換。

ｆ、檢查電機軸承磨損情況，必要時更換，并添加潤滑脂。

ｇ、檢查頭尾軸、軸承及軸承座的磨損情況，必要時更換。

ｈ、檢查刮板鏈條磨損情況，更換磨損嚴重的鏈節(jié)。

ｉ、校正變形的蓋板。

維修技術(shù)指導(dǎo)

1、刮板鏈條松緊度調(diào)整

刮板尾部有一對鏈條松緊度調(diào)節(jié)螺桿，旋進或退出這對螺桿可以使尾輪軸在一定范圍內(nèi)移動，從而調(diào)節(jié)鏈條松緊度。其調(diào)節(jié)范圍為尾輪滑槽的全部行程，若在該行程內(nèi)，不能達到滿意的松緊度，則應(yīng)調(diào)整刮板鏈條長度。

刮板輸送機新投入使用時，應(yīng)調(diào)整鏈條程度，使松緊度合適時，尾輪軸行程剩余60%以上，以方便使用過程中的調(diào)節(jié)。

調(diào)節(jié)時，應(yīng)保證尾輪軸兩端進退距離相等，以保證它與頭輪軸的平行度。每次調(diào)整完畢，應(yīng)鎖緊調(diào)節(jié)螺桿，固定尾輪軸，保證刮板運行平穩(wěn)。

2、刮板鏈條長度調(diào)整

刮板鏈條各連接是通過鎖軸連接的，每1.5m左右鏈條上有一個活動的銷軸，它是用開口銷鎖定的。調(diào)整刮板鏈條長度，需要卸下若干節(jié)鏈條時，找到一個開口銷，打開后，鏈條即可從該處斷開，取下預(yù)定數(shù)目的鏈節(jié)，將鏈條兩端重新用原活動銷軸和開口銷連接并銷緊即可。

3、刮板輸送機超載卸壓裝置調(diào)整

刮板卸料端有一個重錘懸掛裝置，當(dāng)機槽內(nèi)物料過多，卸料困難時，物料可將該裝置頂起，觸動其上方的行程開關(guān)即可使刮板停機。旋動重錘懸掛裝置上重錘的懸掛位置，調(diào)節(jié)杠桿長度，可以調(diào)節(jié)頂開該裝置需要的力，從而達到限制刮板超載量的目的。調(diào)節(jié)行程開關(guān)與重錘懸掛裝置的距離也可達到調(diào)節(jié)超載量的目的。以上兩種方法可以結(jié)合使用。

四、常見故障及排除方法