|
沒有具體符合你要求的爐型，只能舉個例子給你參考： 一、工程概況： （一）工程簡介 1、工程名稱：東營市第二中學鍋爐房安裝工程 2、工程地點：東營市第二中學指定地點 3、鍋爐房布置：本鍋爐房主體為單層布置。 （二）工程特點 1、設備優(yōu)良、工藝先進、系統(tǒng)布置 （1）鍋爐選用泰安市金山口鍋爐有限公司的DZL4.2-0.7/95/70 -AⅡ鍋爐一臺。 （2）鍋爐給水水質(zhì)處理選用GNφ1000樹脂罐型離子交換器。 （3）消煙除塵：采用水膜脫硫除塵器。 （4）鍋爐上煤機：TGS-6型提升機上煤機。 （5）鍋爐除渣選用：SGC-6型鏈條刮板出渣機。 （6）鍋爐輔機：鼓、引風機均由鍋爐制造廠提供、爐排減速機機也由鍋爐制造廠提供。 2、鍋爐供貨狀態(tài)：鍋爐整體快裝出廠、體積大、重量大。 （三）施工進度計劃及工期保證措施 1、本工程根據(jù)甲方要求工期，工期天數(shù)為15天。 我公司可根據(jù)自己實際工作效率及安裝能力，進度計劃作如下安排： 鍋爐就位：1天。 輔機及煙風道安裝：3天。 管道及泵房的安裝：3天。 水壓試驗：0.5天。烘煮爐試運行：7天。總體驗收：0.5天。 （四）工程主要系統(tǒng)及設備特點 1、鍋爐 供熱量：4.2MW出水溫度：95℃ 回水溫度：70℃工作壓力：0.7MPa 本體受熱面積：173.82m2爐排有效面積：8.3m2 爐膛有效容積：12.354m3燃燒方式：鏈條爐排 適應燃料：II、III類煙煤測試熱效率：81.84% 循環(huán)水量:144t/h滿負荷運行耗煤量：1080.8kg/h 排煙溫度：170℃煙塵排放濃度：94.9mg/Nm3(除塵后) 煙氣黑度：小于林格曼I級水壓試驗壓力：1.05MPa 出水管直徑：DN150回水管直徑：DN150 鍋爐總重：32.5t 鍋爐運輸尺寸：9.209×2.64×3.607m×m×m 鍋爐安裝尺寸：9.91×4.54×4.637m×m×m 2、鍋爐給水系統(tǒng)原水進入離子交換器進行水處理，生產(chǎn)軟化水至水箱儲備，儲備軟化水由補水泵送入鍋爐循環(huán)系統(tǒng)。 （五）主要工程量 序號名稱單位數(shù)量 1熱水鍋爐DZL4.2-0.7/95/70-AⅡ（快裝）臺1 2鼓風機G6-45-*11No.7.5A臺1 3引風機Y6-41-11No.10.0C臺1 4爐排減速機（由鍋爐廠供配）臺1 5除渣機、上煤機臺各1 6煙、風道管套1 2、鍋爐補水系統(tǒng) 序號名稱單位數(shù)量 1GNφ1000離子交換器Q=8-20m3/h個1 2軟水箱臺1 3鍋爐補水泵IS50-32-200Q=12.5m3臺1 4閥門儀表套1 5各種管道套1 6分（回）水缸φ400L=1130臺2 二、施工準備 1、鍋爐設備清點驗收 （1）對于鍋爐本體主要進行外觀檢查有無損傷，與設計要求是否相符，爐膛內(nèi)砌筑的耐火材料有無脫落及爐排是否完整，有無斷裂現(xiàn)象。 （2）根據(jù)設備（配件）裝箱清單逐箱逐件進行清點驗收，對于缺件、損傷及不符合設計要求等物件作好記錄。清點記錄由甲乙雙方簽章，并交工歸檔。 3、基礎驗收及放線 （1）鍋爐及設備基礎驗收，應在基礎混凝土強度達到設計強度的75%以上，具有中間交接技術文件，并在基礎上標出縱、軸中心及標高控制點（線）后進行。 （2）基礎驗收應按鍋爐房縱、橫向軸線及水平線（點），依基礎施工圖和鍋爐、設備安裝圖進行復測檢查，并應按其放出安裝基準線，安裝基準線如下。 1）鍋爐基礎縱向和橫向中心基礎準線，爐排前軸基準線或鍋爐前面板基準線。 2）爐排傳動裝置基礎的縱向和橫向中心基準線。 3）鼓、引風機基礎的橫向中心基準線。 4）鍋爐（設備）基礎的標高基準點（線），應在基礎四周的明顯位置分散標出，其各點標高偏差不應大于1mm。 （3）基礎驗收、放線應做好記錄 三、工程設備及材料供應 所有設備，管道、管件、板材、型材根據(jù)標書要求提供。 四、施工方案 鍋爐安裝 1、安裝程序 1.1施工準備：鍋爐安裝工程的準備工作，是整個工程質(zhì)量、進度及經(jīng)濟性的主要環(huán)節(jié)，由于該項工程復雜性，必須細致地進行預先計劃和編排，才能使工程順利進行。 1.1.1施工隊伍的組織：根據(jù)施工組織設計合理組織施工隊伍，配合專業(yè)工程的技術力量、指派具有鍋爐安裝專業(yè)知識的工程技術人員擔任工長，并對施工班組進行技術交底。 施工總負責人：***技術總負責人：*** 電儀：***工長：***質(zhì)檢：*** 班組設置：管工班、鉗工班、起重班、金屬結構班、焊工班、電儀班、絕熱油工班。 1.1.2設備機具：機具準備按計劃表由***負責。 1.1.3圖紙會審：由技術負責人***負責。 1.1.4材料準備：由***負責按計劃供料。 1.1.5基礎驗收：對設備基礎按圖紙進行驗收，驗收工作由施工單位、建設單位共同驗收。建設單位應將鍋爐基礎主要縱、橫向中心線、標高線、基準點向安裝單位進行移交，并檢查基礎外形有無裂縫、空洞、漏筋、檢查尺寸、水平度位置關系，基礎質(zhì)量應符合國標GB50273-98規(guī)范標準，見表1。檢查結果應作記錄存檔。 鍋爐及其輔助設備基礎的允許偏差表1 項目允許偏差 縱軸線和橫軸線的坐標位置±20 不同平面的標高（包括柱子基礎面上的預埋鋼板）0 -20 平面的水平度每米5 全長10 外 形 尺 寸平面外形尺寸±20 凸臺上平面外形尺寸0 -20 凹穴尺寸+20 0 預留地腳螺栓孔中心位置±10 深度+20 0 孔壁垂直（每米）10 預埋地腳螺栓頂端標高+20 0 中心距（在根部和頂部兩處測量）±2 1.1.6基礎放線：基礎驗收后，進行安裝放線，放線以鍋爐基礎圖為準，根據(jù)基礎坐標位置，分別用墨線彈出鍋爐整體的三條基準線，并做出標記： A縱向基準線：自爐前至爐后 B橫向基準線：一般采用前軸中心線。 C標高基準線：可在基礎附近的墻、柱分別做標記，各標記間誤差不超過1mm。 D附屬設備的中心線。 放線結束后，全面進行復查，并做出記錄，各尺寸不得超過下列允差： ①基礎各中心線間距誤差為±1。 ②各基礎相應對角線誤差為5。 2、設備開箱清點驗收 開箱清點工作由甲乙兩方共同進行，清點依據(jù)以設備裝箱單，按圖核對箱號無誤后開箱，按裝箱單核對規(guī)格、型號、數(shù)量清點，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)缺件、損壞、變形、錯件做好記錄，會同甲方人員做出處理意見。對缺件、無法修復缺陷的部件列表送甲方做出處理決定。對于小件，精密件要入庫保管，對于短時間不用的部件從新裝箱保存，并注意防雨。 3、扶梯、平臺安裝。 4、鍋爐水壓試驗 水壓試驗壓力按“熱規(guī)”1.5×工作壓力Mpa=1.5×0.7=1.05Mpa執(zhí)行。 水壓試驗的方法及要求： 1）水壓試驗前的準備工作 ①水壓試驗是檢驗鍋爐受壓系統(tǒng)嚴密性的手段。試驗范圍包括受熱面、本體管路等。試壓前，全部系統(tǒng)均已安裝完畢，并檢查是否有堵塞或盲板不當之處。（安全閥必裝臨時盲板，不參加試壓）。 ②試壓用的壓力表，應經(jīng)過校驗，其量程應為試驗壓力的兩倍并且并不應少于2塊。 ③試壓用水應清潔。水溫應高于室內(nèi)溫度，以防止結露但最高不超過60℃，最低水溫不應低于5℃。冷水進入鍋爐的速度要緩慢。加滿鍋爐后，應放置一定時間達到不結露時，再進行試驗。 ④聯(lián)接上水管，試壓泵及排水管，排水管應排至室外遠離基礎之處，最好直接排入下水道。 2）水壓試驗步驟及注意事項 ①水壓試驗的壓力1.05Mpa執(zhí)行。 ②充水速度不宜過快，當鍋爐充滿水。最高點放空氣閥門已不排出空氣時，將放氣閥門關閉。擦凈放氣時帶走的水跡，初步檢查充水的各部分，如果有泄漏時，應進行處理。 ③升壓應緩慢。當壓力升至0.39Mpa（表壓）時，穩(wěn)壓進行一次全面檢查，對人孔、手孔、法蘭螺栓的泄漏，可擰緊螺栓。如有嚴重漏水時，應停止水壓試驗檢修補后，再進行水壓試驗。 ④壓力升至工作壓力時，停止升壓全面檢查滲漏情況。然后再升至試驗壓力保持5分鐘，降至工作壓力，進行檢查，達到下列條件合格。 A在試驗壓力下，保持20分鐘，然后降到工作壓力下進行檢查，檢查期間壓力應保持不變。 B焊縫處，無任何泄漏。 ⑤水壓試驗合格后，應辦理水壓試驗會簽記錄。鍋爐內(nèi)的水應設專人放水，將系統(tǒng)內(nèi)的水全部排出。冬季要有防凍措施。 ⑥注意事項： A在試壓的過程中，應停止受壓系統(tǒng)周圍與試壓無關的一切工作。 B在試驗壓力下的試壓，要盡量少做。一般在工作壓力下的試壓檢查。 C放水時，注意打開頂部閥門，以保證系統(tǒng)內(nèi)的水全部排空。 D水壓試驗時，壓力超過0.39Mpa以后，不準再做擰緊螺栓，補漏工作。 E焊縫的補焊，不宜帶水操作，補焊應焊透。不得堆焊。關鍵部位的焊縫，泄漏嚴重時。應鏟掉原有焊縫，重新焊接。 5、烘、煮爐及48小進運行 1）烘爐分三班進行，每班2人。 2）烘爐方法采用火焰供爐，計劃烘爐七天，第五天進入煮爐。 3）用測量方法檢驗烘爐。 4）煮爐時的加藥及配方： 藥品名稱加藥量（公斤） 鐵銹較薄鐵銹較厚 氫氧化鈉(NaOH)2～33～4 (Na3PO4·12H2O)2～32～3 注：1、藥品按100%的純度計算。 2、無磷酸三鈉時可用碳酸鈉代替，共數(shù)量為磷酸三鈉的1.5倍。 3、新裝鍋爐也可單獨使用碳酸鈉煮爐，其數(shù)量為6kg/m3水。煮爐用藥不可將固體藥直接投入鍋爐內(nèi)，須將藥稀釋成20%溶液后再投入鍋爐內(nèi)。 5）烘、煮爐的程序及要求見本企業(yè)“鍋爐安裝施工通用工藝”。 6）48小時運轉應由獲得司爐合格證的人員帶班進行，建設單位應派有經(jīng)驗的人員配合參加，試運轉中要嚴格遵地司爐操作規(guī)程。48小時運行按標準執(zhí)行。 6、48小時試運行。 交付使用安全閥定壓（當?shù)丶夹g監(jiān)督部門）：根據(jù)系統(tǒng)使用壓力若為0.4Mpa，故此鍋爐上的兩只安全閥調(diào)壓，一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.07=0.47Mpa，另一只調(diào)整開啟壓力為0.4+0.10=0.5Mpa。調(diào)整完畢后加鉛封。 （二）鍋爐附屬設備安裝，操作工藝 1、鼓引風機安裝先將風機一側定位墊好，再利用墊鐵將電機側找正，用砼將地腳螺栓注好。待砼強度達到75%時，復查風機的水平度，緊好地腳螺栓。風機不得承受風管及其他構件重量。 2、風管應分段支吊架支撐，法蘭連接處應嚴密不漏，檢查鍋爐風機室調(diào)節(jié)閥操縱是否靈活，定位是否正確可靠。 3、風機運轉：接通電源單機試車，檢查風機轉向是否正確。有無磨擦和振動現(xiàn)象，滾動軸承溫度最高不得超過80℃，風機持續(xù)運轉歷時應不小于72小時。引風機一般5～10分鐘，關小煙氣調(diào)節(jié)閥。 （三）鍋爐房管道安裝 鍋爐房內(nèi)管道安裝應遵照下列規(guī)范： 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及規(guī)范》GB50236-98 管道支吊架參照國家標準圖集R402《室內(nèi)熱力管道支吊架》進行施工 鍋爐房供水管水平管、給水管、排污管均應向介質(zhì)流動方向傾斜，以利于疏水和排污，坡度為3/1000。 其他輸水管道應逆水流方和傾斜，坡度為2/1000～3/1000 管道法蘭與設備及閥件聯(lián)結的法蘭配制。 溫度表及壓力表安裝 溫度表： 1、溫度表應安裝于便于觀察處。 2、應準確標明最高供熱溫度，超溫應報警。 壓力表： 1、壓力表安裝前應檢驗合格且有封印，在刻度盤上劃紅線指示工作壓力。 2、精度不低于2.5級，表盤與直徑大小適宜，不小于100mm。 3、壓力表裝置應有水彎，表與存水彎之間應安裝三通旋塞。 五、質(zhì)量控制計劃及措施 1）加強思想教育，貫徹“質(zhì)量第一”思想，提高企業(yè)信譽。 2）組成三級質(zhì)量檢查網(wǎng)，落實到人頭，對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關，因時接受質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督檢查，對所指出的問題及時改正，檢查人員第二次檢查時，不得再發(fā)生類似問題。 分公司質(zhì)量檢查網(wǎng)： 3）嚴格遵照設備技術文件及設計圖紙施工。 4）質(zhì)量標準要達到施工驗收規(guī)范的要求。 5）嚴格控制工序驗收，上一工序沒有驗收合格，下一工序不得開工，特別對隱蔽工程更要注意，嚴格把關。 6）施工中遇有問題，應及時向技術人員報告，不得擅自決定，以盡量避免差錯和返工。 7）嚴格施工工藝紀律，對不符合標準的項目，堅決返工，不隱瞞施工。 8）全部工程合格率要達到100%。 六、安全措施： 1）施工前組織施工人員熟知安全知識，樹立安全生產(chǎn)思想，建立安全生產(chǎn)領導小組。 2）進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)要系安全帶，穿防滑鞋，安全帶系在立柱、梁上。 3）腳手架必須綁扎牢固，跑板應結實并鋪穩(wěn)，杜絕探頭板。 4）嚴格執(zhí)行“建設安裝安全操作規(guī)程”的有關規(guī)定，不得違章指揮和違章作業(yè)。 5）現(xiàn)場使用機械設備應指定專人負責管理和操作，嚴格遵守操作規(guī)程。 6）對腳手架、鋼架板及使用中的電動工具等，應臨是接地，各處電線必須絕緣良好。 7）起重工作應服從統(tǒng)一指揮。操作時必須精神集中，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，重件起吊離地200mm左右時，應停車檢查確認安全后，方可繼續(xù)起吊，起吊物下嚴禁站人或通過。 8）水壓試驗時，不得在焊口，法蘭及閥門的正面站人，禁止帶壓修補。 9）禁止酒后施工。 10）搞好施工現(xiàn)場的三通一平，做到文明施工。 七、本工程執(zhí)行的規(guī)范標準 《特種設備安全監(jiān)察條例》 《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)范》 《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98 《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275-98 《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》金屬管道篇GB50235-97 《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道灶接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98 附表八主要施工機具表 機具名稱及規(guī)格單位數(shù)量機具名稱及規(guī)格單位數(shù)量 卷揚機3噸臺1水準儀架1 卷揚機5噸臺1挎頂個4 手動葫蘆1噸個1鋼板尺1米個2 手動葫蘆2噸個2鋼盤尺20米個2 手動葫蘆3噸個4溫度計個5 手動葫蘆5噸個1焊條烘干箱個1 交流弧焊機臺3鋼絲繩米200 臺式鉆床臺1空壓機臺1 手提電鉆臺2等離子切割機臺1 電錘個1電動試壓泵臺1 砂輪切割機臺1手動試壓泵臺1 落地式砂輪機臺132T千斤頂個4 手砂輪臺2滑輪組組4 |
|
|
