驗(yàn)布標(biāo)準(zhǔn)2(2007-07-13 23:20:29) 附注: 一.檢查記錄 就整個(gè)的成衣操作程序來(lái)講，在此之前還涉及到面料生產(chǎn)質(zhì)量控制問(wèn)題，一般情況下面料采用10分、4分評(píng)定法，布料檢查一般以隨機(jī)抽樣形式進(jìn)行，從整批來(lái)布中，任意挑選一定數(shù)量的樣本，用視覺審察以決定整批的品質(zhì)。對(duì)面料大貨10%進(jìn)行抽查，當(dāng)面料大貨數(shù)少于1000碼時(shí)做100%。檢查面料時(shí)，驗(yàn)布者保持約3英尺的距離，以40W加罩日光燈3~4只，布面照度不低于750lx為準(zhǔn)。光源與布面距離為1m~1.2m。 面料背面應(yīng)有照明設(shè)施的驗(yàn)布臺(tái)，拉伸時(shí)無(wú)張力。布的走動(dòng)速度要適合驗(yàn)布者的檢查和記錄，以便檢查人員能夠清楚審察布料上的瑕疵，然后在另一端將滑過(guò)驗(yàn)布臺(tái)的布料重新卷上。檢查的結(jié)果表格應(yīng)放在工廠，但必須包括下面這些內(nèi)容： 1） 用此布的款號(hào)（STYLE，客人用的非工廠自編）， 2） 面料來(lái)源（目的在于區(qū)分，并非要詳細(xì)的地址）， 3） 染缸號(hào)，每缸布的顏色會(huì)有所差異，因此必須區(qū)分缸號(hào)，顏色名稱或代號(hào)， 4） 布料檢查者簽名，并寫上疵點(diǎn)的數(shù)量。 二.檢定標(biāo)準(zhǔn) 直至現(xiàn)在為止，國(guó)際間還沒有任何認(rèn)可布料檢定標(biāo)準(zhǔn)，但西歐和美國(guó)等地均有其常用十分制評(píng)法、四分制評(píng)法以控制處理布料疵點(diǎn)，這兩個(gè)是最常用的制度。 此檢定標(biāo)準(zhǔn)適用于任何纖維成份、封度和組織的梭織坯布及整理布上。由于一般買家所關(guān)心的是布料因疵點(diǎn)所剪掉的數(shù)量及引致的投訴，并非是疵點(diǎn)的娜u或成因，所以此評(píng)分法只是根據(jù)疵點(diǎn)的大小來(lái)評(píng)核等級(jí)。評(píng)核方法是檢查人員根據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分 以疵點(diǎn)之長(zhǎng)度分經(jīng)線不同之扣分方法。 經(jīng)疵長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù) 10-36吋 10分 5-10吋 5分 1-5吋 3分 1吋以下 1分 經(jīng)疵長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù) 全封度 10分 5吋至半封度 5分 1-5吋 3分 1吋 1分 除特別聲明外，否則驗(yàn)布只限于檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊半?yún)家詢?nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。每碼布料的經(jīng)疵和線疵評(píng)分總和不得超過(guò)10分；換言之，就算疵點(diǎn)很多或非常嚴(yán)重，最高處罰分?jǐn)?shù)都只是10分。若疵點(diǎn)在一個(gè)很多的長(zhǎng)度重復(fù)地出現(xiàn)，在這情況下，就算處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的碼數(shù)小，該匹布料也應(yīng)評(píng)為「次級(jí)」。 b.等級(jí)評(píng)估 根據(jù)檢查的結(jié)果，將彷匹評(píng)估為「首級(jí)」品質(zhì)或「次級(jí)」品質(zhì)。如果處罰分?jǐn)?shù)的總和較被查驗(yàn)的媽數(shù)小，該匹布料則被評(píng)為「首級(jí)。；如果處罰分?jǐn)?shù)的總叻超過(guò)被查驗(yàn)的碼數(shù)，該匹布料則被評(píng)為「次級(jí)」。由于較闊布封附有疵點(diǎn)的機(jī)會(huì)比較大，所以當(dāng)布封超過(guò)50吋首級(jí)。布料的處罰分?jǐn)?shù)限制可以約略放寬，但不應(yīng)多于 10％。 該評(píng)分法主要應(yīng)用于針織布料上，但亦可應(yīng)用于梭織布料?！杆姆种啤垢福种啤沟幕靖拍詈湍Ｊ椒浅Ｏ嗨?，只不過(guò)是判罰疵點(diǎn)分?jǐn)?shù)上不同而已。該評(píng)核方法跟「＋分制J一樣，檢查人員跟據(jù)疵點(diǎn)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)查驗(yàn)每匹布料的疵點(diǎn)，記錄在報(bào)告表上，并給予處罰分?jǐn)?shù)，作為布料之等級(jí)評(píng)估。 a.疵點(diǎn)評(píng)分 疵點(diǎn)扣分不分經(jīng)緯向，依據(jù)疵點(diǎn)表長(zhǎng)度給予一恰當(dāng)扣分。 疵點(diǎn)長(zhǎng)度 處罰分?jǐn)?shù) 3吋或以下 1分 超過(guò)3吋但不超過(guò)6吋 2分 超過(guò)6吋但不超過(guò)9吋 3分 超過(guò)9吋 4分 較大的疵點(diǎn)（有破洞不計(jì)大?。┟?碼計(jì)四分檢查評(píng)定 除特別聲明外，否則只須檢查布面的疵點(diǎn)。另外，在布邊一吋以內(nèi)的疵點(diǎn)可以不需理會(huì)。不論幅寬，每碼布料的最高處罰分?jǐn)?shù)為4分。特殊瑕疵如破洞、軋梭，一律扣4分。 c.等級(jí)評(píng)估 不論檢查布料的數(shù)量是多少，此檢定制度須以一百平方碼布料長(zhǎng)度的評(píng)分總和為標(biāo)準(zhǔn)。若疵點(diǎn)評(píng)分超過(guò)40分，該匹布料則便被評(píng)為「次級(jí)」及不合標(biāo)準(zhǔn)。 d.計(jì)算公式為： 100平方碼平均扣分?jǐn)?shù)=（總扣分X 100 X 36）/檢查總碼數(shù)X規(guī)格幅寬(吋) 除非面料的規(guī)格不對(duì)，否則表面不可見的疵點(diǎn)不計(jì)分?jǐn)?shù)，小疵點(diǎn)不做記錄。 在一碼內(nèi)不允許超過(guò)4分，任何連續(xù)性疵點(diǎn)均做4分評(píng)定，例尺寸不良、破洞做4分。象橫檔、色差，狹幅、，皺紋、斜路、，甚至織物不完整，均按4分/碼計(jì)算。不必考慮長(zhǎng)度破洞（紗被剪或斷紗，或少了針跡）,下面的情況做4分處理: 有手臂長(zhǎng)的油污跡, 明顯的抽紗或粗紗, 緯紗不良, 缺色, 少經(jīng)少緯。下面的疵點(diǎn)按照長(zhǎng)度來(lái)決定，染色條，稀縫，裂縫 水平或垂直方向的紋路，皺紋，輕重紗頭，橫檔。 三.面料檢查 下面幾點(diǎn)是指導(dǎo)性的原則，以便在檢查布的過(guò)程中得到應(yīng)用。 1.有下列現(xiàn)象就的返工 1).色差超過(guò)允許范圍 2).連續(xù)性的起球，或明顯的折痕或修補(bǔ)痕跡 3).規(guī)格誤差+-超過(guò)5%印花疵點(diǎn)（指的規(guī)律性或成批性）成品規(guī)格不符合 4).長(zhǎng)度少于25碼打結(jié)紗超過(guò)1處，在大批時(shí)允許多個(gè)打結(jié)紗但其間距不得少于25碼不熟棉或壞棉影響成品的外觀。 5).結(jié)紗距少于25碼有明顯的色差， 例①.邊到邊 ?、?邊到中心 ③.頭到頭在長(zhǎng)度方向同幅內(nèi)不得超過(guò)下面的標(biāo)準(zhǔn)，以免導(dǎo)致面料結(jié)構(gòu)的扭曲。 A. 45英寸<1 1/2英寸； B. 60英寸<2英寸； C. 70英寸<3英寸； D. 120英寸<4英寸； E.不允許有下列現(xiàn)象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀； F.由于布身的皺紋，導(dǎo)致拉布不平和裁剪的疵點(diǎn)。 #: 在查布時(shí)，在布邊內(nèi)超1/2“連續(xù)3碼疵點(diǎn)，不必打分 視做返工，連續(xù)的疵點(diǎn)須剪掉。 2.物理結(jié)構(gòu)檢查 1).重量檢查 重量（規(guī)格）允許+-5%，重要可以用單位長(zhǎng)度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布， 平方面積規(guī)格是全幅基礎(chǔ)上，并非可裁部分（即包括無(wú)用邊布）面積，長(zhǎng)度也同樣。按面積計(jì)算重量，以單位長(zhǎng)度為準(zhǔn)， 指一定長(zhǎng)度下的重量，例一批/一匹為基礎(chǔ)按面積計(jì)算，保留兩位小數(shù)，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長(zhǎng)度以機(jī)器 的計(jì)數(shù)器記錄為準(zhǔn)，桌上測(cè)量的數(shù)字不接受，長(zhǎng)度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%允許。重量（磅，盎司）在 綜合 的訂單中不超過(guò)（單個(gè)顏色）10%，被認(rèn)為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來(lái)檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標(biāo)準(zhǔn)面積，然后放在測(cè)量布重電子磅上，屏幕便立即準(zhǔn)確地顯示該塊布料的重量。 2).縮率檢查 布樣長(zhǎng)度 1米 X 1米 ，80C 洗2小時(shí), 拿出放 , 再洗2次, 測(cè)量縮后，長(zhǎng)度 X 寬度 = ? 3).幅寬檢查 在查驗(yàn)過(guò)程中，隨意在每匹布料上度取三個(gè)闊度，幅寬三點(diǎn)測(cè)量：開頭、中間、結(jié)尾，布幅測(cè)量時(shí)需要用硬尺，然后將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。，每個(gè)顏色至少一卷，當(dāng)抽驗(yàn)數(shù)大于10卷按發(fā)貨顏色總數(shù)的比例進(jìn)行抽驗(yàn)。 幅闊測(cè)量和記錄最接近的是1/8英寸，當(dāng)布幅少于1/4英寸寬度時(shí)，此卷應(yīng)帖上狹幅標(biāo)簽， 所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價(jià)格。當(dāng)幅寬少過(guò)1/2英寸時(shí)，有必要？？？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內(nèi) 或針孔測(cè)量，圓筒布或無(wú)邊布則全部測(cè)量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為 31英寸。開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。 4).長(zhǎng)度檢查 將準(zhǔn)備檢查的布卷，逐一放在驗(yàn)布機(jī)上，利用米表或碼表量度每匹的長(zhǎng)度，然后將所得長(zhǎng)度與布卷標(biāo)簽上長(zhǎng)度核對(duì)，并將結(jié)果記錄在驗(yàn)布報(bào)告表上。 5).色差、色牢度檢查 每批布顏色對(duì)照色卡，要在允許色差范圍內(nèi)對(duì)照色板，不是絕對(duì)準(zhǔn)確相同，但必須是在可接受的范圍之內(nèi)。 在同批貨同缸內(nèi)有色差，應(yīng)該發(fā)出質(zhì)量好的，扣下不良部分，而且被認(rèn)為一致的，除非全程對(duì)布進(jìn)行編號(hào)，嚴(yán)格控制。 每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進(jìn)行對(duì)照，以便控制，對(duì)每個(gè)顏色的色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以利用對(duì)色燈箱來(lái)檢定布料顏色。使用燈箱有—點(diǎn)必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的。 6).紗支 由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來(lái)檢定紗線的細(xì)度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個(gè)長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在夭秤的一邊，然后從來(lái)布中抽出同一長(zhǎng)度的經(jīng)紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來(lái)布和批核樣辦的經(jīng) 紗支數(shù)是相同的；但如果天秤出現(xiàn)不平衡，這便表示兩者支數(shù)存著差異。檢查員可以重復(fù)以上辦法來(lái)檢定緯紗的細(xì)度。 7.)經(jīng)緯密度 檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點(diǎn)算在一平方吋內(nèi)經(jīng)紗和緯紗的數(shù)目，然后將所得數(shù)目與規(guī)格或批核樣辦相比，便可知道來(lái)布的密度是否合符標(biāo)準(zhǔn)。 8.)組織結(jié)構(gòu) 跟檢查經(jīng)緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結(jié)構(gòu)是否正確。 四.通常布面疵點(diǎn) 1.疵布表磨損點(diǎn)：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。 2.背面的印漬：在印花過(guò)程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。 3.橫檔：在織造過(guò)程中，造成的質(zhì)量問(wèn)題。 4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構(gòu)成斜紋路。 5.弓紗：弓經(jīng)或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。 6.粗紗：織造過(guò)程中由于緯紗用光而帶來(lái)的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能 7.斑點(diǎn)，粒子：當(dāng)緯紗用完時(shí)，一個(gè)尾巴結(jié)入織物中，把它鉤出來(lái)在織物中留下的空檔 8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗或織造過(guò)程中的雜物和飛塵造成 9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經(jīng)過(guò)布機(jī)時(shí)沒，織布機(jī)上留下顏色所致，會(huì)使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導(dǎo)圈上留 下顏色，同樣造成圖案和花形不良 10.少色：印花過(guò)程中，闊色時(shí)，由于不平直導(dǎo)致未在布上沾上顏色。 11.色污：印花過(guò)程中，被粘污或圖案被破壞 12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個(gè)布面，而折痕僅僅是成品檢驗(yàn)，折疊過(guò)程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉 13.直檔：筒子布，在染色過(guò)程中的擠壓導(dǎo)致，布面呈現(xiàn)直檔 14.吊經(jīng)：由于布機(jī)布面張力太大，超過(guò)正常的要求，通常斷頭引起 15.筘路：由于針和筘的關(guān)系顯示洞和少針跡 16.縮緯：無(wú)梭織機(jī)緯紗進(jìn)去后缺少?gòu)埩?dǎo)致緯紗不平直 17.印花中的干痕：由于刮刀關(guān)系，沒有清潔好，通常留下長(zhǎng)痕 18.少紗：織布和針織機(jī)斷紗時(shí)仍在運(yùn)轉(zhuǎn) 19.飛花：長(zhǎng)在紡紗過(guò)程中雜質(zhì)等飛入導(dǎo)致，紗線不純 20.全橫檔（疵）:邊對(duì)邊全排可見的疵點(diǎn)允許2-3次/100碼，如果超過(guò)3處，就視作為降等，如在6碼內(nèi)出現(xiàn)這些疵點(diǎn)，應(yīng)扣除這6碼數(shù)量 21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導(dǎo)致織造圖案的破壞 22.孔：破損或破洞 23.少經(jīng)：各種織機(jī)停經(jīng)自動(dòng)裝置無(wú)或失靈，導(dǎo)致少經(jīng)時(shí)機(jī)器仍在轉(zhuǎn) 24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當(dāng)布展開來(lái)的時(shí)候，表現(xiàn)出來(lái)為皺紋和波浪，有時(shí)在驗(yàn)布機(jī)上驗(yàn)布時(shí)，如果下面的羅拉緊一點(diǎn)，就會(huì)漏過(guò)這些疵點(diǎn) 25.混紗：纖維或紗支，差錯(cuò)織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同 26.針路：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向 27.針孔：后加工過(guò)程中用于定 28.印花錯(cuò)位：由于印花滾筒不是同步進(jìn)行，導(dǎo)致顏色位置不對(duì)，而錯(cuò)位 29.聚漿：由于印花過(guò)程中停機(jī)，導(dǎo)致這一位置中的染料太多 30.皺邊：預(yù)縮過(guò)程中導(dǎo)致皺邊，縮邊等 31.筘路：由于筘號(hào)不符或用錯(cuò)導(dǎo)致整個(gè)圖案的筘路 32.經(jīng)路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導(dǎo)致垂直方向的經(jīng)路 33.少經(jīng)：針織布由于斷針，導(dǎo)致少針，通常有斷經(jīng)自停裝置 34.折痕：布折處，經(jīng)過(guò)印花機(jī)時(shí)，沒有印上去 35.背?。涸谟』ㄟ^(guò)程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上 36.松邊或長(zhǎng)邊：布邊比布身長(zhǎng)，導(dǎo)致在拉布時(shí)走布起皺和波浪狀。 37.凹凸邊：由于進(jìn)出的規(guī)律，使布邊不平直，會(huì)導(dǎo)致兩邊拉布緊松不一、在織造時(shí)引梭的緊度也不一樣 38.緊邊：布邊的長(zhǎng)度短于布身，引起堆布時(shí)起波紋。 39.破邊：通常情況下，布在開幅機(jī)開幅過(guò)程中拉寬布幅而導(dǎo)致重復(fù)性的布邊破損。 40.折邊：折布或卷布過(guò)程中，布邊自動(dòng)往上或往下折，同時(shí)把它正常的卷入里面。 41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因?yàn)槿旧^(guò)程中機(jī)器的停頓或后加工機(jī)器停頓引起。 42.色變檔：指通常情況下色差，可以突發(fā)或漸漸的，這不認(rèn)為是確定的色檔。 43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。 44.斜路：梭織或針織，經(jīng)緯向不成形，導(dǎo)致斜紋路。 45.粗節(jié)紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。 46.拼結(jié)結(jié)頭：兩塊拼在一起。 47.污點(diǎn)：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。 48.色斑（檔）：由于染色過(guò)程中，色漿過(guò)多的黏附于布上，或于布本身無(wú)關(guān)，而吸漿太多所引起。 49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導(dǎo)致的針織在這一區(qū)域的不規(guī)則。 50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過(guò)程中發(fā)生的可以明顯看的出來(lái)的條痕。 51.筘痕：由于緯紗的不良，導(dǎo)致鋼筘?fù)p壞，使織造過(guò)程中出現(xiàn)輕度或重度的條檔，這種結(jié)果會(huì)導(dǎo)致染色的不均勻。 52.稀緯：織造過(guò)程中少緯或打緯太輕而導(dǎo)致稀緯。 53.水漬：由于濕布堆放過(guò)程中，時(shí)間太長(zhǎng)而導(dǎo)致的水漬色移位導(dǎo)致斑點(diǎn)。 織物組織結(jié)構(gòu)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)方法 |
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