一共找了三種方法：
一、 不銹鋼表面處理方法
1. 脫脂常用溶劑：三氯乙烯、丙酮、丁酮、苯、醋酸乙酯。
2. 噴砂或砂布打磨后去脂。
3. 在70-85C下述溶液中浸漬10min：硅酸鈉 6.4 焦磷酸鈉 3.2 氫氧化鈉 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后，在93C干燥。
4. 脫脂后在下述溶液中浸漬10min ，溫度80C ，PH=12.65: 磷酸鈉 8.5 焦磷酸鈉 4.2 氫氧化鈉 4.2 表面活性劑 1.4 水 380取出水洗，再在下述溶液中65C 下浸漬3min 氧化鉻 20 水 380 & q&經水洗后干燥。
5. 在下述溶液中于65-70C浸漬5-10min：鹽酸（37%） 2 六次甲基四胺 5 水 20然后加入30%的雙氧水，取出水洗，再在93C下干燥。
6. 在下述溶液中于50C浸漬10min：重鉻酸鉀飽和液 0.35 硫酸（d=1.84 ） 10 / `!然后刷去炭渣，用蒸餾水洗凈，70C下干燥。此法適宜于要求達到最大剝離強度的場合。
7. 在鉛襯槽中，硫酸濃度為500g/l，陽極化90s，電壓6V，用水沖洗，蒸餾水洗凈，70C干燥，膠接件為陽極，處理后在5-10%的氧化鉻溶液中鈍化20min。
8. 在下述溶液中于85-90C浸漬10min ：草酸 37 硫酸（d=1.84 ） 36 水 300 經蒸餾水洗凈后，用暖空氣干燥。 ( o6 l3 a; I! a; B
9. 脫脂后在65C下述溶液中浸漬10min：鹽酸（d=1.19 ） 52 雙氧水（30%） 2 甲醛（38%） 10 水 45 & g M2 J,經水洗后，再在下述溶液中浸漬10min，溫度65C：硫酸（d=1.84 ） 100 重鉻酸鈉 10 水 30 用蒸餾水洗凈后，在70C干燥。
10. 經水溶性工業(yè)皂堿洗，40C熱水洗滌5min，120C烘干后，再在下述溶液中于100C浸漬2min：鹽酸 200 磷酸 30 氫氟酸 10 ' @5 Q# j5 ~ K, C&再用40C熱水洗滌5min，40C下干燥30min。 + c3 T- n" h1 w2 Q9 |- n& r# l6 l
二、鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱之為發(fā)藍的。發(fā)黑處理現在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。5 k4 [2 V$ Y0 R5 c# E: M/ T
A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。; l( {7 a$ N/ ^6 b8 D9 W1 W
堿性發(fā)黑細分出來，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。
發(fā)黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。' ]2 U" B0 ], J: e7 Z0 R0 v
發(fā)黑時所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。實際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質量的好壞往往因這些工序而變化。
金屬“發(fā)藍”藥液
采用堿性氧化法或酸性氧化法；使金屬表面形成一層氧化膜，以防止金屬表面被腐蝕，此處理過程稱為“發(fā)藍”。黑色金屬表面經“發(fā)藍”處理后所形成的氧化膜，其外層主要是四氧化三鐵，內層為氧化亞鐵。; B- @8 `9 P& c* m; ?' t
一、堿性氧化法“發(fā)藍”藥液5 e( m. s' ~) ]7 }3 J. b
1．配方： 硝酸鈉50～100克氫氧化鈉600～700克亞硝酸鈉100～200克水1000克
2．制法：按配方計量后，在攪拌條件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均勻即可。
3．說明：（1）金屬表面務必洗凈和干燥以后，才能進行“發(fā)籃”處理。4 l/ E2 z& ?+ F5 Z" o% v ?6 B （2）金屬器件進行“發(fā)藍”處理條件與金屬中的含碳量有關，“發(fā)藍”藥液溫度及金屬器件在其中的處理時間可參考下表。 金屬中含碳量%工作溫度（℃）處理時間（分）開始終止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金鋼142-145153-15560-90' t0 o' C. I1 D. C
（3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量，以便及時補充有關成分。一般使用半年后就應更換全部溶液。
（4）金屬“發(fā)藍”處理后，最好用熱肥皂水漂洗數分鐘，再用冷水沖洗。然后,又用熱水沖洗，吹于。
二、酸性氧化法“發(fā)藍”藥液
1．配方： 磷酸3～10克硝酸鈣80～100克過氧化錳10～15克水1000克7 k S3 m; F, s6 p' e1 `+ ^
2．制法：按配方計量后，在不斷攪拌條件下，依次把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中，溶解，混合均勻即可。) _5 R/ ^1 O" q! t
3．說明：
（1）金屬器件先經洗凈和干燥后才能進行“發(fā)藍”處理。* a, `) H: r u6 F4 V( O' r
（2）此法所得保護膜呈黑色，其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所組成，其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。
4.“發(fā)藍”工作溫度為100℃，處理時間為40～45分鐘。在處理碳素鋼時，藥液中磷酸含量控制在3～5克／升；處理合金鋼或鑄鋼時，磷酸含量控制在5～10克／升。應注意定期分析藥液磷酸的含量。, [: h2 I$ R3 q' `$ [/ C
5.“發(fā)藍”處理后金屬器件的清洗方法同上。
鋼鐵發(fā)藍 1 z0 ^3 e+ y& i4 S( j$ P9 ^1 ]
【原理】一般鋼鐵容易生銹，如果將鋼鐵零件的表面進行發(fā)藍處理，就能大大增強抗蝕能力，延長使用壽命。像武器、彈簧、鋼絲等，就是常用這種方法來保護的。鐵在含有氧化劑和苛性鈉的混合溶液中，一定溫度下經一定時間后，反應生成亞鐵酸鈉(Na2FeO2)和鐵酸鈉(Na2Fe2O4)，亞鐵酸鈉與鐵酸鈉又相互作用生成四氧化三鐵氧化膜。其反應方程式為：! j/ l6 x7 s, z' ~
3Fe+NaNO2+5NaOH=3Na2FeO2+H2O+NH3↑* X0 U# s! Z% |( d2 c; F6 y
8Fe+3NaNO3+5NaOH+2H2O=4Na2Fe2O4+3NH3↑
+ w, p2 |/ t5 T' b) hNa2FeO2+Na2Fe2O4+2H2O=Fe3O4+4NaOH0 `1 E4 s; L$ F" e" A
這層氧化膜呈黑色或黑藍色，它結構致密，具有較強的抗腐蝕能力。 I9 O, G e) u7 N- Z
【用品】鐵片(或鐵釘)、三腳架、石棉網、酒精燈、量筒、表面皿、燒杯、鑷子、臺天平、溫度計、砂紙；氫氧化鈉、碳酸鈉、水玻璃、稀硫酸、硝酸鈉、亞硝酸鈉、重鉻酸鉀溶液、機油。- P4 b7 y5 F n6 \! \5 v
【操作】
(1)取10g氫氧化鈉，4g碳酸鈉，1g水玻璃，加水100mL，配成除油液；取50 g～60g氫氧化鈉，10g硝酸鈉，3g亞硝酸鈉，加100mL水溶解配成發(fā)藍液。1 I3 f3 h3 Y$ w% e/ a' c: b8 C
(2)將鐵片用砂紙磨光，然后置于盛有20mL除油液的燒杯中，加熱煮沸5 min～10min后，用鑷子取出，再用水洗凈。( o$ k4 t w; N) t. j
(3)把表面去油污后的鐵片浸入除銹液(15％稀硫酸)中加熱(60℃～80℃)除銹，約2min后取出洗凈。
(4)將除油除銹后的鐵片，置于盛有20mL發(fā)藍液的燒杯中，加熱煮沸約20min后用鑷子取出，用水沖洗、擦干，可見鐵片上有一層黑藍色或黑色的致密氧化膜。- d( [: S; b3 K6 h) T7 F1 b+ ^3 q
(5)經氧化處理后的表面氧化膜，雖然較緊密，但仍有微小的松孔。為了提高抗腐蝕能力，可將氧化處理后的鐵片置于3％～5％的重鉻酸鉀溶液(90℃～95℃)中的約10min，使松孔填充或鈍化，然后再置于熱機油(105℃～110℃)中約5min，將松孔填滿。
(6)將發(fā)藍后的鐵片浸在2％的硫酸銅溶液里，在室溫下保持20s后取出，用水洗凈表面，如果不出現紅色接觸點，即說明發(fā)藍合格。
三、八十年代槍支表面發(fā)黑工藝配方5 l$ M1 {7 ^. Q" `( l
以強氧化劑使鋼材表面形成一層致密的金束氧化層，阻止鋼材內部腐蝕，工藝配方如下：
一、除油污
1、配方：碳酸鈉7%，氫氧化鈉3%，磷酸鈉3%，硅酸鈉2%，水85%。9 [; p9 l0 t. ~4 b- A+ |, w
2、工藝：溶液加熱至80-90攝氏度，浸泡30分鐘左右。1 N- K) y: M) o* E7 T3 ?* J1 f ~" U
二、酸洗9 A6 N' p) |% K9 m" ^$ j) K; z
1、配方：10%-15%硫酸溶液; Z! |, I$ A! I3 q' k( y2 C+ \/ k
2、工藝：溶液加熱至70-80攝氏度，浸泡30分鐘左右。
三、發(fā)黑
1、配方：氫氧化鈉33%，亞硝酸鈉10%，磷酸鈉2%，水55%。
2、工藝：溶液加熱至130-145攝氏度，處理50-80分鐘左右。
四、皂化
1、配方：肥皂水溶液（30-50g/L）) A" z0 i1 A! H
2、工藝：加熱至80-100攝氏度，處理10分鐘左右。
注意：每道工序后必須清洗處理物我的這個是燒的，效果也很好) D. O; a0 I,
