接地系統(tǒng)的放熱焊接施工工藝
 
放熱焊接是一種簡(jiǎn)單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝。主要用于鐵路、高速公路 發(fā)電廠、變電站、開關(guān)站、高壓輸電線路、電氣化鐵路、電信、移動(dòng)通信基站、微波中繼站、地面衛(wèi)星接受站、雷達(dá)站等重點(diǎn)工程以及貴重精密儀器、計(jì)算機(jī)機(jī)房設(shè)備、郵電程控設(shè)備、廣播電視設(shè)備、電子醫(yī)療設(shè)備等工作接地和保護(hù)接地；石油輸送管道及油氣罐，易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)防雷接地。
1.工藝原理
（1）放熱焊接是通過(guò)鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘?jiān)?，并利用放熱反?yīng)所產(chǎn)生的高溫來(lái)實(shí)現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代焊接工藝。放熱焊接適用于銅、銅和鐵及鐵合金等同種或異種材料間的電氣連接，它無(wú)需任何外加的能源或動(dòng)力。
（2）反應(yīng)式：
3Cu2O+Al┄┄>6Cu+Al2O3+熱量（溫度可達(dá) 2537℃以上）

2、工藝流程
被焊接物敷設(shè)----選擇模具-----焊接準(zhǔn)備-----焊接物就位-------放置鋼盤---------加入反應(yīng)粉末------點(diǎn)火器點(diǎn)火-----焊  接-------清潔模具
 
3、操作要點(diǎn)
（1） 被焊接物按照設(shè)計(jì)要求敷設(shè)到位后，在需要焊接的部位進(jìn)行放熱性焊接。
（2） 選擇模具摸夾及工具
1） 模具
模具采用石墨制成，是一個(gè)石墨坩堝（見下圖），由于石墨較脆弱，無(wú)法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊，故不可將超出模局具銘牌所示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具墨制成，較較脆弱，無(wú)法承受拋甩與強(qiáng)力沖擊，故不可將超出模局具銘牌所示尺寸的熔接物強(qiáng)行放入模具，或使用金屬物質(zhì)、堅(jiān)硬的工具等來(lái)清除殘?jiān)?br> 
放熱焊接的安全防護(hù)：
1）放熱焊接方式會(huì)產(chǎn)生高溫，不可避免地有金屬顆粒逸出，而造成對(duì)施工人員身體的傷害。在使用放熱焊接的過(guò)程中，一方面應(yīng)該采用低煙配方，從根本上減
少金屬顆粒逸出的；另一方面應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)施工人員的保護(hù)，加強(qiáng)通風(fēng)，戴好口
罩，防止施工人員金屬中毒。
2） 施工操作時(shí)，現(xiàn)場(chǎng) 1.50米之內(nèi)，不得有無(wú)關(guān)人員停留。
3） 操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套。
4） 操作人員不得面對(duì)于熔模開口處操作施工。
5） 點(diǎn)火時(shí)，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少 1.50 米。
6） 當(dāng)熔焊結(jié)束，任何人不得立即直接接觸熔模。
7） 當(dāng)熔焊結(jié)束后，須待熔模和焊接后的導(dǎo)線冷卻 30秒后，方可使用鐵鉗取 
8） 對(duì)焊接后的導(dǎo)線進(jìn)行絕緣處理，必須待導(dǎo)線完全冷卻之后方可進(jìn)行。

4、幾種不同接地體放熱焊接準(zhǔn)備
1）電纜線（導(dǎo)線）焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng) 
① 要得到一個(gè)完善的焊點(diǎn)，被焊接電纜線必須保持潔凈和干燥。
② 充油電纜必須清除電纜線上的油脂污物，可使用除油劑、汽油、四氧化碳等清洗。必要時(shí)可使用熔錫水。
③ 表面氧化的電纜線可使用銅絲刷清潔干凈。
④ 含水的電纜線應(yīng)用噴燈干燥后用鋼刷去除氧化層，含水含油的電纜線如直接焊接會(huì)使反應(yīng)時(shí)銅液噴出模具，非常危險(xiǎn)，需特別注意。
⑤ 敞開的電纜線頭會(huì)使模具合不攏，產(chǎn)生較大的縫隙，引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時(shí)，要注意保證切口平整，可用銅絲或絞布固定切割處后再切割。
⑥ 如果在焊接具有張力的電纜線時(shí)，可使用線纜固定夾緊繃。
 
2）接地棒焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)
①接地棒被槌打后末端會(huì)變形，必須切除或磨平后才可放入模具內(nèi)，否則會(huì)引起模具閉合不緊，導(dǎo)致銅液滲漏。也可使用鋼質(zhì)鑲套保護(hù)端頭后再槌打。
②末端有螺孔或縲紋的接地棒需在焊接前切除末端。
③接地棒連接需保持潔凈，如鐵銹、氧化表皮等必須用鋼刷或砂紙清潔干凈后方可焊接，否則會(huì)出現(xiàn)多孔性焊點(diǎn)。
④焊接時(shí)棒的直徑小于模具孔時(shí)，可用鋼帶包扎接地棒連接頭來(lái)彌補(bǔ)。
 
3）銅板、鋼板和鑄（生）鐵表面焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)
① 在焊接之前清潔連接表面，去除表面的水、油、污漬等。
② 對(duì)有附著物的表面宜使用砂輪、粗目銼刀等工具清潔。
③ 鍍鋅鋼板焊接點(diǎn)表面需去除鍍層后再焊接。
 
4）線鼻、匯流排（母線）、匯流管（管型母線）焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)
① 清潔連接表面，去除附著水氣與油脂。
② 匯流管焊接部位的內(nèi)外表面需清潔后才可焊接。
③ 可使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。
 
5）鋼軌焊接的準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)
① 鋼軌焊接部位的表面銹蝕需徹底清除，可使用專用砂輪磨光。
② 若鋼軌上附有油脂和水分需先清除，再除銹。
③ 若鋼軌表面有凸印需行磨平為佳。
 
6）鋼筋焊接地準(zhǔn)備工作和要領(lǐng)
① 清除鋼筋表面的銹蝕，打磨光亮。
② 清除鋼筋表面的油脂、水分。
③ 使用鋼刷、砂紙、粗目銼刀和噴燈。