制

冷系統(tǒng)常見故障診斷表

序號

故障現(xiàn)象

可能原因

序號

故障現(xiàn)象

可能原因

1

壓縮機發(fā)出嗡嗡聲，但是不啟動

1.連接不對；  2.電壓過低；

3.運行或啟動電容損壞；  4.啟動繼電器損壞；5.使用psc電機，系統(tǒng)壓力未平衡

6.電機線圈短路或?qū)Φ囟搪?/FONT>

7

啟動電容燒壞

1.壓縮機頻繁啟動

2.繼電器觸頭粘連

3.電容選擇不對

4.啟動繞組在回路中運行過長時間

2

壓縮機不運行，無法啟動（無嗡嗡聲）

1.電源主回路因保險絲熔斷，回路保護而斷開；2.壓縮機電機保護動作； 3.溫控器或其它控制斷開； 4.電機線圈燒壞——開路

8

運行電容燒壞

1.電壓過高

2.電壓高，壓縮機負載小

3.電容電壓名義值太小

3

壓縮機能啟動，但過載保護器動作

1.電壓過低；2.接線不對；3.運行或啟動電容損壞；4.啟動繼電器損壞；5.吸氣或排氣壓力過高；6.壓縮機軸承或機械損壞；7.過載保護器損壞；8.電機線圈短路或?qū)Φ囟搪罚?/FONT>

9

背壓過高

1.制冷劑充注過多；2.系統(tǒng)中有空氣；

3.冷凝器臟堵；4.冷凝器風扇失靈（空冷）；5.水管堵塞（水冷）；6.進入冷凝器空氣溫度過高；7.排氣管堵塞；

4

機組頻繁啟動

1.控制帶太??；2.缺少制冷劑；

3.排氣壓力過高；4.排氣閥泄漏；

10

背壓過低

1.環(huán)境溫度過低（空冷）

2.缺少制冷劑；3.壓縮機閥或連桿損壞

5

啟動繼電器燒壞

1.電壓過低；2.頻繁啟動；3.繼電器安裝不正確；4.運行電容選擇不對；5.繼電器選擇不對；

11

被制冷區(qū)域溫度太高

1.缺少制冷劑；2.過濾器或膨脹閥堵塞；

3.膨脹閥設置不對；4.蒸發(fā)器盤管結(jié)霜或臟堵；5.壓縮機失靈；

6

啟動繼電器觸頭粘連

1.頻繁啟動

2.啟動電容無放電電阻

12

油壓丟失

1.壓縮機中油的丟失，系統(tǒng)中有油井，壓縮機頻繁啟動，系統(tǒng)中油不夠，吸氣壓力過低；2.壓縮機回液過多；3.油泵失靈

4.油泵進口過濾器受堵