2 材料性能要求

    (1)碗扣式腳手架用鋼管應采用符合現行國家標準《直縫電焊鋼管》（GB/T13793—1992）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092—1993）中的Q235—A級普通鋼管，其材質性能應符合現行國家標準《碳素結構鋼》（GB/T700—1988）的規(guī)定。
    碗扣式腳手架用鋼管規(guī)格為Φ48×3.5mm,鋼管壁厚不得小于3.5～0.025mm。                                         　　

立桿上的上碗扣應能上下串動和靈活轉動，不得有卡滯現象；桿件最上端應有防止上碗扣脫落的措施。在碗扣節(jié)點上同時安裝1～4個橫桿，上碗扣均應能鎖緊。
    立桿與立桿連接的連接孔處應能插入Φ12mm連接銷。
    可調底座及可調托撐螺紋桿與螺母捏合長度不得少于4-5扣，插入立桿內的長度不得小于150mm。

（2）腳手板：

(3)安全網的技術要求

    3 主要機具與設備

    4 作業(yè)條件

    5 工藝流程

安放立桿底座或立桿可調底座→豎立桿、安放掃地桿→安裝底層（第一步）橫桿→安裝斜桿→接頭銷緊→鋪放腳手板→安裝上層立桿→緊立桿連接銷→安裝橫桿→設置連墻件→設置人行梯→設置剪刀撐→ 掛安全網。

    6 施工要點

1.常用碗扣式鋼管雙排腳手架組合形式見表6-8

表6-8 常用碗扣式鋼管雙排腳手架組合形式(單位:m)

2．豎立桿、安放掃地桿

（1）腳手架地基基礎必須按施工設計進行施工，按地基承載力要求進行驗收。

（2）地基高低差較大時，可利用立桿0.6m節(jié)點位差調節(jié)。

（3）土壤地基上的立桿必須采用可調底座。

（4）腳手架基礎經驗收合格后，應按施工設計或專項方案的要求放線定位。

（5）腳手架首層立桿應采用不同的長度交錯布置，底部橫桿（掃地桿）嚴禁拆除， 立桿應配置可調底座。

（6）雙排腳手架應根據使用條件及荷載要求選擇結構尺寸，橫桿步距宜選用1.8m，廊道寬度（橫距）宜選用1.2m，立桿縱向間距可選擇不同規(guī)格的系列尺寸。

（7）曲線布置的雙排外腳手架組架時，應按曲率要求使用不同長度的內外橫桿組架，曲率半徑應大于2.4m。

（8） 外排腳手架拐角為直角時，宜采用橫桿直接組架；拐角為非直角時，可采用鋼管扣件組架。

3.安放底層橫桿根據步高的要求將橫桿接頭插入立桿的下碗扣內，然后將上碗扣沿限位銷扣下，并順時針旋轉，將橫桿與立桿牢固地連接在一起，形成框架結構。

4.安裝斜桿和剪刀撐

（1）斜桿可采用碗扣式鋼管腳手架的配套斜桿，也可用鋼管扣件代替。

斜桿是為增強腳手架穩(wěn)定性而設置的系列構件，用φ48×3.5mm、Ｑ235鋼管兩端鉚接斜桿接頭制成，斜桿接頭可以轉動，同橫桿接頭一樣，可裝在下碗扣內，形成節(jié)點斜桿。

3)腳手架專用斜桿設置應符合下列規(guī)定：

1)斜桿應設置在有縱向及廊道橫桿的碗扣節(jié)點上。

2)腳手架拐角處及端部必須設置豎向通高斜桿。

3)腳手架高度≤20m時，每隔5跨設置一組豎向通高斜桿；腳手架高度大于20m時，每隔3跨設置一組豎向通高斜桿；斜桿必須對稱設置。

4)斜桿臨時拆除時，應調整斜桿位置，并嚴格控制同時拆除的根數。

 (4)當采用鋼管扣件作斜桿時應符合下列規(guī)定：

1) 斜桿應每步與立桿扣接，扣接點距碗扣節(jié)點的距離宜小于等于150mm；當出現不能與立桿扣接的情況時,亦可采取與橫桿扣接，扣接點應牢固。

2)斜桿宜設置成八字形，斜桿水平傾角宜在45°～60°之間，縱向斜桿間距可間隔1～2跨。

3)腳手架高度超過20m時，斜桿應在內外排對稱設置。

5.設置連墻件連墻桿的設置應符合下列規(guī)定：

(1)連墻桿與腳手架立面及墻體應保持垂直，每層連墻桿應在同一平面，水平間距應不大于4跨。

(2)連墻桿應設置在有廊道橫桿的碗扣節(jié)點處，采用鋼管扣件作連墻桿時，連墻桿應采用直角扣件與立桿連接，連接點距碗扣節(jié)點距離應小于等于150mm。

(3)連墻桿必須采用可承受拉、壓荷載的剛性結構。

(4)當連墻件豎向間距大于4m時，連墻件內外立桿之間必須設置廊道斜桿或十字撐(見圖6-6、圖6-7)。

 (5)當腳手架高度超過20m時，上部20m以下的連墻桿水平處必須設置水平斜桿。

6.腳手板安放、腳手板設置應符合下列規(guī)定：

(1)鋼腳手板的掛鉤必須完全落在廊道橫桿上，并帶有自鎖裝置，嚴禁浮放。

(2)平放在橫桿上的腳手板，必須與腳手架連接牢靠，可適當加設橫桿，腳手板探頭長度應小于150mm。

(3)作業(yè)層的腳手板框架外側應設擋腳板及防護欄，護欄應采用二道橫桿。

7.接立桿接頭是立桿同橫桿、斜桿的連接裝置，應確保接頭鎖緊。組裝時，先將上碗扣擱置在限位銷上，將橫桿、斜桿等接頭插入下碗扣，使接頭弧面與立桿密貼，待全部接頭插入后，將上碗扣套下，并用榔頭順時針沿切線敲擊上碗扣凸頭，直至上碗扣被限位銷卡緊不再轉動為止。安裝碗扣式腳手架時，立柱和縱、橫向水平桿的安裝必須同步進行，接頭必須鎖緊。

如發(fā)現上碗扣扣不緊或限位銷不能進入上碗扣螺旋面時，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩下碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭弧面中心線同橫桿軸線是否垂直；下碗扣內有無砂漿等雜物填充等；如是裝配原因，則應調整后鎖緊；如是桿件本身原因，則應拆除，并送去整修。

8.斜道和人形架梯安裝

(1)人行坡道坡度可為1:3，并在坡道腳手板下增設橫桿，坡道可折線上升。

 (2)人行梯架應設置在尺寸為1.8m×1.8m的腳手架框架內，梯子寬度為廊道寬度的1/2，梯架可在一個框架高度內折線上升。梯架拐彎處應設置腳手板及扶手。

 (3)腳手架上的擴展作業(yè)平臺挑梁宜設置在靠建筑物一側，按腳手架離建筑物間距及荷載選用窄挑梁或寬挑梁。寬挑梁可鋪設兩塊腳手板，寬挑梁上的立桿應通過橫桿與腳手架連接。

9.安全網、扶手安裝

(1)上欄桿上皮高度l.2m，中欄桿居中設置。

(2)欄桿和擋腳板應搭設在外立柱的內側。

(3)擋腳板高度不應小于l８0mm。

10.腳手架拆除

(1）應全面檢查腳手架的連接、支撐體系等是否符合構造要求，按技術管理程序批準后方可實施拆除作業(yè)。

(2)腳手架拆除前，現場工程技術人員應對在崗操作人員進行有針對性的安全技術交底。

(3)腳手架拆除時必須劃出安全區(qū)，設置警戒標志，派專人看管。

(4)拆除前應清理腳手架上的器具及多余的材料和雜物。

(5)拆除作業(yè)應從頂層開始，逐層向下進行，嚴禁上下層同時拆除。

(6)連墻件必須拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。

(7）拆除的構配件應成捆用起重設備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。

(8）腳手架采取分段、分立面拆除時，必須事先確定分界處的技術處理方案。

(9)拆除的構配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。

11.安全措施

(1）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物料。 

(2)混凝土輸送管、布料桿及塔架拉結纜風繩等不得固定在腳手架上。

（3）大模板不得直接堆放在腳手架上。

（4）遇6級及以上大風、雨雪、大霧天氣時應停止腳手架的搭設與拆除作業(yè)。

（5）腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體結構桿件，如需拆除必須報請技術主管同意，確定補救措施后放可實施。

（6）嚴禁在腳手架基礎及鄰近處進行挖掘作業(yè)。

（7）腳手架應與架空輸電線路保持安全距離，工地臨時用電線路架設及腳手架接地防雷措施等應按現行行業(yè)標準《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》（JGJ46—2005）的有關規(guī)定執(zhí)行。

（8）使用后的腳手架構配件應清除表面粘接的灰渣，校正桿件變形，表面作防銹處理后待用。

7 質量控制與檢驗標準

(1) 進入現場的碗扣架構配件應具備以下證明文件： 

1) 主要構配件應有產品標識及產品質量合格證。

2)供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等的材質、產品性能檢驗報告。

(2)構配件進場質量檢查的重點：

鋼管管壁厚度；焊接質量；外觀質量；可調底座和可調托撐螺紋桿直徑、與螺母配合間隙及材質。

(3) 腳手架搭設質量應按階段進行檢驗：

1)首段以高度為6m進行第一階段（撂底階段）的檢查與驗收。

2)架體應隨施工進度定期進行檢查；達到設計高度后進行全面的檢查與驗收。

3)遇6級以上大風、大雨、大雪后的特殊情況的檢查。

4)停工超過一個月恢復使用前。

5)腳手架搭設應按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設，每次上升高度不大于3m。底層水平框架的縱向直線度應小于等于L/200；橫桿間水平度應小于等于L/400。

(4)對整體腳手架應重點檢查以下內容：

1)保證架體幾何不變形的斜桿、連墻件、十字撐等設置是否完善。

2)基礎是否有不均勻沉降，立桿底座與基礎面的接觸有無松動或懸空情況。

3)立桿上碗扣是否可靠鎖緊；

4)立桿連接銷是否安裝、斜桿扣接點是否符合要求、扣件擰緊程度；

5)腳手架全高的垂直度應小于L/500；最大允許偏差值應小于100mm。

(5)搭設高度在20m以下（含20 m）的腳手架，應由項目負責人組織技術、安全及監(jiān)理人員進行驗收；對于高度超過20 m腳手架，超高、超重、大跨度的模板支撐架，應由其上級安全生產主管部門負責人組織架體設計及監(jiān)理等人員進行檢查與驗收。

(6)腳手架驗收時，應具備下列技術文件：

1)施工組織設計及變更文件。

2)高度超過20 m的腳手架的專項施工設計方案。

3)周轉使用的腳手架構配件使用前的復驗合格記錄。

4)搭設的施工記錄和質量檢查記錄。