中國(guó)已加入WTO，我國(guó)將獲得一個(gè)更加穩(wěn)定的國(guó)際經(jīng)貿(mào)環(huán)境，大量外資企業(yè)將進(jìn)入中國(guó)，各行各業(yè)將面臨重大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)，模具行業(yè)也不例外，同時(shí)由于國(guó)內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)在技術(shù)上和質(zhì)量上與國(guó)外先進(jìn)水平存在較大差距，如何在最短時(shí)間內(nèi)縮小這種差距，是關(guān)系到國(guó)內(nèi)多數(shù)模具企業(yè)生存的關(guān)鍵問題。
        眾所周知，科學(xué)的管理系統(tǒng)，有條不紊的工藝流程，配合先進(jìn)的設(shè)計(jì)軟件和加工設(shè)備，是完成高質(zhì)量模具的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。目前多數(shù)模具企業(yè)在設(shè)備投入方面比較慷慨，然而在軟件技術(shù)及人才培訓(xùn)方面重視度不夠，企業(yè)利用盜版軟件較為嚴(yán)重。中國(guó)已入關(guān)，企業(yè)使用盜版軟件將會(huì)得不償失。首先是企業(yè)的形象，其次是軟件的功能完善性和穩(wěn)定性，還有是技術(shù)培訓(xùn)等多方面都得不到根本的解決。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近來有許多企業(yè)由于使用盜版軟件而使訂單丟失，誰愿意和使用盜版軟件的企業(yè)合作？隨著中國(guó)入關(guān)，現(xiàn)在許多企業(yè)已把是否使用正版軟件作為選擇供應(yīng)商的一個(gè)必備條件。
艾克斯特作為PTC公司Pro/E等全線產(chǎn)品中國(guó)區(qū)獨(dú)家總代理，我們將以一流的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為廣大模具企業(yè)提供滿意的解決方案。

隨著我國(guó)汽車、摩托車、家電等工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)產(chǎn)品的外形在滿足性能要求的同時(shí)，變得越來越復(fù)雜，而這些產(chǎn)品的制造離不開模具，這就要求模具制造行業(yè)以最快的速度、最低的成本、最高的質(zhì)量生產(chǎn)出模具。為了達(dá)到上述要求，模具企業(yè)只有運(yùn)用先進(jìn)的管理手段和 CAD/CAM 集成制造技術(shù)，才能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

Pro/ENGINEER軟件的集成制造技術(shù)

模具CAD/CAE/CAM系統(tǒng)的集成關(guān)鍵是建立單一的圖形數(shù)據(jù)庫、在CAD、CAE、CAM，各單元之間實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)傳遞與轉(zhuǎn)換，使CAM、CAE階段完全吸收CAD階段的三維圖形，減少中間建模的時(shí)間和誤差；借助計(jì)算機(jī)對(duì)模具性能、模具結(jié)構(gòu)、加工精度、金屬液體在模具中的流動(dòng)情況及模具工作過程中的溫度分布情況等進(jìn)行反復(fù)修改和優(yōu)化，將問題發(fā)現(xiàn)于正式生產(chǎn)前，大大縮短制模具時(shí)間，提高模具加工精度。
Pro/ENGINEER 軟件采用面向?qū)ο蟮慕y(tǒng)一數(shù)據(jù)庫和參數(shù)化造型技術(shù)，具備概念設(shè)計(jì)、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)的功能，為模具的集成制造提供了優(yōu)良的平臺(tái)。

Pro/ENGINEER的并行工程技術(shù)在模具中應(yīng)用

模具是面向定單式的生產(chǎn)方式，屬于單性生產(chǎn)，制造過程復(fù)雜，要求交貨時(shí)間短。如果利用CAD、CAM單元技術(shù)制造模具，制造精度低、周期長(zhǎng)，為了解決上述難題，我們將并行工程技術(shù)引入到模具制造過程中。
所謂并行工程是設(shè)計(jì)工程師在進(jìn)行產(chǎn)品三維零件設(shè)計(jì)時(shí)就考慮模具的成型工藝、影響模具壽命的因素，并進(jìn)行校對(duì)、檢查，預(yù)先發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程的錯(cuò)誤。在初步確立產(chǎn)品的三維模型后，設(shè)計(jì)、制造及輔助分析部門的多位工程師同時(shí)進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工程詳圖設(shè)計(jì)、模具性能輔助分析及數(shù)控機(jī)床加工指令的編程，而且每一個(gè)工程師對(duì)產(chǎn)品所做的修改可自動(dòng)反映到其他工程師那里，大大縮短設(shè)計(jì)、數(shù)控編程的時(shí)間。
在實(shí)際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件，將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)→模具型腔、型芯二維設(shè)計(jì)→工藝準(zhǔn)備→模具型腔、型芯設(shè)計(jì)三維造型→數(shù)控加工指令編程→數(shù)控加工的串行工藝路線改為由不同的工程師同時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)、工藝準(zhǔn)備的并行路線，不但提高了模具的制造精度，而且能縮短設(shè)計(jì)、數(shù)控編程時(shí)間達(dá)40%以上。
要實(shí)施并行工程關(guān)鍵要實(shí)現(xiàn)零件三維圖形數(shù)據(jù)共享，使每個(gè)工程師使用的圖形數(shù)據(jù)是絕對(duì)相同，并使每個(gè)工程師所做的修改自動(dòng)反映到其他有關(guān)的工程師那里，保證數(shù)據(jù)的唯一性和可靠性。Pro/ENGINEER軟件具有的單一數(shù)據(jù)庫、參數(shù)化實(shí)體特征造型技術(shù)為實(shí)現(xiàn)并行工程提供了可靠的技術(shù)保證。