| 異?，F(xiàn)象 |
異常原因 |
對(duì) 策 |
|
精
度
問(wèn)
題 |
擴(kuò)大 |
絲錐選定不適當(dāng) |
使用精度級(jí)數(shù)適合的絲錐
增加切削錐的長(zhǎng)度 |
| 切屑堵塞 |
應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐
減少絲錐容屑槽數(shù)，而擴(kuò)大容屑槽的容積。
使用細(xì)牙螺紋。
底孔盡量加大。
盲孔螺紋，底孔盡量加深。
縮短攻牙長(zhǎng)度。
改用他種切削油及注油方式。 |
-
使用條件不適當(dāng)
|
調(diào)整切削速度。
防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。
絲錐或刀柄由固定改用浮動(dòng)式。
進(jìn)刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。
采取剛性攻絲
適當(dāng)選用攻絲機(jī)的加工能力。
防止主軸振動(dòng)。 |
| 粘刀 |
使用有表面氧化皮膜處理的絲錐
改用抗粘結(jié)性較高的切削油。
降低切削速度。
改變切削角使適合被削材質(zhì)。 |
| 絲錐再研磨不適當(dāng) |
容屑槽的分度應(yīng)均一。
切削角及吃入間隙角勿過(guò)大。
刀刃背部勿過(guò)小。
去除研磨毛邊。
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| 縮小 |
絲錐選定不適當(dāng) |
使用加大絲錐。
- 對(duì)被削材如屬銅合金、鋁合金、鑄鐵等攻牙時(shí)擴(kuò)大率較少的。
- 被削材如為管狀或薄板等容易反彈時(shí)。
導(dǎo)錐角度要適當(dāng)。
加大切削角。 |
| 內(nèi)螺紋外傷 |
回轉(zhuǎn)退出時(shí)，尤其是絲錐將離開內(nèi)紋紋口處，速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。 |
| 內(nèi)螺紋中有切屑?xì)埩? |
修磨絲錐，減少其狀切屑的留存。
完全清除切屑后，才以量規(guī)檢查。
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表
面
質(zhì)
量 |
崩裂或咬痕 |
切削錐長(zhǎng)度不夠 |
增加前部切削錐長(zhǎng)度。 |
| 切削角不適當(dāng) |
切削角須配合工作材質(zhì)。 |
| 粘刀 |
使用工作部分經(jīng)鏟磨加工之絲錐。
減少刃部厚度。
使用經(jīng)表面處理的絲錐。
改變切削油種類及注油方式。
降低切削速度。 |
| 切屑堵 塞 |
應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋槽絲錐。
加大下孔徑。 |
| 振波 |
過(guò)于鋒利 |
減少切削角度。
減少鏟背量 |
| 修磨不適當(dāng) |
避免刃部厚度過(guò)小。
避免修磨容屑槽底。 |
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耐
用
度
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折斷 |
絲錐的選定不適當(dāng) |
材質(zhì)改用高速鋼
防止鐵屑堵塞(或使用螺尖絲錐、螺旋槽絲錐、擠壓絲錐) |
| 切削扭力過(guò)大 |
底孔直徑盡量擴(kuò)大。
縮短攻牙長(zhǎng)度。
改用細(xì)牙螺紋。
為了增加絲錐的鋒利性加大切削角。
為了減少摩擦、扭力、螺紋部間隙角可以稍為加大，刃部厚度減少。
使用螺旋槽絲攻。
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| 使用條件不適當(dāng) |
降低切削速度。
防止絲錐與底孔偏心或傾斜。
絲錐夾頭采用浮動(dòng)式。
攻絲刀柄改用可調(diào)整式。
盲孔鉆底孔時(shí)防止絲錐碰到孔底。 |
| 再研磨不適當(dāng) |
不得研磨容屑槽
避免刃厚過(guò)小。
耗損部應(yīng)磨掉。
提早再研磨時(shí)間。 |
