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延長石油定邊縣采油廠住宅樓 興源西區(qū)B區(qū)13#、14#樓 砼工程專項方案 審批： 審核： 編制： 延安石油建筑安裝工程公司 定邊項目部第七施工隊 2012年6月 砼工程專項方案 第一章 施工準備 一、確定配合比 按設計要求試驗確定配合比，既保證強度、又滿足施工所需混凝土的和易性和可泵性。 二、機具布置 1、從基礎至主體結構將采用布料桿進行泵送布料。 2、配置2臺HBT-80混凝土電泵（油泵）。 3、澆筑混凝土前應確定： （1）混凝土配合比； （商混站提供） （2）砂石料充足；（商混站負責） （3）按設計要求進行全面的技術交底，要求統(tǒng)一配合比，統(tǒng)一原材料。 （4）對現場澆筑的混凝土進行全面質量監(jiān)督。 第二章 泵送混凝土施工方法 主體結構施工時，為了加快澆筑進度，提高澆筑質量，施工將采用現場泵送混凝土。 混凝土地泵的安放位置應與施工順序相配合，盡量減少彎道，混凝土泵與澆筑點的位置要控制在 混凝土泵送要連續(xù)施工，當移動時地泵料斗內的混凝土應連續(xù)攪拌；泵送混凝土時要保持料斗內混凝土的高度，不得低于40㎝，以防吸進空氣造成堵管。輸送泵管應保持水平，長距離泵送時泵管下面要用墊木墊實，當泵管需向下斜時，應避免角度大于4度。 泵送混凝土的施工措施 （1）檢查其坍落度是否符合設計要求，若發(fā)現坍落度小于設計要求的最小值時，必須在現場加適量的水和水泥兩次攪拌合格后，再送入輸送泵料斗內。 （2）安裝導管要認真仔細，放好密封墊，卡緊導管接頭卡；并經常檢查導管，如發(fā)現漏漿要及時處理。 （3）泵送混凝土必須連續(xù)進行。當混凝土供應不足時，應降低壓送速度，避免壓送中斷。在氣溫較高或陽光直射的條件下，導管宜用麻袋包住，每隔一定的時間向麻袋澆水。 （4）在混凝土泵的料斗上口應加設間距為50㎜，直徑60㎜鋼筋焊成的鋼筋網，以防止過大料徑的粗骨料或其它異物被吸入導管。 （5）混凝土泵送前應認真檢查管內是否有陳舊混凝土粘附在導管內，若有必須及時拆除導管進行清除。 第三章 基礎混凝土的澆筑 基礎底板混凝土要求一次澆筑完成。 混凝土采用商品混凝土，以車泵的形式，方可滿足一次澆灌強度要求。 混凝土澆灌采用由西向東，齊頭并進，循序前進，一次到頂的澆筑方法，即采用自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，提高泵送效率?；炷磷匀恍纬傻钠露?，斜坡水平長度限制在 在每個澆灌帶的前后布置2～3臺插入式振動器，其中2臺振動器布置在泵管出料口處，負責上部的振搗，其余布置在中部及坡角處。為防止集中堆料，先振搗出料點處的混凝土，使形成自然坡度，然后成行列式由下而上再全面振搗，嚴格控制振搗時間、振動點間距和插入深度。 澆筑時，每隔半小時，采取在混凝土初凝時間內，對已澆筑的混凝土進行一次重復振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強密實度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面水泥砂漿較厚，應按設計標高用刮尺括平，在初凝前用木抹子抹平、壓實，以閉合收水裂縫?；炷猎跐仓旰?SPAN lang=EN-US>3h內，在混凝土上面先蓋一層塑料薄膜，再蓋麻袋一層，側面蓋一層麻袋，進行保溫保濕養(yǎng)護?；A施工完畢后，應抓緊基坑側面的回填土，以防止長期暴露。 對混凝土進行保濕、保溫養(yǎng)護，適當延長養(yǎng)護、拆模時間，提高混凝土的拆模強度，減少混凝土表面的溫度梯度。必要時采取保溫養(yǎng)護，使緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變松馳效應，削減溫度收縮應力。 第四章 墻、 暗柱、梁、板混凝土澆筑 墻、梁、板混凝土澆筑一次連續(xù)作業(yè)不留施工縫。 梁板、柱混凝土澆灌時用腳手架鋼管制作操作平臺要牢固、平穩(wěn)。梁、板澆筑時，用腳手鋼管大于20的鋼筋制作成簡易馬凳，跨越鋼筋，同時鋪設操作臺和人行通道。以防止在操作過程中將已成形的鋼筋網破壞。 |
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