2010年3月份公司PMC部門進行了架構重組，將部門明確劃分出PMC管理、采購管理、倉庫管理三部分，而且在人員考評上也開始實施去弱留強的制度。這樣不僅僅讓工作內(nèi)容更明確，責任劃分更清晰，而且在工作上更能激發(fā)大家的動力。

2010年對于公司PMC部門來說是一個很大的挑戰(zhàn)，因公司需要在2010年5月份實現(xiàn)獨立出口。由于深圳同類型的企業(yè)僅公司一家，我們沒經(jīng)驗可以借鑒，只能自己摸索。例如：訂艙流程、商檢流程、出口報關流程、船期等等。為了提前了解相關的運作，PMC部4月份就開始進行以上各項工作的籌備，并將所了解的相關信息制作成WBF，讓每個人都能清楚整個出口的操作流程。

2010年5月20日，對于每一個公司人來說，是非常重要的一天。因為公司將在這一天拉開獨立出口的序幕，進軍海外，這是所有公司人的驕傲！同時也證明了公司是完全有能力獨立出口的，也預示著公司正在一步一步走向成熟。

 
2010年5月到22月，公司PMC對成品走貨每月累計出口成品數(shù)以及原料的耗用量進行了匯總及統(tǒng)計分析，分析的數(shù)據(jù)對于新的手冊合同備案提供了有價值的參考數(shù)據(jù)，這樣新手冊的備案數(shù)據(jù)將更符合我們實際運作。

2010年曾一度因數(shù)據(jù)不準確而帶來多方面的困撓，因此PMC部在生產(chǎn)計劃方面做了一些改善，將原來的注塑面包圖更改為數(shù)據(jù)圖示的周計劃，并精確到每一天，每一臺機需生產(chǎn)的產(chǎn)品及數(shù)量。噴油、油色、包裝每周一發(fā)出周計劃，PMC每周一需對上周生產(chǎn)各部門實際生產(chǎn)數(shù)與計劃數(shù)進行數(shù)據(jù)分析，檢討未能達到計劃的原因，并尋求更好的解決方法，現(xiàn)時只是對計劃數(shù)及實際生產(chǎn)數(shù)、產(chǎn)品數(shù)量達成率方面做到了每周定期總結及分析，所制定的目標和計劃達成情況,并評估實施效果及達成度。

2010年PMC在此方面做的不夠主動，不夠深入，在數(shù)據(jù)統(tǒng)計及分析方面幾乎是處于被動地位，未能做到預警機制。定期分析制定的目標，定期檢討目標計劃實施的效果及達成度，這樣才會對我們將來的管理起到改善作用。
2010年因訂單的轉接，PMC未能及時調(diào)整物料訂購計劃及需求，導致7月份膠袋訂購與生產(chǎn)計劃嚴重脫期，大量產(chǎn)品缺膠袋而無法完成包裝，直接影響了包裝部產(chǎn)能及貨期。因PMC工作疏忽也曾導致其它物料在生產(chǎn)上未能及時到位，（例如8月份膠料訂購不及時、8月和11月份兩次出現(xiàn)油水短缺現(xiàn)象，嚴重影響了生產(chǎn)的順利進行。）在此種情況下PMC部積極尋求解決辦法，并正視部門潛在的問題，相信每一次失誤都能帶來些經(jīng)驗。在經(jīng)歷了上述的一些工作上的失誤及教訓后，我們能夠從問題中找出原因，對類似事情進行數(shù)據(jù)分析及評估，提前預測一些可能發(fā)生的因素，并在執(zhí)行的過程中，準備一套預備方案，以備應急時及時做出調(diào)整、跟進！