本文介紹了從選料到包裝的全套地板加工工藝流程

工藝順序

進口原木篩選----6次循環(huán)養(yǎng)生還原----雙面刨定寬、厚----7000轉(zhuǎn)四面刨定型----雙端銑定長

三輥初次砂光----地板背面上漆----第一道底漆----二次砂光----第二道底漆----紫外線固化

精細三次砂光----半成品質(zhì)檢----淋涂面漆----15000瓦紫外線固化油漆----成品分色檢驗

成品系統(tǒng)化包裝----進倉儲存

工藝詳解

1、進口原木篩選：挑選優(yōu)質(zhì)木材，確保原材料質(zhì)量，樹徑達60cm以上。

2、6次循環(huán)養(yǎng)生還原：6次循環(huán)智能干燥，含水率控制在國家標準。

3、雙面刨定寬、厚：寬度定型在130mm，厚度定型在20mm。

4、7000轉(zhuǎn)四面刨定型：制成榫口側槽及四條抗變形背槽，保證企口密度，增強抗變形能力。

5、雙端銑定長：長度定型在950mm，制成兩端側槽。

6、三輥初次砂光：通過三輥初次砂光，磨平板面的毛刺。

7、地板背面上漆：在地板背面涂UV漆，防止水份從背面滲透。

8、第一道底漆：UV漆滾涂正面，填滿木孔。

9、二次砂光：磨平地板與油漆之間的凸顆，使油漆充分吸收。

10、第二道底漆：UV漆滾涂正面，填滿磨板空隙。

11、紫外線固化：通過紫外線固化，加快地板吸收油漆速度。

12、精細三次砂光：充分磨平地板表面與油漆之間的凸顆。

13、半成品質(zhì)檢：挑選出色差較大的產(chǎn)品。

14、淋涂面漆：按照木材的光澤要求淋涂油漆。

15、15000瓦紫外線固化油漆：強紫外線固化油漆表面，增強油漆附著力。

16、成品分色檢驗：根據(jù)地板的色澤分成一、二、三、四、種色號。

17、成品系統(tǒng)化包裝： 按品名、規(guī)格、等級、色號分箱包裝。

18、進倉儲存：按品名、規(guī)格、等級、色號分別堆碼倉儲。