乙炔瓶使用有關(guān)規(guī)定

氣瓶與明火距離不得低于10米，氧氣瓶上的減壓器上應(yīng)有安全閥，氧氣瓶和乙炔氣瓶上的壓力表應(yīng)各裝兩塊，且應(yīng)經(jīng)過檢查檢定合格，使其保持有效和靈敏可靠，氧氣瓶應(yīng)防止沾染油脂，不得倒置、平放和摔碰，氧氣瓶與乙炔氣瓶工作實際間距不能小于5m，不得暴曬，施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備相應(yīng)消防器材。

乙炔瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、氣焊作業(yè)應(yīng)使用乙炔瓶，不得使用浮筒式乙炔罐。

2、乙炔瓶存放和使用必須立放，嚴禁臥放。

3、乙炔瓶的環(huán)境溫度不得超過40oC，夏季應(yīng)防止爆曬，冬季發(fā)生凍結(jié)時，應(yīng)采用溫水解凍。

膠管應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、氣焊、氣割應(yīng)使用專用膠管，不得通入其它氣體和液體，兩根膠管不得混用（氧氣膠管為紅色，乙炔膠管為黑色）。

2、膠管兩端應(yīng)卡緊，不得有漏氣，出現(xiàn)折裂應(yīng)及時更換，膠管應(yīng)避免接觸油脂。

3、操作中發(fā)生膠管燃燒時，應(yīng)首先確定哪根膠管，然后折疊、斷氣通路、關(guān)閉閥門。

氣焊設(shè)備安全裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、氧氣瓶和乙炔瓶必須裝有減壓器，使用前應(yīng)進行檢查，不得有松動、漏氣、油污等。工作結(jié)束時應(yīng)先關(guān)閉瓶閥，放掉余氣，表針回零位，卸表妥善保管。

2、乙炔瓶必須安裝回火防止器。當使用水封式回火防止器時，必須經(jīng)常檢查水位，每天更換清水，檢查泄壓裝置保持靈活完好；當使用干式回火防止器時，應(yīng)經(jīng)常檢查滅火管具并應(yīng)防止堵塞氣孔。當遇回火爆破后，應(yīng)檢查裝置，屬于開啟式應(yīng)進行復位；屬于泄壓模式應(yīng)更換膜片。

氣焊設(shè)備在容器、管道的焊補工作應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、凡可以拆卸的，應(yīng)進行拆卸，移到安全區(qū)域作業(yè)；

2、設(shè)備管道停工后，應(yīng)用盲板截斷與其相連接的其它出入管道；

3、動火前，容器、管道必須徹底置換清洗；

4、采用置換清洗時，應(yīng)不斷地從設(shè)備管道內(nèi)外的不同地點采取空氣樣品檢驗，對置換后的結(jié)果，必須以化學分析報告為準；

5、動火焊補時，應(yīng)打開設(shè)備管道所有人孔、清掃孔等孔蓋；

6、進入設(shè)備管道內(nèi)采用氣焊作業(yè)時，點燃和熄滅焊槍均應(yīng)在設(shè)備外部進行。

氧氣瓶的安全使用：

1、氧氣瓶應(yīng)戴好安全防護帽，堅直安放在固定的支架上，要采取防止日光曝曬的措施。

2、氧氣瓶里的氧氣，不能全部用完，必須留有剩余壓力，嚴防乙炔倒灌引起爆炸。尚有剩余壓力的氧氣瓶，應(yīng)將閥門擰緊，注上“空瓶”標記。

3、氧氣瓶附件有缺損，閥門螺桿滑絲時，應(yīng)停止使用。

4、禁止用沾染油類的手和工具操作氣瓶，以防引起爆炸。

5、氧氣瓶不能強烈碰撞。禁止采用拋、摔及其它容易引撞擊的方法進行裝卸或搬運。嚴禁用電磁起重機吊運。

6、在開啟瓶閥和減壓器時，人要站在側(cè)面；開啟的速度要緩慢，防止有機材料零件溫度過高或氣流過快產(chǎn)生靜電火花。而造成燃燒。

7、冬天，氣瓶的減壓器和管系發(fā)生凍結(jié)時，嚴禁用火烘烤或使用鐵器一類的東西猛擊氣瓶，更不能猛擰減壓表的調(diào)節(jié)螺絲，以防止氧氣突然大量沖出，造成事故。

8、氧氣瓶不得靠近熱源，與明火的距離一般不得小于10米。

9、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。氣瓶的減壓器應(yīng)有專業(yè)人員修理。

乙炔瓶技術(shù)檢驗要求和評定報廢

近年來，溶解乙炔氣瓶（簡稱乙炔瓶）出現(xiàn)多起惡性爆炸事故，造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。如2005年10月7日，廣東增城發(fā)生1300余只乙炔瓶燃燒爆炸事故； 1999年3月24日，黑龍江哈爾濱發(fā)生乙炔瓶爆炸事故，造成4人死亡、多人重傷，直接經(jīng)濟損失達1500萬元。資料歸納分析，乙炔瓶技術(shù)狀況惡化是產(chǎn)生事故的主要根源之一。因此，嚴格執(zhí)行乙炔瓶定期檢驗制度，強化在役乙炔瓶技術(shù)檢驗，確保乙炔瓶充裝和使用安全，迫在眉睫?，F(xiàn)根據(jù)國家有關(guān)規(guī)程、標準，結(jié)合實際經(jīng)驗積累，淺述乙炔瓶技術(shù)檢驗要求和評定報廢準則，提出報廢乙炔瓶銷毀處理方法，力求從安全技術(shù)方面減少和消除乙炔瓶事故隱患。

1 乙炔瓶技術(shù)檢驗基本要求

根據(jù)《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)國家標準的規(guī)定，經(jīng)綜合研究分析，列出乙炔瓶技術(shù)檢驗的基本要求。

1）在役乙炔瓶每3年進行一次技術(shù)檢驗和評定。庫存或停用超過3年的乙炔瓶，在啟用前應(yīng)進行檢驗。

2）在使用過程中，若乙炔瓶瓶體或附件有嚴重損傷（包括瓶體腐蝕、變形、各類機械性損傷、燒灼發(fā)黑等表面缺陷和易熔合金融熔、流失、損壞或瓶閥側(cè)接嘴處積有炭黑油狀異物），均應(yīng)隨時進行檢驗。

3）對瓶內(nèi)填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑的乙炔瓶（如充裝乙炔時瓶壁溫度異常、乙炔瓶皮重異常等），應(yīng)隨時進行檢驗。

4）發(fā)現(xiàn)有其他影響安全使用缺陷的乙炔瓶（如瓶體肩部鋼印標記不清等），也應(yīng)隨時進行檢驗。

2 乙炔瓶評定報廢準則

根據(jù)國家標準GB13076-91《溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定》的規(guī)定，結(jié)合實際檢驗過程的技術(shù)積累，確定乙炔瓶評定報廢應(yīng)遵循的有關(guān)準則。

2.1 乙炔瓶宏觀評定報廢

1）非法定制造單位制造或未經(jīng)法定檢驗機構(gòu)監(jiān)檢合格（含進口乙炔瓶）的乙炔瓶，一律不予檢驗，登記造冊后直接評定報廢。

2）乙炔瓶檢驗前，除先進行余氣回收外，還應(yīng)進行重量測定。若余氣排盡后的實際重量大于乙炔瓶皮重1Kg，則應(yīng)分析原因后進行妥善處理，再確定是否報廢。

（1）乙炔瓶底座內(nèi)積存易清除的大量雜物，如混凝土等，可以繼續(xù)使用。清除時宜采用手工方法，切忌使用沖擊電鉆等電動工具。

（2）乙炔瓶內(nèi)丙酮充裝量超過標準量（最新標準統(tǒng)一規(guī)定為14Kg），可采用充氮倒置法排除多余丙酮，可以繼續(xù)使用。一般情況下，經(jīng)2～2.5MPa氮氣保壓倒置12h以上，每次可排除約1～2Kg丙酮。

（3）乙炔瓶內(nèi)存在異物，如含有非丙酮溶劑及水份、油污等介質(zhì)，應(yīng)采用專用填料干燥裝置或丙酮回收裝置，回收丙酮，排除介質(zhì)，可以繼續(xù)使用。若回收或排除瓶內(nèi)介質(zhì)極為困難，原則上可以確認填料已受污染，則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。

3）發(fā)現(xiàn)瓶體肩部制造或檢驗鋼印標記不清（特別是乙炔瓶皮重Tm等），又無法獲取其原始技術(shù)資料，則該乙炔瓶應(yīng)予評定報廢。在檢驗過程中，不得任意補打或更改瓶體肩部制造鋼印標記。

4）目前我國暫未規(guī)定乙炔瓶使用年限，原則上只要經(jīng)技術(shù)檢驗與評定合格的乙炔瓶，無論使用年限多長，均不應(yīng)報廢。

2.2 乙炔瓶外觀評定報廢

乙炔瓶瓶體及焊縫存在嚴重缺陷，應(yīng)予評定報廢。乙炔瓶因外觀報廢的主要特征有以下幾項。

1）腐蝕。瓶體因使用條件惡劣出現(xiàn)各種腐蝕狀況，經(jīng)表面研磨后測定其剩余壁厚小于設(shè)計壁厚80%。

2）變形。瓶體有影響安全使用的變形，瓶閥座、塞座變形等。

3）凹陷。乙炔瓶因受各種外力作用導致出現(xiàn)各類機械性損傷，以凹陷為典型特征，同時可能傷及瓶內(nèi)局部或整體填料潰散或擠壓。

4）燒灼。乙炔瓶因受火焰燒灼，表面漆層燒焦剝落，瓶體燒灼氧化出現(xiàn)疏松層，也可能對瓶內(nèi)填料燒灼硬化（如果僅是表面漆層有燒灼煙痕，未傷及瓶體鋼質(zhì)層，則該乙炔瓶不必評定報廢）。

2.3 乙炔瓶填料評定報廢

除宏觀或外觀評定包含填料報廢準則外，填料尚須經(jīng)瓶閥座和塞座內(nèi)觀察、手推、尺量等檢驗。乙炔瓶因填料報廢的主要因素有：填料整體潰散、斷裂、下沉、松動，其與瓶壁間隙超標等。

2.4 乙炔瓶氣壓試驗評定報廢

乙炔瓶氣壓試驗，在壓力3.5MPa下，用氮氣保壓5min，乙炔瓶瓶體（重點檢查部位為瓶閥座、塞座及焊縫）不得有泄漏，不出現(xiàn)明顯變形（除連接部位可修復外），否則應(yīng)予評定報廢。若在實際試驗過程中，出現(xiàn)閥體或易熔合金點泄漏，則應(yīng)更換瓶閥或易熔合金塞后，重新進行氣壓試驗。

3 報廢乙炔瓶銷毀處理

經(jīng)技術(shù)檢驗和評定報廢的乙炔瓶，均應(yīng)作統(tǒng)一銷毀處理，不得返還使用者。在銷毀前，必須先排盡瓶內(nèi)乙炔氣和回收丙酮，再卸除瓶閥和易熔合金塞。在此，簡要介紹乙炔瓶銷毀方法及瓶內(nèi)填料處理方法。

1）閥座切除法。在確認瓶內(nèi)無余氣逸出后，將閥座平齊切除，瓶體內(nèi)填料經(jīng)鉆孔打碎取出收集。此方法能有效防止報廢乙炔瓶再度流入充裝使用，但填料粉塵易侵害人體，銷毀作業(yè)時應(yīng)注意個體防護。

2）機械切割法。采用鋼鋸切割，一邊澆淋冷卻水，一邊進行鋸切，將乙炔瓶橫向鋸斷成為2節(jié)，然后將瓶內(nèi)填料整體取出收集。

3）閥座切除法適用于因填料報廢的乙炔瓶，鋼質(zhì)瓶體可以交由乙炔瓶制造單位回收利用。機械切割法適用范圍全面，鋼質(zhì)瓶體僅可作為廢鋼材回爐使用。但無論何種方法，凡收集的填料，均應(yīng)在當?shù)丨h(huán)保部門許可填埋場所集中袋裝填埋處理，不得隨處堆放，以免造成環(huán)境污染事件。目前，我國尚未建立統(tǒng)一的報廢瓶銷毀處理方法，建議無處理能力的乙炔瓶檢驗站將報廢瓶送有處理能力的單位（如原乙炔瓶制造單位）處理。

電焊工氣焊工安全操作規(guī)程

焊工安全規(guī)程

1、電焊、氣焊工均為特程作業(yè)，身體檢查合格，并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學習，訓練和考試合格，頒發(fā)“特種作業(yè)操作證”后方能獨立操作。

2、焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3、操作場地10米內(nèi)，不應(yīng)儲存油類或其它易燃易爆物品，（包括有易燃易爆氣體的器皿管線）。臨時工地若有此類物品，而又必須在此操作時，應(yīng)通知消防部門和安技意部門到現(xiàn)場檢查，采取臨時性安全措施后，方可進行操作。

4、工作前必須穿戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。

5、對受壓容器、密閉容器、各種有桶、管道，沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器及管道壓力，消除容器密閉狀態(tài)（敞開口、施開蓋），再進行工作。

6、在焊接、切割密閉空心工件時，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護，并有良好通風措施，照明電壓應(yīng)采有12伏。禁止在已做油漆或葉涂過塑料的容器內(nèi)焊接。

7、電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上，也不準接在管道和機床設(shè)備上。工作臺回線應(yīng)絕緣良好，機殼接地必須符合安全規(guī)定。

8、在有易燃、易爆物的車間、場所或煤氣管附近焊接時，必須取得消防部門的同意并與煤氣站聯(lián)系好。工作時應(yīng)采取嚴密措施，防止火星飛濺引起火災(zāi)。

9、高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，采取防護設(shè)施并不準將工作回線纏在身上，地面應(yīng)有人監(jiān)護。

10、工作完畢，應(yīng)檢查場地。滅絕火種、切斷電源才能離開。

11、助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識。操作者必須注意助手的安全。

手工電弧焊工

1、應(yīng)掌握一般電氣知識、遵守焊工一般安全規(guī)程；還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)、觸電急救及人工呼吸方法。

2、工作前應(yīng)檢查焊機電源線、引出線及接線點是否良好；線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋；焊機二次線路及外殼必須有良好接地；焊條的夾鉗絕緣必須良好。

3、下雨天不準露天電焊，在潮濕地帶工作時，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。

4、移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線，以及接地等工作均應(yīng)由電工進行。

5、推閘刀開關(guān)時，身體要偏斜些，要一次推足，然后開啟電焊機；停機時，先關(guān)電焊機，才能拉斷電源閘刀開關(guān)。

6、移動電焊機位置，須先停機斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機。

7、在人多的地方焊接時，應(yīng)安設(shè)遮攔時應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。

8、換焊條時應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導電物件上。敲渣子時應(yīng)戴上防護眼睛。

9、焊接有色金屬器件時，應(yīng)加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒面具。

10、修理煤氣管或在泄漏煤氣的地方進行焊接時，要事先通知煤氣站及消防、消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣源，加強通風，把積余煤氣排除干凈。

11、工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機，再斷開電源。

手工氣割（焊）工

（一） 一般規(guī)定

1、嚴格遵守一般安全操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。

2、發(fā)氣量5立方米/時或一次加料10KG以上的乙炔發(fā)生裝置，應(yīng)采用固定式乙炔發(fā)生器，建立乙炔站（房）。并由專人操作，遵守乙炔站安全運行規(guī)程。乙炔站、氧氣瓶存放間或固定式乙炔發(fā)生器（或乙炔氣瓶間）與廠房或其它建筑物的距離應(yīng)該符合乙炔站設(shè)計規(guī)范。

3、工作前或停工時間較長工作時，必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器氧氣瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

4、檢查設(shè)備、附件及管路漏氣，只準用肥皂試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，并應(yīng)采取隔離措施。

6、禁止用易產(chǎn)生火花的工具去工啟氧氣或乙炔氣閥門。

7、設(shè)備管道凍結(jié)時，禁止有火烤或的工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23--30℅氯化納熱水溶液解凍、保溫

8、焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。9、工作完畢或離開工作現(xiàn)場、要擰上瓶的安全帽，收抬現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

10、 壓力容器及壓力表、安全閥、應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)取出電石籃，采取措施，消除余氣才能進行。

（二）橡膠軟管

1、橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗，氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓，乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管不準使用。

2、軟管長度一般為10-20米。不準使用過短或過長的軟管。接頭出必須用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3、氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不可錯亂。

4、乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的辦法來將火熄滅。

5、 禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

（三）氧氣瓶

1、每個氣瓶必須裝設(shè)兩個防震橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送時須罩上安全帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2、氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，。以免跌倒發(fā)生事故。

3、禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4、氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，至少應(yīng)留0.05Mpa的壓力，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5、開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。

6、遵守“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”定期對氧氣瓶作水壓試驗，

（四）焊（割）炬操作

1、通透焊漏炬或割炬的射吸能力，辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬割炬應(yīng)脫開），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接上乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常，然后接上。

2、根據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊咀、割咀切割厚金屬?span lang=EN-US>

3、工作地點要足夠清潔的水，供冷卻焊咀用。當焊炬（或割炬）由于強然加熱而發(fā)出“劈啪”炸嗚氣時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門：并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。注意最好不關(guān)氧氣閥。

4、短時間休息，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓氣的壓力，放出管中余氣，并取掉乙炔發(fā)生器的浮筒或停止供水，然后收拾軟管和工具。

5、焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程：

（1）點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

（2）進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；

（3）對于射吸式焊炬（或割炬），點火時，應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的氧氣閥，再開啟乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，再調(diào)節(jié)兩把手閥門來控制火焰；

（4）使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

6、熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。

7、操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明。

（五）溶解乙炔安全使用

1、乙炔減壓器安全使用注意事項：

（1）在裝減壓器以前應(yīng)將氣瓶閥連接口處的垃圾吹除，并檢查軋?zhí)m和瓶閥的連接尺寸方法是否相符；墊片是否良好，安裝軋?zhí)m必須裝正。

（2）在使用時操作者應(yīng)站在減壓器的側(cè)面，動作要輕緩。

（3）減壓器只能用于規(guī)定的溶解乙炔氣體，嚴禁與其他氣體混用，以免發(fā)生危險。

（4）減壓器在使用前后應(yīng)妥善保管，防止灰塵進入進氣口，并避免撞擊、震動。應(yīng)儲藏在周圍不含有易燃油物及腐蝕性氣體、干燥通風的室內(nèi)。

（5）如發(fā)現(xiàn)減壓器損壞或漏氣時，應(yīng)立即檢修和更換。

2、干式回火器安全使用注意事項：

（1）在使用中不能隨意進行拆封自行調(diào)節(jié)，否則不起回火防止的安全作用。

（2）妥善保管，保持清潔防止油物用腐蝕性氣體，延長使用壽命。

（3）如發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)及時進行更新，以免造成事故。

3、溶解乙炔瓶安全使用規(guī)定：

（1）禁止敲擊，碰撞，要輕拿輕放；

（2）不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止爆曬；與明火的距離一般不小于10米，（高空作業(yè)時，應(yīng)是與垂直地面處的平行距離）。

（3）瓶閥凍結(jié)，嚴禁用火烘烤，必要時可用40℃以下的溫水解凍；

（4）吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車，嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運；（5）嚴禁放置通風不良及放射性射線的場所，且不得放在橡膠等絕緣體上。

（6）工作地點不固定且移動較頻繁時，應(yīng)裝在小車上；同時使用乙炔瓶和氧氣瓶時，應(yīng)盡量避免放在一起。

（7）、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥放；

（8）使用必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。開啟時，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動作要輕緩；

（9）使用壓力不得超過0.15Mpa，輸氣流速不應(yīng)超過1.5-2立方米/時、瓶；

（10）嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，合金含銅量低于70%；

（11）瓶內(nèi)氣體嚴禁用盡，必須留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。