工程概況

      上海東方體育中心位于浦東新區(qū)濟陽路168號，與黃浦江和世博地塊為鄰，地理位置十分優(yōu)越。工程總占地面積34.75公頃，由一個地下2層和地上3層、可容納18000名觀眾的綜合體育館；一個地下2層和地上2層，可容納12000人的室內(nèi)游泳館；一個可容納7000人的室外跳水池以及1幢地下2層、地上15層的新聞服務中心組成, 總建筑面積達15萬㎡。工程將作為2011年上海世界游泳錦標賽的主場館投入使用，屬特級體育建筑場館，是一個能滿足國際最高級別體育賽事標準要求的、多功能的、綜合性水上體育競技中心。同時，東方體育中心還將是上海體育訓練的重要基地，市民體育健身、文化活動的重要場所，具有鮮明的水景觀優(yōu)勢與岸線利用優(yōu)勢。


工程特點

1）工程設備眾多，系統(tǒng)齊全，機房集中，管線密集。
程設備眾多，拖運和安裝比較集中。主要設備有鍋爐、冷凍機組、消防水箱、水泵等，它們主要分布在地下一層。設備的吊裝時間集中，需對其供應時間、安裝順序、拖運通道、與土建的協(xié)調(diào)配合等細節(jié)認真研究，制訂最佳的施工方案。
2）工程工期緊，任務重，體量大。
工程為特級體育建筑，工程量大，技術(shù)要求高，工程須滿足FINA驗收要求，且位于2010年上海世博會核心控制區(qū)，施工管理應達到上海市人民政府關(guān)于加強2010年上海世博會籌備和舉辦期間本市建設工程施工管理的通告的要求。

工程難點

1）機電工程專業(yè)系統(tǒng)多，專業(yè)要求高，工作量大
①大型設備多，吊裝過程中協(xié)調(diào)事宜多
②對機電設備運行噪聲控制要求高
③確保比賽的場館空調(diào)效果和節(jié)能的技術(shù)的難度大
④鋼結(jié)構(gòu)上安裝機電管線支架的技術(shù)要求高，大空間懸挑結(jié)構(gòu)管線安裝施工難度大，施工操作面高度高，成本高
⑤整個機電工程聯(lián)動調(diào)試技術(shù)復雜，一次調(diào)試成功的難度大，整個裝飾工程時間緊，機電末端配合施工難度大，留給聯(lián)動調(diào)試的時間短。
2）總承包集成管理要求高
東方體育中心設計由同濟大學建筑設計研究院和現(xiàn)代建筑（設計）集團上海建筑設計研究院有限公司組成。上海建工（集團）總公司擔任總承包。上海安裝工程為機電主承包。工程面積大，建筑造型特殊，功能要求齊全，工期緊張，施工場地狹小，多項工種會在一定時間立體交叉施工決定了其對總承包集成管理的要求高。

自動焊接

彩鋼板復合風管

自動焊接設備

施工關(guān)鍵過程的質(zhì)量保證措施

各專業(yè)隱蔽工程安裝過程的質(zhì)量控制措施
      安裝必須符合設計和規(guī)范要求，隱蔽前必須經(jīng)過專業(yè)質(zhì)量員預驗收，預驗收合格后再經(jīng)專業(yè)監(jiān)理驗收確認簽證后方可進行隱蔽工作。對隱蔽前查出的質(zhì)量問題必須整改完畢。
1）電纜保護管的敷設
電纜管不應有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應光滑，金屬電纜管不應有嚴重銹蝕；
①電纜管加工時，管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形；
②電纜管在彎制后，不應有裂紋和顯著的凹癟的現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%，電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
2）室內(nèi)配管敷設
①線路暗配時，電線保護管宜沿最近線路敷設，并應減少彎曲，埋入建筑物，構(gòu)筑物內(nèi)的電線管與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應小于15mm；
②電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎，當必須穿過時，應采取保護措施；
③電線管彎曲半徑不應小于管外徑的6倍；
④嚴格按圖施工，防止漏埋、錯埋。
3）防水套管預埋
①嚴格執(zhí)行國家標準及設計要求；
②認真熟悉圖紙，防止遺漏、預埋時復測座標、標高；
③在混凝土澆搗時、派人監(jiān)護、防止套管移位。
④密閉套管嚴格執(zhí)行人防設計要求及標準

配電管線（電纜、電線）的絕緣電阻測定的質(zhì)量控制措施
1）電纜1kV以下絕緣電阻不小于1MΩ，選用1000V MΩ表測定；
2）電線220V以下絕緣電阻不小于0.5 MΩ，選用500V MΩ表測定；
3）電線380V以下絕緣電阻不小于0.5 MΩ，選用500V MΩ表測定；
4）必須使用合格的在周檢有效期內(nèi)的表具測量；
5）如發(fā)現(xiàn)超標情況，要分析原因，采取措施，再進行測定，直至達到標準。

各結(jié)構(gòu)組合情況

橋架、電纜的敷設

對設備基礎處理

空調(diào)供回水管道的絕熱的質(zhì)量控制措施
1）絕緣層厚度符合設計要求和驗收規(guī)范；
2）材料進場后妥善保護，防止受潮；
3）施工過程中絕緣層必須保持嚴密性、封閉性；
4）施工完畢后，注意產(chǎn)品保護，防止破壞。

密集封閉式母線槽安裝
    在動力和照明干線中，大電流回路采用封閉式母線槽。國產(chǎn)母線槽安裝可參照本公司的企業(yè)標準——封閉式母線安裝工藝。
1）施工準備、施工技術(shù)、材料要求和程序
①施工前對母線進行詳細的檢查，規(guī)格、型號、電壓等級均需符合要求，外觀無扭曲、損壞等現(xiàn)象。
②檢查母線的各種組建和附件是否符合設計及技術(shù)要求。
③檢查供應商配用的專用工具是否齊全，以及是否符合要求。
④母線在施工前應存放在室內(nèi)干燥處，必須加以護板保護。
⑤現(xiàn)場測量定位
⑥通過查閱其他各專業(yè)的施工圖紙，確定母線的具體位置。
⑦根據(jù)施工設計圖紙，對母線起點、路徑、終點進行現(xiàn)場實地測量。
⑧繪制母線路線圖,把經(jīng)過實地測量的母線行走路徑繪制成路線圖，明確母線與建筑軸線相對定位線，各接頭、懸掛和固定部位的位置。
⑨ 母線槽材料準備
·合格證和技術(shù)文件應齊全，防火型母線槽應有防火等級標志和燃燒試驗報告。
·核對到場母線槽單元及配件的配置應與現(xiàn)場實測一致，型號、規(guī)格應符合設計要求。
·根據(jù)母線槽排列圖和裝箱單，檢查母線槽及配件的規(guī)格、數(shù)量、品種應符合訂貨合同清單要求。母線槽外殼和殼體內(nèi)母線應無損傷和起皮，搭接面平整，接頭處母線間應保持規(guī)定的距離，絕緣夾板表面平整光滑、無缺損、破裂等缺陷。
·母線槽運到工地后,應放置在干燥的倉庫內(nèi)，按不同的型號、規(guī)格及配件分類，有序放置。
⑩支吊架安裝
·在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內(nèi)安裝或靠墻支架安裝。在無吊頂?shù)墓矆鏊Y(jié)合結(jié)構(gòu)構(gòu)件并考慮建筑美觀及檢修方便，采用靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構(gòu)件上安裝。吊架立柱底板與混凝土采用M12mm*110mm的膨脹螺絲連接，數(shù)量為2—4只，靠墻安裝支架托臂底板與混凝土固定采用M12mm*110mm膨脹螺栓固定，數(shù)量為2只。支架間距1.5m。在直線段和非直線段連接處、過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證母線水平度或垂直度符合要求。母線生產(chǎn)商還需要提供荷載曲線圖。
·垂直安裝的母線槽在每層樓板上安裝一副彈簧支座，樓層超過5m，須增設中間彈簧支座。
11）母線槽安裝，在母線槽安裝前彈簧應進行預壓，預壓長度應根據(jù)產(chǎn)品安裝說明書的要求確定，并要求廠家提供產(chǎn)品合格證書。
12）對每一節(jié)母線在安裝前，必須用兆歐表進行絕緣電阻值測試，以及每安裝一節(jié)母線后，也要用兆歐表進行絕緣電阻值測試，并做好記錄。安裝前母線槽絕緣電阻值應大于20MΩ。
13）段與段連接時，兩相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受額外壓力。
14）母線組裝和固定位置應正確，外殼與底座間、外殼各連接部位和母線的連接螺栓應選擇正確、連接禁錮。
15）母線連接前將接觸面全部加以除污，安裝時要小心，避免損傷母線。
16）若母線安裝在其他專業(yè)的工程尚未完成的場所，應將母線加以保護。
17）母線檢查、測試
18）母線的各類搭界連接長度是否符合要求，用力矩扳手擰緊鋼制連接螺栓的力矩值是否符合設計及技術(shù)要求。
19）母線接觸面保持清潔，螺栓受力均勻，不使電器的端子受額外應力。
20）垂直母線的支撐能否承受樓板下母線全部重量，并留有熱膨脹的余量。
21）每節(jié)母線在安裝前用500V搖表進行絕緣測試，阻值必須達到20MΩ，每增加一節(jié)母線安裝后，也需進行測試，阻值必須達到20MΩ，對母線進行絕緣電阻測試，須達到設計及廠商的要求。

橋架安裝
1）橋架的型號、規(guī)格應符合設計的要求。
2）對于特殊形狀橋架，將現(xiàn)場測量的尺寸交與材料供應商，由供應商依據(jù)尺寸制作，減少現(xiàn)場加工。橋架材質(zhì)、型號、厚度以及附件滿足設計要求。
3）設計圖規(guī)定的位置和標高要與工程實際情況核對，機電各專業(yè)之間必須協(xié)調(diào)，避免與大口徑消防管、噴淋主管、冷熱水管、排水管及空調(diào)、排水設備發(fā)生矛盾。確保與暖氣、熱水管的最小凈距。
4）用液壓升降平臺將橋架舉升到一定位置，與支架采用螺栓固定，在轉(zhuǎn)彎處需仔細校隊尺寸，橋腳應與建筑坡度一致，在圓弧型建筑物墻壁的橋架，其圓弧應與建筑物一致。橋腳與橋架之間用連接板連接，連接螺栓采用半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內(nèi)側(cè)。橋架之間縫隙需達到設計要求確保一個系統(tǒng)的橋架連成一體。
5）跨越建筑物變形縫的橋架應按企業(yè)標準《鋼制電纜橋架安裝工藝》做好伸縮縫處理，鋼制橋架直線超過30M時，應設熱脹冷縮補償裝置。留縫隙40mm-50mm。
6）橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離一致、連接牢固，同一水平面內(nèi)水平度偏差不超過5mm/m，直線度偏差不超過5mm/m。
7）多層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設和檢修。水平相鄰橋架近距不宜小于50mm，層間距離應根據(jù)橋架寬度最小不小于150mm，與弱電電纜橋架距離不小于0.5m。
8）橋架應與建筑物坡度一致，在圓弧建筑物墻壁的橋架其圓弧應與建筑一致。
9）按橋架承受均不載荷時相對擾度不大于1-200和橋架制造廠提供的《在不同跨距下均不載荷及變形量圖》計算、確定支吊架間距。
10）在直線段和非直線段連接處，過建筑物變形縫處和彎曲半徑大于300mm的非直線橋架中部應增設支吊架。
11）支吊架安裝應保證達到橋架水平和垂直允許偏差要求。
12）橋架之間連接采用半圓頭鍍鋅螺栓，半圓頭應在橋架內(nèi)側(cè)。接口應平整、無扭曲、凸起和凹陷。
13）橋架應平整整齊，直線段的水平或垂直偏差應不超過長度的千分之2，全長允許偏差不超過20mm。測量偏差的部位是底部。
14）橋架從始端到終端，不少于兩處與接地或接零干線相連接，或使終端與PE干線相連接。
15）金屬線槽，電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地（PE）干線相連接；電纜橋架支架的接地：應順著橋架走向在支架上敷設一根4mm*25mm的鍍鋅扁鐵，然后每個支架用≥Φ8mm的鍍鋅螺栓加防松裝置與扁鐵固定，該接地扁鐵全長應不少于兩處與接地（PE）干線相連接。
16）涂漆和噴塑及噴涂其他絕緣物的橋架，應采用軟銅線跨接，跨接用的螺栓應鍍鋅，跨接導線端子與橋架接觸處，既要清楚絕緣層，還要涂防銹導電膏。也可為妥制造廠在橋架上焊銅電圈，保證橋架之間跨接可靠。
17）電纜橋架安裝必須認真做好質(zhì)量自檢和互檢，支吊架是否遺漏、是否牢固，有無變形、扭曲，補償伸縮是否遺漏，跨接接地是否符合要求。