煤炭與陶瓷，看似毫無相關的兩種產業(yè)，然而利用二者產生的廢棄物，竟然完美融合成一種新型節(jié)能環(huán)保保溫的泡沫陶瓷。

        6月初，記者專程到介休采訪了集研發(fā)、生產、銷售節(jié)能保溫泡沫陶瓷的現(xiàn)代化企業(yè)——山西安晟科技發(fā)展有限公司。

        泡沫陶瓷項目作為我省轉型綜改重大項目與省重點工程項目，總投資15億元，年產量50萬立方米、年產值達25億元、利稅10億元，已形成全國最大節(jié)能保溫泡沫陶瓷研發(fā)生產基地的規(guī)模。

       在安晟公司，記者看到，廠房內一派繁忙，工人伴著隆隆作響的機器，熟練地整理著剛剛成型的泡沫陶瓷材料。

       介休，煤炭資源豐富，分布在10個鄉(xiāng)鎮(zhèn)的煤，面積達533平方千米，儲量為62.25億噸，其中可采儲量32億噸。煤炭采掘過程中所產生的煤矸石、粉煤灰、煤渣等廢物，占用大量土地，并對環(huán)境造成極大污染。

       自1200年前的宋代開始，介休洪山鎮(zhèn)洪山村利用當?shù)刎S富的陶瓷土儲量和源神泉水，便開始了精致的陶瓷制作工藝。隨著陶瓷業(yè)的發(fā)展，制陶產生的廢陶瓷片、陶瓷尾礦的生產廢棄物越來越多，且很難再利用。

       我國每年排放固體廢物8000萬-12000萬噸，項目以廢物為原料進行生產

       生產節(jié)能保溫泡沫陶瓷的安晟科技發(fā)展有限公司，是作為介休市第二大煤礦的義棠安益煤業(yè)有限公司轉型升級過程中誕生的新企業(yè)。2010年，安益公司投資1.2億元兼并整合收購洪山陶瓷廠、介休市陶瓷廠這兩個停產多年的國企，成立山西安益洪山陶瓷有限公司，開始走上“由地下轉地上”的轉型發(fā)展之路。

       眾所周知，目前各類企業(yè)每年要產生大量的固體垃圾，其中包括各類民用、建筑、工業(yè)廢渣、粉煤灰、玻璃等廢棄物，而這些廢棄物只是被堆積、亂扔，并沒有得到有效回收利用。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國僅每年排放的粉煤灰、廢渣約8000萬—12000萬噸，居世界第二位。如再加上廢渣、瓷片、玻璃等廢棄物，則更是一個天文數(shù)字。這些廢棄物占用了大量的土地，對環(huán)境造成極大的污染。國外一些發(fā)達國家已經較好地將其用于建筑材料的生產上，而我國粉煤灰、廢渣的綜合利用率僅有30%—40%，廢玻璃、廢瓷片的回收利用率則更低。

       2011年底，以上游企業(yè)的廢棄粉煤灰、煤矸石、煤渣、廢玻璃、廢陶瓷片、廢瓷尾礦等為原材料（廢物利用率達77.9%）的泡沫陶瓷產品，在安益公司研制成功，年產50萬立方米節(jié)能保溫泡沫陶瓷生產線項目經省發(fā)改委批復立項。2012年2月，由安益公司投資成立山西安晟科技發(fā)展有限公司，負責研發(fā)、生產、銷售新型墻體保溫材料 “泡沫陶瓷保溫板”。項目總投資額15億元。這是我省煤炭企業(yè)向高科技企業(yè)轉型的標志性項目。該項目在帶動和促進介休市經濟及相關產業(yè)發(fā)展的同時，還可將該市眾多煤炭企業(yè)排放的粉煤灰、廢渣等廢棄物循環(huán)利用，對于減少環(huán)境污染，改善生態(tài)環(huán)境意義非凡。

        到2015年，我國墻體保溫材料使用量將達到40億平方米

        近年來，隨著我國國民經濟日新月異發(fā)展和房地產行業(yè)的興起，建筑行業(yè)新型墻體材料需求旺盛。城鎮(zhèn)居民住宅竣工面積已達幾十億平方米，加之其它公共建筑，總建筑竣工面積達100億平方米以上，極大地促進了建筑墻體材料的發(fā)展。我國新型墻體材料應用目標是：到2015年，其產量要占墻體總需量的40%。如果按照每年總建筑竣工面積100億平方米計算，墻體保溫材料將達到40億平方米。

       安晟科技發(fā)展有限公司副總經理李蓋爾介紹，當建筑發(fā)生火災時，因消防舉高車無法達到需要高度，使得火災無法撲救，難以控制，易造成嚴重的人員傷亡和財產損失。建筑易燃可燃外墻保溫材料已成為一類新的火災隱患，建筑外墻保溫材料質量引發(fā)社會各界關注。早在2011年，國家公安部消防局下發(fā)通知規(guī)定，民用建筑外保溫墻材料只能使用A級 （不燃）防火材料。泡沫陶瓷就是符合國家這一要求的高科技節(jié)能、防火、防水、保溫、隔熱、隔音的輕質不燃材料，并具有無機、無放射物，與建筑物同壽命等特點。

       節(jié)能保溫泡沫陶瓷用途廣泛，可用于建筑內、外墻和屋面隔熱、保溫、隔音、防水材料，也可運用于工業(yè)、煙道、窯爐和冷庫的保溫防腐工程。用泡沫陶瓷保護暖氣輸送管道與傳統(tǒng)保護材料相比，可減少熱損耗約25%。

       生產過程沒有 “三廢”產生，構建循環(huán)經濟生產模式

       安晟公司泡沫陶瓷項目共分為三期工程，一期工程于2012年4月開工，當年11月正式投產，目前已達到年產泡沫陶瓷10萬立方米生產規(guī)模。二期工程廠房已建成，預計今年7月份生產能力將達到15萬立方米。三期工程投產后，生產能力達到50萬立方米。

       從煤炭產業(yè)到節(jié)能陶瓷產業(yè)，安益安晟實現(xiàn)了從傳統(tǒng)行業(yè)向高科技領域的重要跨越。安晟公司的生產從民用固體垃圾、工業(yè)廢料、尾礦到節(jié)能材料的轉化過程，整個生產過程沒有“三廢”產生，構建了循環(huán)經濟的生產模式。

       在安晟將煤炭與陶瓷完美結合的發(fā)展過程中，科技起著極為重要的支撐作用。防火保溫泡沫陶瓷生產線采用國內外先進成熟的生產工藝路線，原料制備工序使用球磨機對物料進行球磨、入池，漿料達到技術標準后，經噴霧干燥塔進行脫水制粉存入料倉。在燒制工序，將料粉原料裝入發(fā)泡模具，在天然氣隧道窯進行加熱反應后，進行脫模、檢驗、分割、包裝、入庫，整個生產工藝和技術裝備達到國內生產的先進水平。

       從安益煤礦的技術改造、重興洪山陶瓷，到投身泡沫陶瓷生產，在多年的發(fā)展中，企業(yè)越來越體會到科技和創(chuàng)新是生命線。從2011年底公司班子到全國各地考察外墻保溫材料，到邀請原洪山陶瓷廠技術員到企業(yè)繼續(xù)研發(fā)新產品，尤其泡沫陶瓷生產線的投產，變廢為寶的歷程，科技含量不言而喻，給企業(yè)帶來豐厚的經濟利益回報，更具有廣泛的社會效益。

       泡沫陶瓷是一種新型的，由眾多氣孔在空間通過各種方式排列而成的一類綠色陶瓷材料。自1978年美國發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷，用于鋁合金鑄造過濾之后，英、日、德、瑞士等國家競相開展了研究，生產工藝日益先進，技術裝備越來越向機械化、自動化發(fā)展，已研制出多種材質，形成了一個新興產業(yè)。我國在20世紀80年代初開展泡沫陶瓷研究工作。

       節(jié)能環(huán)保陶瓷是一種全新的低成本綠色節(jié)能環(huán)保產品，是以廢棄的粉煤灰、煤矸石、爐渣、廢玻璃、陶瓷片以及粘土、長石尾礦等為原料，經高溫發(fā)泡成型的多孔無機非金屬材料，具有防火、防水、防凍、無毒、耐腐蝕、防蛀、無放射性、絕緣、機械強度高，導熱系數(shù)小，與各類泥漿粘連性好等特性。它的廣泛應用和推廣將是建材業(yè)的一場革命，為民用、建筑、工業(yè)廢棄物開辟了一條綜合利用的途徑，大大減少廢物排放，較好地解決了固體垃圾對環(huán)境的污染。