產(chǎn)品成本及收益關(guān)乎于制造企業(yè)生存，成本的降低是制造企業(yè)管理者的永遠目標(biāo)，這也是企業(yè)實施ERP系統(tǒng)主要目的之一。成本計算的目的即在提供一套十分精確合理的生產(chǎn)成本計算制度，同時以最簡單的使用程序來自動計算每一張工單的成本，并能逐階算出每一階產(chǎn)品的生產(chǎn)成本來。對于使用ERP系統(tǒng)的制造企業(yè)，就能更好地解決這一向令人頭痛的成本計算問題。在ERP系統(tǒng)中對于成本核算，是以BOM和物料信息為歸集標(biāo)準(zhǔn)，以實際發(fā)生數(shù)量為計算結(jié)果，使用多少，領(lǐng)用多少，為那個訂單領(lǐng)用，為那個訂單周轉(zhuǎn)，為那個訂單存貨，從訂單一開工就開始立項歸集，真正做到了誰使用，誰分?jǐn)偂?

　　一、ERP系統(tǒng)中成本的計算邏輯是非常嚴(yán)密的，只要企業(yè)使用的ERP能夠達到數(shù)據(jù)“共享”，不存在信息孤島，產(chǎn)品成本就會隨著工藝路線和BOM的結(jié)構(gòu)累加計算，階段性的所謂半成品成本就會有準(zhǔn)確的結(jié)果，最終產(chǎn)品的成本輪廓也會逐漸清晰，直至得出一個精確的值。這樣，無論庫存、無論在制，從邏輯上都屬于某個訂單。按BOM定額核算，在制按約當(dāng)量核算分?jǐn)?，只要基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，就能簡便而快捷地核算出某一工單的成本及某一階產(chǎn)品完工的成本。

　　二、計劃成本和實際成本其實也是一個相對的概念，是可以相互轉(zhuǎn)化的。計劃成本從實際中來，又去指導(dǎo)實際，計劃成本是產(chǎn)品上一輪生產(chǎn)的實際成本。計劃成本也可以理解為預(yù)算成本，修改的頻率越高就越接近實際成本，真正意義上的實際成本是很難計算出來的。企業(yè)的成本核算員可能最有體會，如果要從產(chǎn)品的研發(fā)、制作、儲存、銷售等各環(huán)節(jié)把費用都搞清楚，都歸集結(jié)束并非易事，好在企業(yè)的生產(chǎn)是連續(xù)的，賬務(wù)調(diào)整給操作者許多挽回的機會，現(xiàn)實中，肉爛在鍋里恐怕是最好的安慰，只不過是大鍋與小鍋的區(qū)別罷了。ERP系統(tǒng)只是給你提供了成本歸集核算的平臺，如何操作，就看成本管理者的“發(fā)揮”了，還是那句話，ERP系統(tǒng)只是一個工具，成本控制水平仍然決定企業(yè)的管理水平，ERP系統(tǒng)的存在，只是為計算準(zhǔn)確的產(chǎn)品成本提供了可能。

　　三、ERP系統(tǒng)能最大限度理清成本的來源，反而這時管理者需要考慮的往往不是成本如何如何精確到幾位小數(shù)點的問題，而是怎樣盡企業(yè)管理能力之所及，降低管理成本的問題，也就是要講究成本控制與控制成本的問題了。在產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃確定時就形成了產(chǎn)品的計劃成本，實際生產(chǎn)過程完成后，產(chǎn)品的實際成本也形成了，確定產(chǎn)品實際成本的難度問題，不僅表現(xiàn)在不能窮盡成本項目的搜集上，還表現(xiàn)在材料價格波動的影響上。舉一個例子，因為價格的原因，造成同一種材料兩個時間點價格不一致，如果使用這種材料的產(chǎn)品已經(jīng)入庫或銷售，今后又不再生產(chǎn)，你是如何也做不到向該產(chǎn)品分?jǐn)們r格差異的，這種情況也是正常的客觀存在。

　　成本中的三大部分，人工成本、制造費用、材料費用，是三種概念，三種費用并不是獨立的，也是可以相互轉(zhuǎn)化的，之所以有所謂的公共費用，是因為沒有找到劃歸的項目。操作時，盡量地把所謂的費用分?jǐn)偅詈蟀褯]有辦法歸結(jié)到產(chǎn)品材料費用中的費用劃歸為制造費用，也是人們的經(jīng)常做法。