初級機修鉗工簡答題

1、鉗工必須掌握哪些基本操作？

   答：鉗工必須掌握劃線、鏨削、鋸削、銼削、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和調(diào)試、測量和簡單的熱處理等基本操作。

2、常用的游標卡尺有哪幾種？各有什么作用？

   答：常用游標卡尺有一般的游標卡尺、游標深度尺和游標高度尺。

一般游標卡尺能直接測量零件的大徑、小徑、長度、寬度、深度和孔距等；

游標深度尺可用來測量孔、臺階和槽的深度；

游標高度尺可用來測量零件的高度或精密劃線。

3、鋸削時，鋸條為什么要有鋸路？

   答：鋸條有了鋸路后，工件上的鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，可防止“夾鋸”或鋸條過熱，減少鋸條磨損。

4、鉆孔時，選擇切削用量的基本原則是什么？

   答：鉆孔時，選擇切削用量的基本原則是：在允許范圍內(nèi)，盡量首先選較大的進給量（f），當進給量f受到表面粗糙度和鉆頭剛度的限制時，再考慮選用較大的切削速度（v）。

5、鉸孔時，鉸刀為什么不能反轉(zhuǎn)？

   答：反轉(zhuǎn)會使切屑軋在孔壁和鉸刀刀齒的后刀面之間，將孔壁拉毛。另外，反轉(zhuǎn)易使鉸刀磨損，甚至崩刃。所以鉸孔時鉸刀不能反轉(zhuǎn)。

6、為什么攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸？

   答：如果底孔直徑等于螺紋孔小徑， 那么攻螺紋時的擠壓作用，會使螺紋牙頂和絲錐牙底之間沒有足夠的間隙，絲錐易被箍住，給繼續(xù)攻螺紋造成困難，甚至折斷絲錐。因此，攻螺紋前底孔直徑必須大于螺紋小徑的基本尺寸。

7、何謂裝配時的工藝規(guī)程？

   答：規(guī)定裝配全部部件和整個產(chǎn)品的工藝過程以及所使用的設(shè)備和工具、夾具、量具等的技術(shù)文件，稱為裝配工藝規(guī)程。

8、修配法裝配有哪些特點？

   答：⑴使零件的加工精度要求降低。

⑵不需要高精度的加工設(shè)備，節(jié)省機械加工時間。

⑶裝配工作復(fù)雜化，裝配時間增加，適于單件、小批生產(chǎn)或成批生產(chǎn)精度高的產(chǎn)品。

9、零件在裝配過程中的清理和清洗工作包括哪三方面？

   答：⑴裝配前，要清除零件上殘余的型砂、鐵銹、切屑、研磨劑、油污等。

⑵裝配后，必須清除裝配中因配做鉆孔、 攻螺紋等補充加工所產(chǎn)生的切屑。

⑶試運轉(zhuǎn)后，必須清洗因摩擦而產(chǎn)生的金屬微粒和污物。

10、過盈連接的裝配方法有哪些？

    答：壓入配合法；熱脹配合法；冷縮配合法；液壓套合法；爆炸壓合法。

11、整體式滑動軸承裝配應(yīng)按哪些步驟進行？

    答：壓入軸套；將軸套定位；修整軸套孔；檢驗軸套的圓度誤差及尺寸；檢驗軸套孔中心線對軸套端面的垂直度等。

12、管道連接的裝配要求有哪些？

答： ⑴管道裝配后必須具有高度的密封性。

⑵通過流體時，應(yīng)保證最小的壓力損失。

⑶帶有法蘭盤連接的管道，為了保證管道軸線不發(fā)生傾斜，兩法蘭盤端面必須與管子軸線垂直。

⑷管接頭必須符合結(jié)構(gòu)簡單、連接方便、工作可靠等要求。

13、圓錐面過盈連接是利用什么原理來實現(xiàn)的？其特點是什么？

    答：圓錐面過盈連接是利用包容面與被包容面相對軸向位移相互壓緊而獲得。圓錐面過盈連接的特點是壓合距離短，裝拆方便，裝拆時配合面不宜擦傷，可用于多次裝拆的場合。

14、試述緊鍵連接的裝配要求？

答： ⑴緊鍵的斜度一定要與輪轂槽的斜度一致，否則套件會發(fā)生歪斜。

⑵緊鍵與槽的兩側(cè)應(yīng)留有一定的間隙。

⑶對于鉤頭斜鍵，不能使鉤頭緊貼套件的端面，必須留出一定的距離，以便拆卸。

15、試述圓柱銷連接的裝配技術(shù)要求？

答：⑴保證銷與銷孔正確配合。

⑵保證銷孔中心重合。通常兩孔應(yīng)同時鉆鉸，并使孔壁表面粗糙度在Ra3.2μm以下。

⑶裝配時，在銷子上涂以機油，用銅棒墊在銷子端面上，把銷子打入孔中。

16、試述圓錐銷連接的裝配技術(shù)要求？

答：⑴保證銷與銷孔的錐度正確，其貼合斑點應(yīng)大于70%。

⑵保證銷與銷孔有足夠的過盈量。通常可用試裝法測定，以銷子能自由插入孔中的長度約占銷子總長度的80%～85%為宜。

⑶用錘子敲入后，銷子大小端微露出被連接件的表面（通常為銷端的倒角）。

17、什么是滾動軸承的定向裝配？

    答：滾動軸承的定向裝配，就是使軸承內(nèi)圈的偏心與軸頸的偏心、軸承外圈的偏心與殼體孔的偏心，都分別配置與同一軸向截面內(nèi)，并按一定的方向裝配。

18、滾動軸承的定向裝配目的是什么？

    答：目的是為了抵消一部分相配尺寸的加工誤差，提高主軸的旋轉(zhuǎn)精度。

19、聯(lián)軸器和離合器有什么相同點和不同點？

答：相同點：聯(lián)軸器和離合器通常用于連接兩根軸，使它們一起旋轉(zhuǎn)并傳遞轉(zhuǎn)矩。

不同點：聯(lián)軸器只有在機器停轉(zhuǎn)時，用拆卸方法才能把兩軸分開；而離合器則可以在機器運轉(zhuǎn)時，通過操作系統(tǒng)隨時接合和分離。

20、摩擦離合器的內(nèi)、外摩擦片間隙，為什么不能調(diào)的過緊或過松？

    答：調(diào)的過松時，不容易啟動，摩擦片打滑生熱；切削力大時，主軸易出現(xiàn)“悶車”或丟轉(zhuǎn)。調(diào)的過緊時，操作費力。

21、臥式車床溜板箱中的互鎖機構(gòu)有什么作用？

    答：溜板箱中互鎖機構(gòu)的作用是：接通機動進給或快速移動時，保證開合螺母不能合上；合上開合螺母時，就斷開機動進給或快速移動。

22、CA6140臥式車床溜板箱中，安全離合器有什么作用？

    答：當進給阻力過大或刀架移動受到阻礙時，安全離合器能自動地切斷運動，使刀架自行停止進給，避免損壞傳動機構(gòu)。

23、機械設(shè)備的修理一般包括哪些過程？

    答：機械設(shè)備修理的工作過程一般包括：修前準備；拆卸；修復(fù)或更換零件、部件；裝配、調(diào)整和試運轉(zhuǎn)、驗收等步驟。

24、機械設(shè)備常用的拆卸方法有哪些？

    答：要根據(jù)具體零、部件結(jié)構(gòu)特點的不同，采用相應(yīng)的拆卸方法。常用的拆卸方法有擊卸法、拉拔法、頂壓法、溫差法和破壞法等。

25、什么是機械設(shè)備拆卸原理？

    答：機械設(shè)備拆卸時，應(yīng)該按照與裝配相反的順序和方向進行。一般按“從外部到內(nèi)部；從上部到下部；先拆成組件或部件，在拆零件”的原則進行。

26、什么是滑動軸承？

    答：軸與軸承孔進行滑動摩擦的一種軸承，稱為滑動軸承。

27、滑動軸承有哪些特點？

    答：工作可靠；傳動平穩(wěn)；無噪聲；潤滑油膜具有吸振能力；能承受較大的沖擊載荷等。

28、對滾動軸承潤滑的作用是什么？

    答：對滾動軸承潤滑主要是為了減小摩擦，減輕磨損；此外，潤滑還具有防銹蝕，加強散熱，吸收振動和減少噪聲等作用。

29、滾動軸承潤滑劑的種類有哪些？各應(yīng)用于何種場合？

    答：滾動軸承常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂和固體潤滑劑三種。潤滑油一般用于高速軸承潤滑；潤滑脂常用于轉(zhuǎn)速和溫度都不很高的場合；當一般潤滑油和潤滑脂不能滿足使用要求時，可采用固體潤滑劑。

30、何謂零件、部件、組件？

答：零件是構(gòu)成機器（或產(chǎn)品）的最小單元。部件是由若干個零件組合成的機器的一部分。組件是能直接進入機器（或產(chǎn)品）裝配的部件。

31、什么叫裝配單元？

    答：可以單獨進行裝配的部件稱為裝配單元。

32、什么叫滾動軸承的游隙？

    答：將滾動軸承的一個套圈固定，另一個套圈沿徑向、軸向的最大活動量，稱為滾動軸承的游隙。

33、徑向游隙(滾動軸承)按工作狀況不同，可分為哪幾類？它們之間有何關(guān)系？

    答：徑向游隙按工作狀況不同，可分為原始游隙、配合游隙、工作游隙。三者的關(guān)系是：配合游隙小于原始游隙；一般情況下，工作游隙大于配合游隙。

34、齒輪安裝在軸上造成誤差的原因有哪些？

    答：有齒輪偏心、歪斜、端面未緊貼軸肩等。

35、螺紋銹蝕難以拆卸時，可采用哪些輔助措施？

    答：噴專用螺紋松動劑或用煤油浸潤；敲擊；用火焰對螺母加熱。

36、產(chǎn)品的裝配工藝過程有哪四個部分組成？

答：⑴裝前準備；

⑵裝配；

⑶調(diào)整、精度檢驗、試運轉(zhuǎn)；

⑷油漆、涂油、包裝。

37、螺紋裝配時，控制預(yù)緊力的方法有哪些？

    答：利用專用工具控制；測量螺紋的伸長量；利用扭角法控制。

38、機器產(chǎn)生噪聲的原因有哪些？

    答：流體沖擊；物體間相互摩擦；機械振動。

39、研磨的作用有哪些？

    答：減小表面粗糙度；實現(xiàn)精確的尺寸要求；改進工件的幾何形狀。

40、軸類零件如何在螺桿壓力機上進行校直？

    答：將軸裝在頂尖上或架在兩個V形架上，使凸部向上，壓凸起部位。為了除去因彈性變形所產(chǎn)生的回翹，可適當壓過頭一些。用百分表檢查彎曲情況，邊校邊檢查直至合格。

41、何謂劃線基準？

    答：在劃線時，選擇工件上的某個點、線、面作為依據(jù)，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對位置。這些點、線、面就是劃線基準。

42、什么叫劃線時的借料？

    答：就是通過試劃和調(diào)整，使各個加工余量合理分配、互相借用，從而保證各個加工表面都有足夠的加工余量，而誤差和缺陷可在加工后排除。

43、劃線基準有哪些常見類型，為什么劃線基準應(yīng)盡量與設(shè)計基準一致？

    答：⑴常見的劃線基準有以下三種類型：以兩條互相垂直的線（或平面）為基準；以兩條對稱中心線為基準；以一個平面和一條中心線為基準。

⑵劃線基準與設(shè)計基準一致，能在劃線時直接量取尺寸，簡化換算手續(xù)，提高劃線質(zhì)量和效率。

44、刮削的種類有哪些？

    答：刮削可分平面刮削和曲面刮削。

45、刮削的技術(shù)指標有哪些？

    答：刮削的技術(shù)指標有尺寸精度、形狀和位置精度、接觸精度及貼合程度、表面粗糙度。

46、車床空運轉(zhuǎn)試驗應(yīng)滿足哪些要求？

    答：⑴在所有的轉(zhuǎn)速下，車床的各部分工作機構(gòu)應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，不應(yīng)有明顯的振動，各操縱機構(gòu)應(yīng)平穩(wěn)可靠。

⑵潤滑系統(tǒng)正常、暢通、可靠，無泄漏現(xiàn)象。

⑶安全防護裝置和保險裝置安全可靠。

⑷在主軸軸承達到穩(wěn)定溫度時（即熱平衡狀態(tài)），軸承的溫度和溫升均不得超過規(guī)定值。

47、帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有哪幾種？

    答：帶傳動機構(gòu)常見的損壞形式有：軸頸彎曲；帶輪孔與軸配合松動；帶輪槽磨損；帶拉長或斷裂、磨損。