一、承臺的概念

承臺：指的是為承受、分布由墩身傳遞的荷載，在基樁頂部設(shè)置的聯(lián)結(jié)各樁頂?shù)匿摻罨炷疗脚_。

承臺作為承上啟下傳遞荷載作用的構(gòu)造，它的尺寸往往都比較大，也就是說鋼筋混凝土量較大，通常都會涉及大體積混凝土的施工措施。

二、承臺的施工工藝流程

三、承臺基坑開挖

1. 開挖方法

一般采用機(jī)械開挖（反鏟挖掘機(jī)）、輔以人工清底找平的方式。一般機(jī)械挖至基底以上20cm，由人工挖除，以防止擾動(dòng)地基。

2. 開挖尺寸

根據(jù)承臺尺寸、支模板及操作要求、設(shè)置排水溝、集水坑的需要以及邊坡防護(hù)需要等確定。一般坑底比承臺尺寸多出0.5~1m。

3. 開挖坡度

開挖坡度以保證邊坡的穩(wěn)定為原則，根據(jù)地質(zhì)條件、開挖深度、現(xiàn)場的具體情況確定，一般在1:0.33-1:1左右。

4. 坑壁有支撐的基坑

5. 基坑排水

1）集水坑排水法。除嚴(yán)重流沙外，一般情況下均可適用。

2）井點(diǎn)排水法。當(dāng)土質(zhì)較差有嚴(yán)重流沙現(xiàn)象，地下水位較高，挖基較深，坑壁不易穩(wěn)定，用普通排水方法難以解決時(shí)，可采用井點(diǎn)排水法。

3）其他排水法。對于土質(zhì)滲透性較大、挖掘較深的基坑，可采用板樁法或沉井法。

6. 承臺底的處理

四、承臺施工前的準(zhǔn)備

1. 承臺墊層施工

2. 破除樁頭施工

3. 驗(yàn)樁

約請驗(yàn)樁單位進(jìn)行樁基檢驗(yàn)，待檢測單位出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)果并合格后方可進(jìn)行下道工序。

4. 測量放線

驗(yàn)樁完成后，由測量人員根據(jù)栓樁放出基礎(chǔ)的十字中心線，并放出基礎(chǔ)模板邊線，同時(shí)放出墩柱中線，以保證承臺筋位置準(zhǔn)確。

5. 調(diào)直樁基鋼筋

五、承臺鋼筋施工

1. 原材料

2. 鋼筋加工及安裝

3. 鋼筋接頭

6. 鋼筋施工現(xiàn)場實(shí)測項(xiàng)目

1）受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、焊接和機(jī)械連接頭的質(zhì)量應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)范要求。

2）鋼筋安裝時(shí)，必須保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)，受力筋必須平直，表面不得有裂紋和其他損傷。

3）實(shí)測：受力鋼筋間距、箍筋和橫向水平筋以及螺旋筋間距、鋼筋骨架尺寸、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置。

六、承臺模板施工

1. 模板形式

2. 脫模劑

脫模劑使用優(yōu)質(zhì)30#機(jī)油（或者色拉油），支模前對模板表面進(jìn)行清理后，用棉絲均勻涂刷機(jī)油。

3. 模板安裝

模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，自檢合格后約請監(jiān)理檢查驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。

七、混凝土澆筑施工

1. 原材料

2. 混凝土澆筑

3. 大體積混凝土

八、混凝土養(yǎng)生及拆模

1. 混凝土養(yǎng)生

2. 拆模

混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上后，經(jīng)監(jiān)理同意，可以拆除模板。拆模時(shí)，首先去掉底部的底撐，然后放開頂部的對拉螺栓，將吊車的吊鉤與模塊吊環(huán)固定后，去掉斜撐，槽內(nèi)人員全部撤離，人工在承臺頂部用木杠慢慢撬開模板，使模板與承臺分開，指揮工統(tǒng)一指揮，吊車緩慢提升，慢慢吊離承臺，防止磕碰。

拆摸時(shí)混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10～15℃時(shí)，拆除摸板后的混凝土表面應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施。

采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)環(huán)境氣溫在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除摸扳。

九、土方回填

承臺拆模后及時(shí)進(jìn)行基槽清理，將槽內(nèi)各種雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格，后方可進(jìn)行承臺基槽的回填。