| 模具安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)規(guī)范 |
| 發(fā)布時間：2011-3-7 點擊次數(shù)：1525 |
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1目的 通過對模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)進行規(guī)范，從而確保設備、人身安全，并穩(wěn)定生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。 2適用范圍 本規(guī)范適用于模具的安裝、調(diào)試及取卸作業(yè)。 3 作業(yè)要求 序號作業(yè)程序作業(yè)方法注意事項 1將滑塊下降至下死點 A.將行程選開關切換至“寸動”位置。 B.用“雙手按鈕”將滑塊下降至下死點。 操作時注意觀察曲軸的角度指示計，以確?；瑝K在過下死點1～2度位置停止。 2查看沖床的裝模高度 A.查看模具的合模高度。 B.把沖床的裝模高度調(diào)至高出模具的合模高度(如加墊鐵，則加上墊鐵高度)5～10mm。 如沖床的裝模高度低于模具的合模高度或模具高度加墊鐵厚度之和，則模具的安裝調(diào)試時容易將模具損壞。 3模具安裝面的檢查、修整及清理 A要認真清理沖床滑塊底面、工作臺及模柄孔上的雜質(zhì)和鐵屑。 B.修整工作臺及墊鐵不平表面。 C.清理模具表面。 D.確認氣墊裝置。 A.注意工作臺表面是否凸凹不平，如不平用油石進行修整。 B.確認模柄固定螺栓是否完好。 C,使用氣墊時確認氣墊頂桿是否變形，放置位置是否適宜，長度是否適宜，是否夾廢料。 4模具放置在沖床的工作臺上 A.用適宜的搬運工具搬運模具。 B,滑塊提升至上死點，放置模具。 C.確認模具的安裝方向、結(jié)構(gòu)、狀態(tài)等。 搬運模具時將叉車的叉子放低后搬運模具。 5模具的安裝 A.模具安裝在工臺中心，并調(diào)整位置、方向。 B.確認墊鐵位置。 C,按下電機的“停止”按鈕，當行程速度20SPM左右時，利用飛輪的慣性，慢慢下降滑塊，將模柄裝入滑塊的模柄孔中。 A.順送模具送料方向的中心線與材料的中心線應保持一致。 B.確認模具的落料孔位置，以防被墊鐵堵住。并避免墊鐵之間跨距過大，造成模具變形。 C.注意利用“寸動”行程操作！ 6粗調(diào)閉合高度 A.完全松開模柄螺栓。 B.下降滑塊，使之靠上上模表面。 A.用手推一推，查模具是否移動。 B必須在下死點進行操作。 C.有刻印、防彈凸臺、彎曲、拉深模具必須放件進行調(diào)試。 7固定上模 A.首先確認模具固定裝置。 B,對角固定模具2處或許處。 C.擰緊模柄固定螺栓。 A.應注意確認模具固定螺栓、螺帽及壓板有無損壞現(xiàn)象。 B.對超過100kg的上模，須固定4處。 C.先輕力擰緊模柄固定螺栓后將上模稍稍抬起再次重力以擰緊。 8確認模具內(nèi)部狀態(tài) A.清掃模具內(nèi)部。 B,檢查模具各部件。 C.導柱、導套及其他滑動部注油。 檢查模具各部分有無損壞、磨損、安裝錯誤等異?，F(xiàn)象。 9固定下模 A.在下死點固定下模。 B.固定好下模后，將滑塊提升至上死點。 A.先用手力擰上下模固定螺栓，將滑塊運行2-3行程，如無顫動、異常聲響等異常現(xiàn)象，則由輕到重，交互擰緊其；固定螺栓。 B.模具的固定螺栓盡量安裝在靠近模具側(cè)。 C.模具固定部位下面不能懸空。 D.注意導向部位有無異常聲響。 10精調(diào)沖床閉合高度(DH值) A,根據(jù)作業(yè)標準書規(guī)定的DH值或工件狀態(tài)適當調(diào)整閉合高度。 B,放入紙片，查看模具的合模程度。 A.沖裁模的合模深度以0.2-0.3為宜。 B.調(diào)試折彎模、拉深模時注意觀察工件表面的壓痕、拉痕以及角度、深度、形狀的變化。 C.注意確認有無間隙不均、啃模等異?，F(xiàn)象。 11調(diào)整挺桿的限位螺釘滑塊提升至上死點，調(diào)整限位螺釘使挺桿可靠接觸。 A.注意固定好制動螺釘。 B.檢查頂桿、頂料板、頂料銷、頂出器是否變形卡住。 12調(diào)整其他加工條件 A,確認沖壓用油及其裝置。 B.確認送料間隙、壓力、釋放時間、送料中心及高度是否適宜。 C.確認氣墊壓力是否適宜。 D.確認沖壓行程速度上否適宜。 模具調(diào)整工將有關作業(yè)要領、注意事項告訴操作者。 13試模 A.調(diào)模作業(yè)應注意確認周邊狀態(tài)慎重進行。 B.調(diào)模后作好相關聯(lián)絡工作。 C.將自檢合格的試模品提交檢驗。 A.調(diào)試完后需經(jīng)班長或相關責任者確認；相關責任者給予必要的指導。 B.調(diào)模工將有關沖壓操作注意事項告訴作業(yè)人員。 14準備量產(chǎn) A.試模結(jié)束后整理工具及器具。 B.清理試模品。 A.正常作業(yè)時，沖床及送料機上禁止散放工具。 B.將作業(yè)臺上的試模品清理干凈。 15卸取模具 A.清理模具內(nèi)部廢料等雜物。 B.檢查模具技術狀態(tài)。 C.模具動作部位涂油，對長期不使用的模具刃口部位涂防銹油。 A.尤其對大型模具在取卸之前認真加以清理。 B.為了下次生產(chǎn)，檢查有無維修之處。如有異常現(xiàn)象立即報告班長。 C.折彎、拉伸模具內(nèi)保留末件制品。 16把滑塊下降至下死點必須用“雙手按鈕”將滑塊降下死點。 17松開模具固定螺栓松開上、下模及模柄的固定螺栓。 注意完全松開其固定螺栓，防止沖床滑塊帶起模具，發(fā)生事故。 18提升滑塊用“寸動”操作，將滑塊慢慢提升至上死點。 防止模柄固定螺栓沒有完全松開時，突然提升滑塊，帶起上模。 |
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