| 由表2可見,鋁門窗的強(qiáng)度和剛性很好,也不會(huì)老化和變形。因而使用壽命較長(zhǎng)。PVC門窗的隔熱性和防結(jié)露性好,優(yōu)于鋁門窗,耐腐蝕性也好,更適于用在強(qiáng)腐蝕性環(huán)境。由于力學(xué)性能好,使用壽命長(zhǎng)。環(huán)境效應(yīng)好,鋁合金成為高檔高層建筑物首選門窗材料就不足為怪了。
2 鋁型材表面處理的新技術(shù)
鋁型材在建筑業(yè)的定位是城市高層建筑和高檔住宅,因此對(duì)于鋁合金門窗提出了高性能的要術(shù)。如果鋁型材生產(chǎn)者依然生產(chǎn)質(zhì)差價(jià)廉的產(chǎn)品、還在偷工減料上做文章,那么注定是沒有出路的。面對(duì)PVC材料的挑戰(zhàn)和建筑市場(chǎng)的高要求、鋁型材要在基材品質(zhì),加工精度、門窗型式品種和表面處理多方面提高技術(shù)水平。本文在作者資料調(diào)查和實(shí)地考察的基礎(chǔ)上。就鋁型材表面處理技術(shù)的新動(dòng)向提出一點(diǎn)看法和做法。 總的來說,建筑業(yè)對(duì)于鋁型材表面處理提出的新要求是:①表面更加均勻一致,沒有缺陷和條紋;②顏色更加豐富多樣,突破單一古銅色系;③使用性能更加優(yōu)越,抵擋大氣污染和腐蝕;④產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,杜絕廢次品;⑤環(huán)境保護(hù)更加完善。為滿足這些新要求,提出了以下技術(shù)措施。 2.1 機(jī)械預(yù)處理 機(jī)械預(yù)處理是消除表面條紋最有效和經(jīng)濟(jì)的方法[1]。我國(guó)傳統(tǒng)使用堿洗得到啞光表面效果,該法鋁耗、堿耗大,減渣多,引起環(huán)境損害,容易揭示材質(zhì)組織的不均勻性等缺陷。近年來又在試用酸性砂面工藝,進(jìn)而又推出陽極氧化的同時(shí)可以去除表面擠壓條紋的電化學(xué)技術(shù)。但工業(yè)化實(shí)踐尚不充分。 歐州推出了已工業(yè)化應(yīng)用的機(jī)械預(yù)處理(機(jī)械拋光和機(jī)械噴砂)技術(shù)[3],有效去除條紋、質(zhì)量穩(wěn)定,操作成本低、環(huán)境保護(hù)效果好,已逐漸得到我國(guó)企業(yè)的認(rèn)可。1999年我國(guó)至少進(jìn)口了5臺(tái)噴砂機(jī)和2臺(tái)拋光機(jī),國(guó)內(nèi)還有幾家工廠正在試制設(shè)備以滿足市場(chǎng)的需要。 2.2 靜電噴涂技術(shù) 靜電噴涂是獲得多色彩表面最經(jīng)濟(jì)方法[2]。陽極氧化膜電解著色通常只能得到古銅色系。電泳有色漆在理論上可以獲得各種各樣色彩的電泳層,但每一種顏色需要各自一套精制和回收系統(tǒng),工業(yè)化生產(chǎn)不便、成本也比較高。因此靜電粉末噴涂是工業(yè)化應(yīng)用簡(jiǎn)單可行的經(jīng)濟(jì)方法。 最近德國(guó)和意大利在靜電粉未噴涂的基礎(chǔ)上,結(jié)合絲網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)木紋、圖案、大理石外觀的靜電粉未噴涂聚酯-TGIC涂層[5]。我國(guó)已有工廠正在談判引進(jìn)這項(xiàng)新技術(shù)。 2.3 鋁陽極氧化電解著色技術(shù) 我國(guó)建筑業(yè)已不滿足于古銅色系的電解著色,近年來淺色系(仿不銹鋼色和香檳色)和黑色比較流行。陽極氧化電解著色真黑色只要錫鹽槽或錫鎳混鹽槽調(diào)整得好,不會(huì)產(chǎn)生泛紅的問題。但是電解著淺色時(shí)色差和色調(diào)控制比較困難,從國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)實(shí)踐來看,單鎳鹽槽比錫鹽槽更加穩(wěn)定。但是鎳鹽槽抗雜質(zhì)干擾能力差,尤其對(duì)于鈉和鉀離子十分敏感,因此應(yīng)該考慮配備去雜質(zhì)裝置或加入添加劑來穩(wěn)定顏色。 2.4 多色化技術(shù) 多色化技術(shù)(又稱三次電解)是當(dāng)前最先進(jìn)的電解著色技術(shù)[6]。多色化技術(shù)研究多年,一直難于工業(yè)化。近年來,日本和意大利都已設(shè)廠生產(chǎn),可以得到穩(wěn)定的藍(lán)色或灰色鋁板和鋁型材,并已在建筑物的鋁門窗和鋁幕墻上使用,裝飾效果很好。多色化技術(shù)可在一種槽液中得到各種顏色,不同顏色是通過陽極氧化之后電解著色之前的中間處理來實(shí)現(xiàn)的。其本質(zhì)就是光的干涉效應(yīng)。由于多色化技術(shù)對(duì)于材質(zhì)要求和陽極氧化工藝控制十分嚴(yán)格,我國(guó)很多工廠不適宜引進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)。 2.5 表面有機(jī)高聚物涂裝技術(shù) 表面有機(jī)高聚物涂層是鋁型材抗大氣污染的有效措施。不論電泳丙烯酸漆還是靜電噴涂聚酯層,其至性能更好的氟碳涂層都屬于有機(jī)聚合物涂層,都可以有效地保護(hù)鋁型材在大氣污染(如酸雨氣氛)環(huán)境中使用。近年來,我國(guó)陸續(xù)發(fā)現(xiàn)冷封孔的陽極氧化膜在酸雨大氣中使用1~2年即生斑甚至起毛,破壞了裝飾效果。經(jīng)檢驗(yàn)證明封孔質(zhì)量是符合我國(guó)和國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的。在這種情況下,表面有機(jī)涂層比陽極氧化膜更加有效。當(dāng)然,陽極氧化膜的硬度、抗老化性和壽命均高于有機(jī)涂層。因此在北方干燥地區(qū)、大氣污染小的一些南方地區(qū),陽極氧化膜還是理想的表面保護(hù)層,仍然是世界各國(guó)鋁門窗型材的主要表面處理方法。 陽極氧化膜冷封孔技術(shù)中,冷封孔品質(zhì)的提高日益受到重視。冷封孔之后在60℃左右的純水中浸泡10 min,就是一個(gè)有效措施?,F(xiàn)在已被國(guó)內(nèi)外稱為“封孔后處理”過程了。 2.6 高速高效陽極氧化技術(shù) 高速高效陽極氧化(HEA)技術(shù)可能成為未來提高生產(chǎn)率的有力手段[7]。眾所周知,由于陽極氧化的成膜速度一般只能達(dá)到1 μm/3 min,因此生產(chǎn)線產(chǎn)能的控制工序是陽極氧化工序。HEA技術(shù)的工業(yè)化可望為提高生產(chǎn)效率開辟道路。HEA技術(shù)并不是單純槽液成分,它是一個(gè)體系,包括多功能電腦控制的新型電源,特殊的專用添加劑,專門設(shè)計(jì)的攪拌系統(tǒng)和特殊冷卻系統(tǒng),使陽極氧化速度提高到1 μm/min。 隨著環(huán)境保護(hù)不斷加強(qiáng),廢液處理朝低排放直至零排放方向發(fā)展。加強(qiáng)添加劑的環(huán)境生態(tài)監(jiān)控和減少排放廢液是局部性的應(yīng)急措施。用機(jī)械預(yù)處理加上短時(shí)間堿洗(歐州稱之為機(jī)械浸蝕法)與化學(xué)砂面法(堿洗)桐比,每噸型材可以減少濕堿渣約100 kg,相當(dāng)于干渣30 kg。這就是說一個(gè)年產(chǎn)1萬噸鋁型材廠,每年可少排出干廢渣300噸,并相應(yīng)減少大約600~750噸堿和120~140噸硫酸的消耗,可以想像其環(huán)境效應(yīng)非常明顯。為了避免冷封孔工藝中鎳和氟的有害作用,歐州新近推出無鎳封孔技術(shù),也有很明顯的環(huán)境保護(hù)效果[8]。 歐州和日本已經(jīng)開始采取各工序閉路循環(huán)回收,朝著零排放清潔工藝前進(jìn)一大步[4]。陽極氧化槽液用離子變換法去除鋁離子并回收硫酸;堿洗槽液利用結(jié)晶器和真空過濾排除氫氧化鋁回收堿;鎳鹽電解著色槽液分別用離子交換法和反滲透法回收硫酸鎳(即在廢水中去掉鎳離子)并除去雜質(zhì);冷封孔槽液用過濾和離子交換去除固體沉淀和雜質(zhì),而ED漆槽和清洗水槽則用離子交換精制和反滲透回收。全部清洗水均通過中和、絮凝、澄清和壓濾除去固體料渣,澄清液經(jīng)過反滲透回收使用。 致謝 意大利ITALTECNO公司Mr.Barbc和日本4代田產(chǎn)業(yè)(株)潼氵 尺先生提供資料和數(shù)據(jù)、特此致謝?!?/font>
作者單位:朱祖芳(北京有色金屬研究總院,北京 100088)
參考文獻(xiàn):
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收稿日期:1999-10-07
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