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焊工考試方法與項(xiàng)目代號(hào)

 赤候 2016-01-22


焊工考試方法與項(xiàng)目代號(hào)

(2011新細(xì)則)

焊工考試方法分類

1、焊條電弧焊:SMAW;

2、鎢極氣體保護(hù)焊:GTAW;

3、氣焊:OFW;

4、埋弧焊:SAW;

5、熔化極氣體保護(hù)焊:GMAW(實(shí)芯焊絲);

6、熔化極氣體保護(hù)焊:CFAW(藥芯焊絲);

7、電渣焊:ESW

8、等離子焊:PAW

9、氣電立焊:EGW

10、摩擦焊:FRW

11、螺柱電弧焊:SW


試件鋼號(hào)及代號(hào)

1、FeⅠ類(碳素鋼): Q235、20#、20g、20R、L210、S205、HP265等。


2、FeⅡ類(低合金鋼): 16MnR、12Cr1MoV、20MnMoD、S240、L245、HP295等。


3、FeⅢ類(馬氏體、鐵素體不銹鋼): 1Cr5Mo、0Cr13、1Cr17、1Cr9Mo等。


4、FeⅣ類(奧氏體、雙相不銹鋼)


5、銅與銅合金:CuⅠ~ CuⅤ


6、鎳與鎳合金:NiⅠ~NiⅤ


7、鋁與鋁合金:AI~AIⅤ


8、鈦與鈦合金:TiⅠ~TiⅡ 0Cr18Ni9Ti、0Cr19Ni13Mo3、0Cr25Ni20、1Cr23Ni18等。




試件形式、位置及代號(hào)

1、板狀試件位置及代號(hào): 1G(平焊);2G(橫焊);3G(立焊);4G(仰焊)。


2、管狀試件位置及代號(hào):1G(水平轉(zhuǎn)動(dòng));2G(垂直固定);5G(水平固定);6G(45°向上焊)。


3、管板角接頭試件位置及代號(hào): 2FRG(水平轉(zhuǎn)動(dòng));2FG(垂直固定平焊);4FG(垂直固定仰焊);5FG(水平固定);6FG(45°向上焊)。




焊條類型、代號(hào)及應(yīng)用范圍

1、Fe f1:鈦鈣型包括E4303、E5003、E5503-B1等。


2、Fe f 2:纖維素型包括E4310、E5011等。


3、Fe f 3;鈦型、鈦鈣型包括G202、G302等。


4、Fe f 3J;低氫型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。


5、Fe f 4:鈦鈣型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。


6、Fe f 4J:低氫型包括E308-15、E347-15、E309-15等。




焊接工藝因素代號(hào)

1、手工焊

⑴ 無(wú)填充金屬焊絲:01

⑵ 填充實(shí)芯焊絲:02

⑶ 填充藥芯焊絲:03

⑷ 有背面保護(hù)氣體:10

⑸ 無(wú)背面保護(hù)氣體:11

⑹ 氣保焊電流類別與極性(直流正接):12

⑺ 氣保焊電流類別與極性(直流反接):13

⑻ 氣保焊電流類別與極性(交 流):14

⑼ 熔化極氣體保護(hù)焊(噴射?。?5

⑽ 熔化極氣體保護(hù)焊(短路弧):16


2、機(jī)動(dòng)接

⑴ 鎢極氣體保護(hù)焊有自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng):04

⑵ 鎢極氣體保護(hù)焊無(wú)自動(dòng)穩(wěn)壓系統(tǒng):05

⑶ 有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng):06

⑷ 無(wú)自動(dòng)跟蹤系統(tǒng): 07

⑸ 每側(cè)坡口內(nèi)焊道單:08

⑹ 每側(cè)坡口內(nèi)焊道多:09

⑺ 各種焊接方法目控:19

⑻ 各種焊接方法遙控:20


試件焊縫與焊件焊縫厚度及管徑

1、 當(dāng)試件厚度<12:適用于焊件金屬厚度最小1.5mm,最大值為2t;


2、當(dāng)試件厚度≥12;適用于焊件金屬厚度最小1.5mm;最大值不限。


3、管經(jīng)試件外經(jīng)D;<25時(shí),最小經(jīng)為D,最大值不限。


4、管經(jīng)試件外經(jīng)D;25≤D<76時(shí),最小值為25 ,最大值不限。


5、管經(jīng)試件外經(jīng)D;≥76時(shí),最小值為76,最大值不限。


管板角接頭試件適用于焊件范圍

1、管外經(jīng);D<25,,最小經(jīng)為D,最大值不限,管壁厚度不限。


2、管外經(jīng);25≤D<76,,最小經(jīng)為D,最大值不限,管壁厚度不限。


3、管外經(jīng);≥76時(shí),最小值為76,最大值不限,管壁厚度不限。


4、焊件焊縫金屬厚度; 當(dāng)So<12時(shí),最小值不限,最大值為2t。 當(dāng)So≥12時(shí),最小值不限,最大值不限。


注;當(dāng)So≥12時(shí),t應(yīng)不小于12mm,且焊縫不得少于3層。


合格項(xiàng)目代號(hào)識(shí)別

項(xiàng)目代號(hào):⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻

⑴焊接方法;

⑵金屬類別與代號(hào);

⑶試件形式及位置;

⑷焊縫金屬厚度;

⑸試件直徑;

⑹焊條類別與代號(hào);

⑺要素代號(hào)。


1、焊條電弧焊由5組符號(hào)組成;

焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件位置+試件規(guī)格+焊材類別與要素; 焊條電弧焊板狀表示方法;SMAW- FeⅡ-2G-12- Fef3J;


2、鎢極氣體保護(hù)焊由5組符號(hào)組成

焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件位置+試件規(guī)格+要素; 鎢極氣體保護(hù)焊管狀表示方法;GTAW- FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12;


3、氣焊由5組符號(hào)組成

焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件形式+試件規(guī)格+要素; 氣焊管狀表示方法;OFW- FeⅠ-2G-3.5/51-02;


4、氬弧打底+焊條焊填充蓋面組合焊

管狀:焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件形式及位置+試件厚度/規(guī)格+要素/焊條類別;

管狀:GTAW- FeⅡ-5G-2/38- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-5G(K)-3/38- Fe F3J;

板狀:焊接方法+母材類別與代號(hào)+試件形式及位置+試件規(guī)格+要素/焊條類別;

板狀:GTAW- FeⅡ-1G-3- Fe fs-02/11/12和SMAW- FeⅡ-1G(K)-9- Fe F3J;

注:(K)表示帶襯墊焊;包括雙面焊及不同焊接方法組成的焊縫;例如氬弧打底/焊條焊填充蓋面,都視為《帶墊焊》。


5、熔化極氣體保護(hù)焊由4組符號(hào)組成

焊接方法+母材種類與代號(hào)+試件形式及位置+材料規(guī)格 熔化極氣體保護(hù)狀表示方法: 板狀:GMAW- FeⅡ-2G-12; 管狀:GMAW- FeⅡ-5G-10/219;


6、埋弧焊由3種符號(hào)組成 焊接方法+焊接位置+要素代號(hào) SAW-ⅠG(K)-07/09/19




讓焊接人實(shí)現(xiàn)價(jià)值的地方


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