合成洗衣粉是合成洗滌劑中最主要的一種，產(chǎn)量占合成洗滌劑總產(chǎn)量的７０－９０％，其性能優(yōu)良，使用方便，原料來源豐富，價格低廉，深受廣大群眾的喜愛。
合成洗認粉的主要原料是表面活性劑，加入不同的助劑后，即可生產(chǎn)出性能不同的各種洗衣粉，因此，掌握了生產(chǎn)洗衣粉所用的各種原料的性能，就能選擇合適類型的洗衣粉。
洗衣粉所使用的表面活性劑主要有烷基苯磺酸鈉、烷基磺酸鈉、脂肪醇硫酸鈉等：助洗劑有三聚磷酸鈉、硅酸鈉、純堿、硫酸鈉、硼砂、羧基甲基纖維素、泡沫促進劑、泡沫穩(wěn)定劑、熒火增白劑、酶制劑、香料與色素等。
⑴烷基苯磺酸鈉：是洗衣粉的主要成分，性能比較全面，用它制成的洗衣粉，成品色澤、流動性及在水中的泡沫、乳化、潤濕、去污能力都比較好。目前生產(chǎn)的有精烷基苯，質(zhì)量較好：粗烷基苯,質(zhì)量較差：脫油烷基苯,質(zhì)量居中。一般洗衣粉都選用精烷基苯。
⑵烷基磺酸鈉：在堿性、中性、弱酸性溶液中均能使用，在硬水中有良好的潤濕、乳化、分散、起泡和去污能力，缺點是制成的洗衣粉去污力和攜污力較肥皂差一些。
⑶三聚磷酸鈉：也稱為“五鈉”，是洗衣粉中的重要的助洗劑，用量有時比表面活性劑還大，它具有驚人的分散、膠溶作用，能提高污垢的懸浮能力，防止污垢再沉積到織物上。其水溶液呈弱堿性，利于除去衣物上的酸性污垢。它的吸濕性較小，可使洗衣粉保持良好的流動性與顆粒度，對防止洗衣粉吸潮、結(jié)塊有很大作用。
⑷硅酸鈉：俗稱泡花堿或水玻璃，在洗衣粉助劑中配合使用能起互相調(diào)節(jié)的作用，對洗衣粉的懸浮、膠溶、泡沫穩(wěn)定有良好的作用，旦利于配料操作。
⑸純堿：能與脂肪污垢皂化而將污垢除去并有較好的吸附性能和促進泡沫生成作用。但純堿用量過大易刺激皮膚及損傷絲、毛類蛋白纖維織物，對棉麻紡織物損傷不大。若與泡花堿共有就可減少對織物的損害。
⑹洗衣粉中使用的硫酸鈉有無水硫酸鈉（元明粉或稱精制芒硝）和結(jié)晶芒硝兩種。在洗衣粉中作為填料和防止結(jié)塊的作用，在洗粉中的含量隨洗衣粉品種不同而不同。
⑺抗再沉淀是為了防止污垢再沉淀于織物上，主要品種有羧基甲基纖維素、羧基甲基淀粉、樹膠等，其中以羧基甲基纖維素用量最廣。在洗衣粉中，它除能防止污垢再沉積外，還能保持織物的柔軟性及潤濕織物和泡沫等作用。
⑻常用的泡沫促進劑、泡沫穩(wěn)定劑是烷基醇酰胺（尼偌爾），它能穩(wěn)定泡沫，促進泡沫稠厚、細致豐主提高洗衣粉的去污能力，且浮化能力極強。
⑼熒光增白劑是一種無色或微黃色帶有熒光染料，能在水中被織物的纖維吸附。洗衣粉中常用的有上海產(chǎn)的“挺進３１號”、“挺進４號”等增白劑。
⑽料漿調(diào)理劑用來調(diào)整漿料的粘度，增加漿料的可溶性，流動性和總固體含量，便于輸送、噴粉，對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和產(chǎn)量垢提高都有作用。常用的料漿調(diào)理劑是甲苯磺酸鈉、二甲苯磺酸鈉，一般是在制粉過程中加入。
(11)在洗衣粉中加入酶制劑可以除凈織物上的各種血漬、奶漬及由肉汗、牛奶、醬料等所造成的污垢，但所使用的酶必須耐堿性，活力要高，顏色要淺，并耐貯存，能與洗滌劑活性物相混合。上前應用最多的是堿性蛋白酶，不能直接加入洗滌粉劑料漿中，而是單獨加一些非離子活性物保護，干燥成粒后再與洗衣粉混合制成產(chǎn)品。
(12)洗衣粉中增加少量香料，能使洗滌時具有香味，并使織物留香。香料大都采用人工合成的混合香精，用酒精稀稀釋后，噴入已干燥的粉品中，一般用量為粉重的０．０５－０．１％。
(13)色素是使洗衣粉帶有各種悅目的色澤，但所使用的應為耐堿、熱穩(wěn)定性能好、不污染織物、不與洗衣粉中其它原料發(fā)生化學反應的色素為好。常用的是能與洗衣粉本色有互助作用的藍色，如靚藍、直接耐曬翠藍等，也有用翠藍、紅、皂黃的。
除以上原料外，在洗衣粉中還可根據(jù)用途不同，適當加入皮膚保護劑、除銹劑、織物柔軟劑、抗氧劑、乳化穩(wěn)定劑等。
我國生產(chǎn)的民用洗衣粉，一般是用烷基苯磺酸鈉作為主體活性物，配上其它助洗劑，國外洗衣粉的配合，則以三聚磷酸鈉的用量較多。
我國生產(chǎn)的民用洗衣粉的配方范圍一般為（重量百分比）：烷基苯磺酸鈉１５－３０、烷基磺酸鈉０－１０、三聚磷酸鈉８－３０、純堿０－ １２、硅酸鈉（干）１－５、甲苯磺酸鈉０－３、羧基甲基纖維素１－１．５，硫酸鈉１８．５－５２、熒光增白劑０．２２－０．１，水份一般為３．９２－９．６，配制成１００％。
國外洗衣粉的配方更多種多樣，例如有重役性、輕役性、高泡、低泡、熱水用、冷水用、手洗和機洗等不同適應配方，較有代表性的是（重量百分比）：活性物（包括烷基苯磺酸鈉和脂肪醇硫酸鈉）為１４－１８、發(fā)泡劑（如烷基醇酰胺）１－３、水玻璃５－９、三聚磷酸鈉３０－４５，羧基甲基纖維素０．６－１，甲苯磺酸鈉（料漿調(diào)配用）２－９，熒光增白劑０．２－０．８，酶６００－２０００u／g，硫酸鈉與水加至１００％。
洗衣粉生產(chǎn)就是將各種原料調(diào)成料漿，然后經(jīng)干燥成型，制成空心顆粒狀，冷卻后即成。成型方法有噴霧干燥法、沸騰法和流化床混合成型法三種。噴霧霧干燥法又分為壓力噴嘴式干燥，就是用高壓泵在４０－８０大氣壓的壓力下將料漿強力通力１．５－３毫米孔徑的細小噴嘴，在２０米高的空塔內(nèi)噴成霧狀，用高溫熱空氣進行干燥，使其形成空成狀的顆粒。其過程可分為三個環(huán)節(jié)：
１、料漿的配制與處理：應在達到流動性要求的基礎上提高固體含量，使料漿均勻一致適于噴粉。（１）稱量時根據(jù)洗衣粉型號配方，各組分應精確稱量。（２）混合時，先投難溶料，后投易溶料，先投輕料，后投重料，先投少料，后投多料，每投一次料，必須攪拌均勻，方可投下一種料。（３）經(jīng)粗濾除去漿料中的固體顆粒和晶體。（４）將漿料送入真空離心機脫氣器，脫除漿料中的空氣。（５）經(jīng)細濾除去細粒，然后送往高壓泵。
２、噴粉時，料漿經(jīng)６０－１２０公斤／平方厘米的壓力通過噴嘴，呈霧狀噴入塔內(nèi)，與高溫熱空氣相遇進行干燥，即成為直徑約０．２５－０．４毫米空心顆粒的洗衣粉。直徑在０．７－１毫米的屬于很大顆粒，直徑在０．１毫米以下的就屬于粉塵了。
３、從塔底放出的洗衣粉一般有６０－８０度的溫度，有的甚至達到１００度左右，顆粒的表面部分還有少許水分，要進行冷卻、老化，便無機鹽類如純堿、五鈉、硫酸鈉等在較低溫度下繼續(xù)吸收殘留水分成為結(jié)晶。冷卻、老化一般是在密封的管道內(nèi)通過冷風吹送料粉。
我國目前暫行的洗衣粉質(zhì)量標準為：(1)感觀指標要求顆粒度呈均勻顆粒，不大于２０目不小于８０目者應占７５％以上；色澤白或微黃，除洗滌劑固有氣味外無味。(2)理化指標要求活性物不少于１９－２９％，不皂化物按１００％活性物計不大于２－３％（脂肪醇類產(chǎn)品可為５％），ＰＨ值在６．６－１０．５以下；沉淀雜質(zhì)小于０．１％；泡沫度在當時為１８０－１９０毫米，３分鐘為１７０－１８０毫米；磷酸鹽含量以五氧化二磷計不小于１－１０％；去污力用瓶式去污測定去污值在３２－４０％范圍內(nèi)；抗再沉淀值約在７０－９０％，潤濕力在６－１０秒或１５－４０秒，視用途而定。
民用洗衣粉的包裝一般分內(nèi)包裝（小包）和外包裝的兩級包裝和一級統(tǒng)裝兩種。內(nèi)包裝可用塑料袋、紙袋、盒裝，外包裝用雙瓦楞紙箱，每箱凈重１０公斤。統(tǒng)裝采用麻袋或編織袋，重量有３５公斤、４０公斤、４５公斤等。運輸和保管過程中，要注意牢固性并防潮濕。
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