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1：變頻調(diào)速的節(jié)能
1)由于采用變頻調(diào)速后，風機、泵類負載的節(jié)能效果最明顯，節(jié)電率可達到20%～60%，這是因為風機水泵的耗用功率與轉(zhuǎn)速的三次方成比例，當用戶需要的平均流量較小時，風機、水泵的轉(zhuǎn)速較低，其節(jié)能效果也是十分可觀的。而傳統(tǒng)的擋板和法門進行流量調(diào)節(jié)時，耗用功率變化不大。由于這類負載很多，約占交流電動機總?cè)萘康?0%～30%，它們的節(jié)能就具有非常重要的意義。
2)對于一些在低速運行的恒轉(zhuǎn)矩負載，如傳送帶等，變頻調(diào)速也可節(jié)能。除此之外，原有調(diào)速方式耗能較大者（如繞線轉(zhuǎn)子電動機等），原有調(diào)速方式比較龐雜，效率較低者（如龍門刨床等），采用了變頻調(diào)速后，節(jié)能效果也很明顯。
2：變頻調(diào)速在電動機運行方面的優(yōu)勢
1）變頻調(diào)速很容易實現(xiàn)電動機的正、反轉(zhuǎn)。只需要改變變頻器內(nèi)部逆變管的開關(guān)順序，即可實現(xiàn)輸出換相，也不存在因換相不當而燒毀電動機的問題。
2)變頻調(diào)速系統(tǒng)起動大都是從低速開始，頻率較低。加、減速時間可以任意設(shè)定，故加、減速時間比較平緩，起動電流較小，可以進行較高頻率的起停。
3)變頻調(diào)速系統(tǒng)制動時，變頻器可以利用自己的制動回路，將機械負載的能量消耗在制動電阻上，也可回饋給供電電網(wǎng)，但回饋給電網(wǎng)需增加專用附件，投資較大。除此之外，變頻器還具有直流制動功能，需要制動時，變頻器給電動機加上一個直流電壓，進行制動，則無需另加制動控制電路。
4)以變頻器可替代DC發(fā)動機，這時使用感應(yīng)電動機。與DC發(fā)動機相同，無需刷子、slip-ring等，維護性和耐環(huán)境性優(yōu)秀。
5)以1臺變頻器可并行運轉(zhuǎn)控制幾臺發(fā)動機
6)變頻器可以軟啟動和軟關(guān)閉，任意調(diào)整發(fā)動機的加/減速時間。
7)減低啟動電流。 通過變頻器的軟啟動和軟關(guān)閉，能減低啟動電流到電機啟動時額定電流的1.5~2倍。一般直入啟動時，流動額定電流6倍的啟動電流，因此會給電機的頻繁運轉(zhuǎn)/停止帶來負荷。
8)變頻器的回升制動便于進行電制動。
3：以提高工藝水平和產(chǎn)品質(zhì)量為目的的應(yīng)用
變頻調(diào)速除了在風機、泵類負載上的應(yīng)用以外，還可以廣泛應(yīng)用于傳送、卷繞、起重、擠壓、機床等各種機械設(shè)備控制領(lǐng)域。它可以提高奇特的產(chǎn)成品率，延長設(shè)備的正常工作周期和使用壽命，使操作和控制系統(tǒng)得以簡化，有的甚至可以改變原有的工藝規(guī)范，從而提高了整個設(shè)備控制水平。
選定變頻器配置時，要充分把握負載特性，但也是比較難做的。
1.確認負荷類型、速度、性質(zhì)等負載的特性；
2.確認是否是連續(xù)運轉(zhuǎn)、長時間運轉(zhuǎn)、短時間運轉(zhuǎn)等運轉(zhuǎn)特性；
3.確認最大消耗輸出值和額定輸出值；
4.確認最高回轉(zhuǎn)數(shù)和額定回轉(zhuǎn)數(shù)；

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