2011年5月25-26日，惠生工程應(yīng)邀參加由中國(guó)化工信息中心在北京舉辦的“2011年煤制烯烴發(fā)展機(jī)遇研討會(huì)”?；萆こ?中國(guó))有限公司技術(shù)總監(jiān)李延生在會(huì)上發(fā)表了關(guān)于《MTO烯烴分離技術(shù)在工程中的應(yīng)用》的演講。

    近年來(lái)，我國(guó)能源和資源消耗量大幅增長(zhǎng)，石油消費(fèi)量?jī)H次于美國(guó)位居世界第二，對(duì)外依存度超過(guò)50%。鑒于我國(guó)“富煤、缺油、少氣”的資源現(xiàn)狀，李延生認(rèn)為，MTO烯烴分離技術(shù)工藝開(kāi)辟了由煤炭或天然氣生產(chǎn)基本有機(jī)化工原料的新工藝路線，是最有希望取代傳統(tǒng)的以石油為原料制取烯烴的路線，也是實(shí)現(xiàn)煤化工向石油化工延伸發(fā)展的有效途徑。國(guó)內(nèi)的同行應(yīng)當(dāng)共同努力構(gòu)建先進(jìn)的MTO烯烴分離技術(shù)，大力發(fā)展煤制烯烴產(chǎn)業(yè)作為傳統(tǒng)乙烯工業(yè)的補(bǔ)充，以煤為本，進(jìn)而快速發(fā)展中國(guó)石化工業(yè)?；谶@一觀點(diǎn)，惠生工程早在2006年就展開(kāi)了甲醇制烯烴分離技術(shù)的研發(fā)工作，并被列入當(dāng)年上海市企業(yè)技術(shù)中心能力建設(shè)項(xiàng)目。2008年12月該項(xiàng)目通過(guò)上海市經(jīng)委科技進(jìn)步處組織的驗(yàn)收，惠生也成為擁有甲醇制烯烴分離技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)內(nèi)領(lǐng)先工程公司之一。

    惠生甲醇制烯烴分離技術(shù)的誕生突破了該領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)和設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率偏低的瓶頸，對(duì)于加強(qiáng)我國(guó)能源安全、提高煤化工產(chǎn)品的綜合競(jìng)爭(zhēng)力有著深遠(yuǎn)意義。該分離技術(shù)采用了預(yù)切割－油吸收分離技術(shù)取代傳統(tǒng)深冷脫甲烷系統(tǒng)，流程簡(jiǎn)單，無(wú)深冷分離單元，無(wú)乙烯制冷壓縮機(jī)，設(shè)備投資少，能耗低；并且其采用切實(shí)有效的方法脫除氮?dú)?、氧氣、CO和DME等含氧輕質(zhì)氣體，流程簡(jiǎn)單、可靠，對(duì)原料中這些組分的變化適應(yīng)能力強(qiáng)；低能耗的情況下能保證乙烯、丙烯的高收率；在防止系統(tǒng)內(nèi)結(jié)焦和結(jié)垢方面，該技術(shù)采用了有效措施，能確保裝置長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行；另外，整體流程由常規(guī)單元集成優(yōu)化而成，各單元均有成功的生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)安全可靠，無(wú)工業(yè)化風(fēng)險(xiǎn)。

    2007年在馬來(lái)西亞TITAN公司的技術(shù)投標(biāo)過(guò)程中，惠生甲醇制烯烴分離技術(shù)受到業(yè)主的好評(píng)，認(rèn)為“技術(shù)可靠，流程簡(jiǎn)單，設(shè)備投資少，能耗低”，并與惠生草簽技術(shù)引進(jìn)協(xié)議；2010年該技術(shù)被陜西蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司68萬(wàn)噸/年DMTO-II示范項(xiàng)目烯烴分離裝置所采用，打破了該領(lǐng)域一直為國(guó)外技術(shù)所壟斷的局面。

    此外，在本次煤制烯烴研討會(huì)上，作為業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的石油化工、煤化工及煉油裝置工程服務(wù)商，惠生工程擁有眾多國(guó)內(nèi)外著名的乙烯技術(shù)、MTO烯烴分離技術(shù)專(zhuān)家，不僅能夠提供一站式的工程建設(shè)服務(wù)，還擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)技術(shù)。