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1 切削加工對零件結(jié)構(gòu)的要求 零件的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件所具有的結(jié)構(gòu)是否便于制造、裝配和拆卸。它是評價零件結(jié)構(gòu)設(shè)計好壞的一個重要指標(biāo)。結(jié)構(gòu)工藝性良好的零件，能夠在一定的生產(chǎn)條件下，高效低耗地制造生產(chǎn)。因此機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)的工藝性包括零件本身結(jié)構(gòu)的合理性與制造工藝的可能性兩個方面的內(nèi)容。 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計在滿足產(chǎn)品使用要求外，還必須滿足制造工藝的要求，否則就有可能影響產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品成本，嚴(yán)重時甚至無法生產(chǎn)。 由于加工、裝配自動化程度的不斷提高，機(jī)械人、機(jī)械手的推廣應(yīng)用，以及新材料、新工藝的出現(xiàn)，出現(xiàn)了不少適合于新條件的新結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的機(jī)械加工有較大的差別，這些在設(shè)計中應(yīng)該充分地予以注意與研究。因此，評價機(jī)械產(chǎn)品(零件)工藝性的優(yōu)劣是相對的，它隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和具體生產(chǎn)條件(如生產(chǎn)類型、設(shè)計條件、經(jīng)濟(jì)性等)的不同而變化。 切削加工對零件結(jié)構(gòu)的一般要求如下。 (1) 加工表面的幾何形狀應(yīng)盡量簡單，盡量布置在同一平面上、同一母線上或同一軸線上，減少機(jī)床的調(diào)整次數(shù)。 (2) 盡量減少加工表面面積，不需要加工的表面，不要設(shè)計成加工面，要求不高的面不要設(shè)計成高精度、低粗糙度的表面，以便降低加工成本。 (3) 零件上必要的位置應(yīng)設(shè)有退刀槽、越程槽、便于進(jìn)刀和退刀，保證加工和裝配質(zhì)量。 (4) 避免在曲面和斜面上鉆孔，避免鉆斜孔，避免在箱體內(nèi)設(shè)計加工表面，以免造成加工困難。 (5) 零件上的配合表面不宜過長，軸頭要有導(dǎo)向用倒角，便于裝配。 (6) 零件上需用成形和標(biāo)準(zhǔn)刀具加工的表面，應(yīng)盡可能設(shè)計成同一尺寸，減少刀具的種類。 2 機(jī)械零件結(jié)構(gòu)加工工藝性典型實例 零件的結(jié)構(gòu)工藝性直接影響著機(jī)械加工工藝過程，使用性能相同而結(jié)構(gòu)不同的兩個零件，它們的加工方法和制造成本有較大的差別。在擬定機(jī)械零件的工藝規(guī)程時，應(yīng)該充分地研究零件工作圖，對其進(jìn)行認(rèn)真分析，審查零件的結(jié)構(gòu)工藝是否良好、合理，并提出相應(yīng)的修改意見。表8-1中列舉了機(jī)械零件結(jié)構(gòu)加工工藝性的典型實例，供設(shè)計時參考。 表8-1 零件結(jié)構(gòu)工藝性的比較實例
續(xù)表
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