玻化微珠是一種酸性玻璃質(zhì)溶巖礦物質(zhì)（珍珠巖礦砂）型環(huán)保新型無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料，經(jīng)過特殊技術(shù)處理和生產(chǎn)工藝加工形成內(nèi)部多孔，表面?；忾]，呈球狀體徑顆粒，除具有質(zhì)輕，保溫，絕熱，防火的優(yōu)異性能外，還具有不燃燒，強(qiáng)度高，吸水率低，易和性好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)，是一種具有高性能的新型無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。其主要化學(xué)成分是：Si02、AI203、CaO，玻經(jīng)微珠粒徑為0.1-2mm，容重50-100KG/M3，導(dǎo)熱系數(shù)0.028-0.048W/M.K，漂浮率大于95%，成球?；蚀笥?SPAN lang=EN-US>95%，吸水率小于50%，溶融溫度為1200攝氏度。帛畫位置呈不規(guī)則球狀顆粒，內(nèi)部為多孔空腔結(jié)構(gòu)，表面?；忾]，光澤平滑，理化性能十分穩(wěn)定。因其眾多優(yōu)良的特性，可替代粉煤灰漂珠，玻璃微珠，膨脹珍珠巖，聚苯顆粒等許多傳統(tǒng)輕質(zhì)骨料在不同制品中的應(yīng)用，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，農(nóng)業(yè)，建材，化工，冶煉，輕工等許多領(lǐng)域。

    現(xiàn)在，玻化微珠被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)墻體保溫材料的干混砂漿之中，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

    一.玻化微珠的生產(chǎn)和特性

    由于表面?；瘯r形成了一定的顆粒強(qiáng)度，所以?；槔砘阅苁址€(wěn)定，耐老化耐候性強(qiáng)，具有優(yōu)異的絕熱，防火，吸音性能，所以在許多領(lǐng)域中作為輕質(zhì)填充料和絕熱，防火，吸音，保溫材料。在建材行業(yè)中，用?；⒅樽鳛檩p質(zhì)骨料，可以提高砂漿的和易流動性和自抗強(qiáng)度，減少材料收縮率，提高產(chǎn)品綜合性能，降低綜合生產(chǎn)成本。在輕質(zhì)干混砂漿（保溫型，砌筑型，抹面型）的應(yīng)用中，用?；⒅樘娲鷤鹘y(tǒng)的普通膨脹珍珠巖和聚苯顆粒作干混保溫砂漿輕質(zhì)骨料，克服了膨脹珍珠巖吸水性大，易粉化，在料漿攪拌中體積收縮率大，容易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂等現(xiàn)象，同時彌補(bǔ)了聚苯顆粒有機(jī)材料易燃，防火性能差，高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化耐候性低，施工中反彈性大等缺陷，提高完善了保溫砂漿的綜合性能和施工性能。

    二.?；⒅榈闹饕饔?/SPAN>

    采用?；⒅闉檩p質(zhì)絕熱骨料的單組保溫型干混砂漿，通過大量的工程應(yīng)用證實(shí)其不僅在墻體保溫要求上符合國家相關(guān)建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，而且單組份保溫型干混砂漿保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，克服了雙組份或多組份保溫砂漿在現(xiàn)場配合時質(zhì)量不穩(wěn)定性。

其次，玻化微珠的粘結(jié)強(qiáng)度高，早期強(qiáng)度提高快，明顯優(yōu)于以聚苯顆粒和普通珍珠巖為輕質(zhì)骨料的保溫砂漿，縮短了二次抹灰的時間，提高了施工效率。

    再次，玻經(jīng)微珠具有良好的保水性和抗裂性，在各種基材的墻體上不需要澆水或界面處理，可以直接干抹于墻面，不空鼓，不開裂，大大提高了施工效率和綜合性能，降低了工程成本。特別是在夏熱冬冷和夏熱冬暖地區(qū)使用，將會產(chǎn)生極好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

    總之，保溫型干混砂漿在我國建筑節(jié)能領(lǐng)域中有著極大的市場區(qū)域和發(fā)展前景。在耐火材料行業(yè)中，利用?；⒅樘娲勖夯移椋a(chǎn)輕質(zhì)耐火保溫磚和異型澆鑄料，在化工行業(yè)中，利用?；⒅樽鳛槊軐?shí)調(diào)節(jié)劑，在冶煉行業(yè)替代珠光砂等方面，均取得了很好的社會和經(jīng)濟(jì)效益。

    三.?；⒅楸厣皾{系統(tǒng)

    ?；⒅楸厣皾{是將玻經(jīng)微珠，粘結(jié)劑（水泥，石膏等）以及多種添加劑在工廠進(jìn)行優(yōu)化配比，經(jīng)過專用攪拌制備均勻混合而成的干粉散料。?；⒅楸厣皾{是一種無機(jī)絕熱保溫材料，具有優(yōu)異的保溫，隔熱性能和防火，耐老化性能，可廣泛應(yīng)用于新舊建筑物墻體保溫工程，能夠有效的改善室內(nèi)熱環(huán)境，涂抹在外墻上強(qiáng)度高，不空鼓開裂，并且非常易于操作，現(xiàn)場施工加水?dāng)嚢杓纯墒褂茫梢灾苯邮┕び诟蔂顗w上，施工性能好。在性能上克服了膨脹珍珠巖輕骨料吸水性大，易粉化，在施工中體積收縮率大，易造成產(chǎn)品后期強(qiáng)度低和空鼓開裂，降低保溫性能等現(xiàn)象。同時又彌補(bǔ)了聚苯顆粒有機(jī)材料易燃，防火性差，高溫產(chǎn)生有害氣體和耐老化，耐候性低以及和易性差，施工中反彈性大等缺陷，大大提高了干粉保溫砂漿的綜合性能和施工性能。

 

    1.玻化微珠的特性

    輕骨料?；⒅槭且环N無機(jī)物玻璃質(zhì)礦物材料，是由火山巖粉碎成礦砂，經(jīng)過特殊膨化燒法加工而成，產(chǎn)品呈不規(guī)則球狀顆粒，內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，表面?；忾]，理化性能穩(wěn)定，具有質(zhì)輕，隔熱防火，耐高低溫，抗老化，吸水率小等優(yōu)良特性?？商娲勖夯移椋Ａ?，普通膨脹珍珠巖，聚苯顆粒等諸多輕質(zhì)骨料在不同制品中應(yīng)用，是一種環(huán)保型高性能無機(jī)輕質(zhì)絕熱材料。

    ?；⒅榈奈锢硇阅?/SPAN>

測試項目        量化單位        性能
粒　　度        mm        0.5-1.5
容　　重        Kg/m3        80-130
導(dǎo)熱系數(shù)        W/m﹒k        0.032-0.045
漂 浮 率        %        ≥98
表面?；?SPAN lang=EN-US>        %        ≥95
吸水率(真空抽濾法)        %        20～50
1 MPa壓力的體積損失率        %        38～46
耐火度        ℃        1280～1360
使用溫度        ℃        80

    ?；⒅楸厣皾{的性能玻化微珠的級配是指各級粒徑的?；⒅轭w粒的分配情況。?；⒅榈募壟鋵Ρ厣皾{的工作性能及強(qiáng)度都有影響。良好的顆粒級配，可以用較小的水泥用量，較少的用水量配制出流動性好，保水性好的砂漿混合料，并在相應(yīng)的成型條件下得到密實(shí)均勻的砂漿。

    在進(jìn)行保溫砂漿的研制時，考慮了不同輕重，不同顆粒的?；⒅閷ι皾{性能的影響，纖維和水泥基材的相互作用及引氣劑摻量對砂漿性能的影響，并利用規(guī)格化的璨交表，對選定的因素，進(jìn)行下交試驗(yàn)設(shè)計，合理安排試驗(yàn)，成功研制出了新型的保溫砂漿。所研制的?；⒅楸厣皾{性能如下所示：

    玻化微珠保溫砂漿的性能

測試項目        量化單位        性能要求
干密度        Kg/m3           ≤300
濕密度        Kg/m3           ≤680
抗壓強(qiáng)度        kPa          ≥300
抗拉強(qiáng)度        kPa           ≥150
粘結(jié)強(qiáng)度        kPa           ≥100
導(dǎo)熱系數(shù)        W/m?k        ≤0.06
線性收縮率      %          ≤0.3
軟化系數(shù)        %           ≥0.6
燃燒性能        —        A級
放射性（放射性核素比活度） 內(nèi)照射指數(shù)（IRa） 外罩設(shè)置數(shù)（IY）  
                  ≥1.0           ≤1.3
凝結(jié)時間        初凝時間/h     終凝時間/h
≤1.0         ≤2.0

    2.?；⒅楸厣皾{系統(tǒng)的設(shè)計

    玻化微珠保溫砂漿墻體保溫系統(tǒng)由界面砂漿粘結(jié)層，玻化微珠保溫砂漿保溫層，抗裂砂漿，耐堿網(wǎng)布增強(qiáng)薄抹面層和涂料飾面層構(gòu)成。

    對?；⒅楸厣皾{外墻體進(jìn)行內(nèi)，外保溫設(shè)計時，應(yīng)該優(yōu)先用外保溫系統(tǒng)。當(dāng)墻體平均傳熱數(shù)無法滿足限值要求時，宜選用內(nèi)外復(fù)合保溫。?；⒅楸厣皾{外墻保溫系統(tǒng)的構(gòu)造設(shè)計，應(yīng)根據(jù)建筑體形系數(shù)，窗戶類型，基層墻體等情況，應(yīng)用熱工計算原理，而且能夠滿足國家節(jié)能65%的標(biāo)準(zhǔn)要求，通過熱工計算確定，并且要考慮到玻化微珠保溫砂漿質(zhì)量安全，便于施工操作。同時?；⒅楸厣皾{作為涂抹式保溫系統(tǒng)的一種應(yīng)考慮涂抹式保溫系統(tǒng)的構(gòu)造要求，應(yīng)做好密封和防水構(gòu)造設(shè)計，重點(diǎn)部位應(yīng)該有說圖。對于一些對保溫隔熱有特殊要求的建筑物如冷庫等，當(dāng)外抹玻化微珠保溫砂漿100mm無法滿足要求時，應(yīng)增設(shè)?；⒅楸厣皾{內(nèi)保溫層。

    外墻的傳熱系數(shù)采用平均熱系數(shù)值計算，即按面積加權(quán)法求得的傳熱系數(shù)，主要是必須考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)周邊混凝土梁，柱，剪力墻等熱橋的影響。

    外墻外保溫系統(tǒng)必需要時應(yīng)設(shè)置抗裂分格縫。水平抗裂分格縫宜按樓層設(shè)置。垂直抗裂分格縫宜按墻面面積設(shè)置，在板式建筑中不宜大于30米，在塔式建筑中可視具體情況而定，宜留在陰解部位。?；⒅楸厣皾{單面保溫層設(shè)計厚度不宜大于100mm?？沽焉皾{抹面層設(shè)計厚度宜為4-6厘米。

    為了保證基層和界面砂漿不受凍融破壞，基層表面溫度應(yīng)該高于0攝氏度。對窗臺，女兒墻，陽臺，雨篷等可能出現(xiàn)積水情況的水平或傾斜部位應(yīng)增設(shè)表面防水層。

    3.?；⒅楸叵到y(tǒng)的施工

    a.工藝流程

    玻化微珠保溫砂漿現(xiàn)場操作的工藝流程為：基層墻面清理→吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線→涂刷界面砂漿→做灰餅、沖筋→抹?；⒅楸厣皾{→彈分格線、開分格槽→保溫層驗(yàn)收→抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布。

    b.作業(yè)條件

    為保證工程質(zhì)量和工程正式施工打好基礎(chǔ)?；鶎拥奶幚響?yīng)該符合國家或地區(qū)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。表面應(yīng)將表面浮灰，油污，隔離劑及墻解雜物清理干凈，大于10mm的凸出物應(yīng)剔除鏟平。外墻面上的門窗框，雨水管卡，預(yù)埋鐵件，設(shè)備穿墻管道等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)留出外保溫層的厚度，縫隙處應(yīng)按規(guī)定嵌塞。

    因?yàn)檩^厚的保溫材料干燥速度慢，在不干燥的保溫層上抹面層后，會造成?；⒅楸厣皾{系統(tǒng)抗拉性強(qiáng)，耐凍融性能變差，所以在施工環(huán)境溫度低于5攝氏度時，現(xiàn)場應(yīng)采取冬期施工措施。夏季避免陽光暴曬。嚴(yán)禁雨天，雪天和五級風(fēng)及其以上時施工。

    c.材料配制和施工要求

    各種材料配制時應(yīng)該注意材料無污染，以避免因此影響配合比的準(zhǔn)確性。配制時還應(yīng)該注意材料的加入次序，在施工時應(yīng)該嚴(yán)格遵守，不應(yīng)顛倒。

    界面砂漿的配制按界面劑：中細(xì)砂（干）：水泥=1：1：1（質(zhì)量比），先加入界面劑，再加入中細(xì)砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。

    ?；⒅楸厣皾{的配制按料漿南非用水：干粉料=0.85-1.1：1:1（質(zhì)量比），先將水加入攪拌容器中，再將漿成均勻膏狀體，即可使用。料漿必須隨配隨用，配制好的料漿需要在一天內(nèi)用完并不得回收落地料再二次加水使用。